反滲透edi計算書免費下載
Ⅰ 反滲透里的EDI是指什麼
EDI一般都是接在復反滲透後面的。制
EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。(EDI)系統主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質離子發生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由於濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。
簡單來說就是將水中的離子富集濃縮,得到濃液和淡水,一般製造超純水,降低水的導電率
應用:火力發電廠里的鍋爐用水就可以採用這套工藝來供給。
Ⅱ 怎麼有免費的計算書和設計圖樣本下載
CFG樁施工組織方案
目 錄
一、工程概況
1.1工程簡介
1.2工程地質及水文地質條件
二、施工組織
2.1 施工人員組織
2.2 主要設備及機具
三、 CFG樁地基處理施工工藝及質量控制要求
3.1 長螺旋鑽機成孔管內泵壓灌注CFG樁施工工藝
3.2 CFG樁施工和質量技術要求
四、施工進度計劃及保證措施
4.1 進度計劃
4.2 保證整體工期的技術組織措施
五、進場材料及物資計劃
5.1 主要工程材料進場計劃
5.2 工程物資試驗計劃
六、施工質量保證組織措施
6.1 施工組織管理措施
6.2 施工質量管理保證措施
6.3 質量保證體系
七、 安全、文明施工保證體系保證措施
7.1 安全、文明施工目標制度
7.2 安全、保衛技術組織措施
7.3 環保文明施工技術組織措施
一、工程概況
1.1工程簡介
擬建臨西清華園1#、2#樓,位於臨西縣運河路以北,北臨臨西縣中學,地上16層,地下一層,剪力牆結構,地基基礎採用長螺旋泵壓混凝土樁(CFG樁)復合地基處理,復合地基處理方案由邢台基石岩土工程勘察有限公司進行設計,設計參數:樁徑φ400mm,樁身混凝土強度C20,1#樓設計樁長16.5m,樁數720根;2#樓設計樁長14.0m,樁數429根。
1.2工程地質及水文地質條件
根據本場區提供的岩土工程地質勘察報告,各地層岩性及特徵分述如下:
地基土自上而下分為5個工程地質層,其工程地質特徵分述如下:
① 層 新近沉積粉質粘土(Q42):黃褐色,可塑,局部夾粉土,場區普遍分布。厚度:2.4-3.5m。
② 層 新近沉積粉土(Q42):褐黃色,稍濕、稍密,中等壓塑性。場區普遍分布,厚度:4.3-5.6m。該層為1#樓基礎主要持力層。
③ 層 新近沉積粉質粘土(Q42):褐黃色,可塑狀態,中等壓塑性,干強度韌性中等,局部夾細中砂透鏡體。場區普遍分布,厚度:1.0-4.3m。
④ 層 粉土(Q41):黃褐色,濕、密實,中等壓塑性,場區普遍分布。厚度:0.6-4.9m。
⑤ 層 細中砂(Q41):灰褐色,中密、飽和,場區普遍分布。厚度:4.8-8.9m。
⑥ 層 粉質粘土(Q41):黃褐色,可塑,中等壓塑性,含姜石,局部夾粘土,揭穿厚度7.0~9.1m。
⑦ 層 粉質粘土(Q41):褐黃色,可塑,中等壓塑性,含姜石,局部夾粘土。
依據勘察報告場區勘察深度范圍內地下水初見水位11.0m,穩定水位12.0m,潛水型,地下水對混凝土結構的腐蝕性為微。
二、施工組織
2.1施工人員組織
2.1.1 項目部人員組成:
項目經理: 1人
項目總工: 1人
施工長: 2人
質檢員: 2人
技術員: 2人
安全員: 1人
2.1.2勞動力組織安排:
技 工: 4人
力 工: 12人
司 機: 1人
後 勤: 1人
2.2主要設備及機具
1、CFG樁長螺旋 1台
2、混凝土輸送泵 1台
3、電焊機 1台
4、砼試模(100mm) 3組
5、經緯儀、水準儀各1台
三、CFG樁地基處理施工工藝及質量控制要求
3.1 長螺旋鑽機成孔管內泵壓灌注CFG樁施工工藝
根據場區土層條件,本工程擬採用長螺旋鑽機成孔管內泵壓灌注CFG樁混合料成樁。
長螺旋鑽機成孔管內泵壓CFG樁是由 長螺旋鑽機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。
3.1.1施工程序
當設備、材料和人員進場後,需按下的圖程序進行一系列准備工作。在這些准備工作完成後進入CFG樁施工階段。
3.1.2施工准備
3.1.2.1材料
CFG樁原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰,在進場前需確定原材料的種類、品質,並將原材料送至實驗室進行化驗和做混合料配合比試驗。
3.1.2.2施工現場
1、施工道路及料場
通往料場的道路及料場的表面需做適當硬化,保證施工時道路平整、通暢。
2、施工用水、電
施工時需保證混合料攪拌的用水量,要求使用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。
施工用電根據施工工藝所採用的設備用電的總容量確定,目前單套設備最大用電量約150kW左右。
3.1.2.3施工資料
施工前應准備 下列資料:
①工程地質勘察報告。
②建築物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構築物等調查資料。
③地基處理方案。
④CFG樁復合地基施工圖。。
⑤施工中的各種記錄、報審、報驗表格。
3.2 CFG樁施工和質量技術要求
本次地基處理施工依據《建築地基處理技術規范》JGJ79—2002按施工程序作如下施工質量及技術要求。
3.2.1施放樁位
在CFG樁施工前應根據設計圖紙,確定建築的控制軸線,並將CFG樁的准確位置施放至CFG樁作業面上。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞,本工程施工採用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。
3.2.2鑽機就位
CFG樁施工時,鑽機就位後,應用鑽機塔身的前後和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鑽桿垂直對准樁位中心,確保CFG樁垂直容許偏差不大於1%.
3.2.3混合料攪拌
商品砼進場後應核對商砼標號、進行塌落度實驗。混合料塌落度控制在18--22cm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼運輸車應備好充足混凝土。
3.2.4鑽進成孔
鑽孔開始時,關閉鑽頭閥門,向下移動鑽桿至鑽頭觸及地面時,啟動馬達鑽進。一般應先慢後快,這樣既能減少鑽桿搖晃,又容易檢查鑽孔的偏差,以便及時糾正。在成孔過程中,如發現鑽桿搖晃或難鑽時,應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鑽桿、鑽具損壞。鑽進的深度取決於設計樁長,當鑽頭到達設計樁長預定標高時,於動力頭底面停留位置相應的鑽機塔身處作醒目標記,作為施工控制樁長的依據。正式施工時,當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異,作相應增減。
3.2.5灌注及拔管
CFG樁成孔至設計標高後,停止鑽進,開始泵送混合料,當鑽桿芯管充滿混合料後開始拔管,嚴禁先提管後泵料。成樁的提拔速度宜控制在2--3m/min,成樁過程宜連續進行,應避免因後台供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不通連續灌注,須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況,避開飽和砂土、粉土層,不得在這些土層內停機。灌注成樁完成後,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。施工中每根樁的投料量不得少於設計灌注量。
3.2.6 移機
當上一根樁施工完畢後,鑽機移位,進行下一根樁的施工。施工時由於CFG樁排出的土較多,經常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鑽機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。因此,下一根樁施工時,還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確。
3.2.7 主要質量技術控制指標如下:
要求CFG樁成樁後樁徑≮400mm,有效樁長達到要求,樁身強度達到C 20,樁的施工偏差滿足下述要求:
⑴軸線點位偏差≯2cm,樁尖對位偏差≯2cm;
⑵成樁偏差軸線方向≯20cm,垂直軸線方向≯20cm;
⑶成孔垂直度偏差≯1%,樁徑偏差不大於2cm;
⑷CFG混合料塌落度160—200mm;
⑸樁位允許偏差不大於0.4d;
⑹成樁高度不小於設計有效樁長的0.5cm;
四、施工進度計劃及保證措施
4.1 進度計劃
鑒於該工程整體工期要求較緊,同時為盡量減少施工時間,本方案充分發揮專業隊伍施工優勢,地基處理進場直徑400mm長螺旋鑽機1台套,施工期間24小時兩班作業,平均每天施工50根計算,確保工期內完成全部CFG樁施工任務。
4.2 保證整體工期的技術組織措施
為保證計劃工期目標得以實現,制定以下工期保證措施:
4.2.1 根據施工設計方案,確保人員、設備、材料保質、保量、按時到位。安排足夠的勞動力和設備,組織兩班二十四小時作業,立體交叉施工,充分利用時間、空間及作業面。
4.2.2 合理分配施工作業面。並使勞動力按照工序劃分,每個工人的操作更加細致,更加專業化,從而提高效率。
4.2.3 在施工中對施工進度計劃進行動態管理。
4.2.4 制定階段性工期目標,嚴格執行關鍵線路工期,根據工期動態管理分析,確定影響線路的因素,提出解決辦法,及時對工期計劃進行調整,再按調整後的關鍵線路組織實施。從而使施工在經常變化的資源投入及不可見因素的動態影響下,始終能夠對工期進行糾正及控制。這樣就使保證整個工程工期有了科學的手段,避免了盲目性及心中無數。
4.2.5 現場經理部同業主、監理工程師和設計方案密切配合,統一領導施工,統一指揮協調,提高工作效率,對工程進度、質量、安全等方面負責,從組織上保證總進度實現。
4.2.6 建立有效的物資供應系統。生產部門根據網路計劃的要求,提前一周提出物資歷需用計劃交於物資供應部門,確保材料物資供應能夠連續不斷。
4.2.7 建立每周同業主、監理公司的例會制度,解決與業主、設計、監理等各單位的協同配合問題。現場對進度每天早交底晚檢查,做到責任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。
五、進場材料及物資計劃
5.1主要工程材料進場計劃
5.1.1 材料采購是根據合同文件中規定的采購物資的范圍以及相應的供應商的范圍選擇物價、確認、驗收、保管、結算等。
5.1.2 項目經理部的物資歷部根據質量標准和公司《采購手冊》,對所需采購和分供方應供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。材料的及時供應是確保施工式期和建立正常施工秩序的重要因素。
5.13 項目技術部須隨時掌握工程進度情況,由項目總工負責編制嚴密的材料使用計劃。
5.1.4 項目物資部根據物資采購計劃選擇多家合格分供方,並通過對其材料規格、性質、服務及價格等方面考察或試驗後報總包和監理審批擇優選擇。
5.1.5 除特殊註明外,本工程所用材料、材質、規格、施工及驗收等按國家批準的現行規范、規程辦理,所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明。
5.1.6 工程所用材料如需要用其它規格材料代替,須經過核算,並徵集總包、監理工程師、設計單位同意。進場的材料須按規范要求取樣試驗,合格後方可使用,嚴禁不合格和無證材料用於該工程。所有材料的取樣試驗,合格後方可使用,嚴禁不合格和無證材料用於該工程。所有材料的取樣試驗和保管、發放,項目經理部派人專人負責。
5.2 工程物資試驗計劃
5.2.1 技術部根據質量部的有關要求和現行規范規定,對進場材料取樣送驗和進行試驗。
5.2.2 技術部負責檢驗試驗結果的審定,對其不合格提出評定和處理意見,並報項目部批准實施。
5.2.3 對甲方要求認可的檢驗、試驗結果,由質量部負責。會同物資部選樣、報驗或實地檢查。
5.2.4 物資部按規格、批量記錄試驗結果並保證有關資料。
5.2.5 質量部應進行開工前的樁體材料配比檢驗。
六、施工質量保證組織措施
6.1 施工組織管理措施
6.1.1 按ISO—9001標准試運行
我公司在施工過程中全程運行國際標准ISO—9001質量標准工作,並根據制訂出的質量手冊和體系運行程序文件運行,並採取有效手段保證體系的有效運行。具體方法是:
⑴根據程序文件規定的各部室的職能進行質量控制,工作全過程全部採用程序文件規定的表格,形成過程式控制制質量文件,並由職能部門進行審核整理,按程序文件的要求進行具體管理操作。
⑵根據我公司制訂的管理標准進行管理控制,所有管理工作按照各部門的職能劃分進行管理操作,所有管理工作均在控制之中,滿足管理標准要求。
⑶根據我公司制訂的工作標准進行具體工作控制,根據管理工作的要求設定崗位,作出具體工作內容安排,所有崗位的工作均在控制之中,滿足工作標準的要求。
⑷遵守的有關條例、標准工作,遵守政府有關的法律、法規等,保證工程的順利進行。
6.1.2 日常管理
⑴堅持每日生產碰頭會,及時安排生產,講質量,講安全,講進度,有問題及時解決,總結工程質量情況,質量目標的落實情況,布置本期的施工任務,以保證對整個工程的微觀調控和宏觀管理。
⑵嚴格執行「三檢制」,貫徹執行三工序原則,實施工序跟蹤檢查,切實做到在施的每一項工程始終處於受控狀態。
⑶質量監督員必須每天巡視施工現場情況,嚴把第一道「質量關」,做好各種施工記錄。質檢員全數檢查在施的各分項工程,不得漏檢,嚴格行使質量否決權,發現施工人員違章操作或未按呼紙施工,應立即整改。
⑷在現場內必須服從總包的統一管理,協調指揮,嚴格總包與分包不同專業間的交接檢查制度。
⑸科技成果的推廣應用,落實到人,層層負責,同時積極開展合理化建議工作。
6.2 施工質量管理保證措施
6.2.1 嚴格按照圖紙、規范、質量檢驗評定標准、工藝操作標准及有關文件規定進行施工作業管理。
6.2.2 貫徹執行ISO-9001系列標准,按照經理部質量體系要素責任分配,認真落實、實施,以保證質量管理的有效運行。
6.2.3 按照監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的要求,嚴格執行「三檢制」,並做好有關記錄,及時報驗監理。
6.2.4 針對施工過程中的關鍵過程、特殊過程編製作業指導書,以具體指導施工,嚴格檢查,保證施工質量。
6.2.5 項目總工應熟悉有關規范和工藝規程,施工前應認真進行書面技術、安全交底。
6.2.6 工程使用物資歷進場後責任部門及時組織檢驗和試驗\驗收工作,並及時報驗監理。
6.3 質量保證體系
建立以項目經理負責,項目總工組織的由技術人員和施工負責人參加的TQ質量保證體系,開展質量追蹤和質量分析活動,發現問題及時解決,以確保本次施工質量。
七、 安全、文明施工保證體系保證措施
針對該工程的規模和特點,以項目經理為首,由項目總工、專職安全員,各項工程的管理人員組成安全保證體系。
7.1 安全、文明施工目標制度
安全目標:施工期內達到無重大傷亡事故、無災害工地,輕傷頻率控制在8‰之內。
文明目標:落實責任,確保安全文明工地,爭創市安全文明工地。
消防目標:杜絕火災事故的發生,確保工程順利進行。
7.1.1 工程期間召開一次安全、文明、消防、保衛大會,布置工作重點、難點及預防措施。
7.1.2 施工隊伍進場由經理部組織進行入場教育,簽定安全文明施工協議。
7.1.3 項目總工要堅持分項施工前的技術交底的安全交底,以提高和加強施工人員的安全及自我防護意識。
7.1.4 專職安全員、消防保衛人員必須堅持,每天巡視施工現場情況,發現問題或隱患及時處理,並做好記錄。
7.1.5 制定安全值班制度,堅持周工程進度安全碰頭會,掌握實際情況,實施安全預控。
7.1.6 任何人不得違章作業、違章指揮。
7.2 安全、消防、保衛技術組織措施
7.2.1 安全措施
⑴所有進入施工現場人員必須戴安全帽,施工人員要配戴胸卡。
⑵現場所有機電設備設專人操作維修、保管,其它人不得隨意操作,經常檢查機電設備,嚴禁設備帶病運轉。
⑶供電系統必須達到三級配電,二級保護。現場所有機械棚要搭設嚴密,防止漏雨;機電設備要採取防雨、防淹措施;漏電接地保護裝置應靈敏有效;定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,電源線是否有破壞現象,發現問題做到及時處理。配電箱內必須安裝合格的漏電保護器。隨時關好電箱門。施工現場的機電設備做好零線及漏電包換裝置,施工臨電所用電纜和電線要架空敷設,其絕緣保護層經常檢查是否破損漏電。雨天禁止電焊施工,電焊機等機電設備要的防淋措施。
7.2.2施工資料管理保證措施
⑴工程全過程採用計算機管理資料,編制整個工程網路計劃、月計劃、周計劃及各種工程報表。進行施工詳圖排版設計、節點設計,繪制平、立、剖面圖,同時進行各種技術資料、竣工資料的歸檔與管理,進行工程總結。
⑵技術資料工作按照「統一領導、分級管理」的原則進行網路管理。施工期間設置專職檔案員,在工程施工過程中及時收集、匯總、整理工程檔案,保證資料的連續、通暢。
⑶本著「誰做誰負責編制」的原則,本項目基礎施工資料由我公司進行整理,並提供產生的資料。
⑷在工程建設中,制定檔案工作和管理辦法,明確總工負責制,並制定相應的崗位責任,負責所承包范圍內的資料的收集、整理、編制,在竣工驗收後30天內將完整的施工技術文件、竣工文件、竣工圖等提交總包單位。提供一式六份工程檔案資料。
⑸現場技術負責人負責協調相關部門,疏通好各部門業務工作,要求原始資料准確及時,並督促資料編制人員,定斯期檢查資料的達標情況,確保資料齊全。
⑹資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作,並了解施工質量及進度情況,及時督促資料編制的到位,保證資料與工程同步。
⑺現場技術部負責管理技術資料,各種技術資料的內容齊全,字跡清楚,結論明確,簽字齊全。
⑻質量部負責質量審核,嚴把質量關,按難評標准核定等級,簽證齊全。
⑼工程部是單位工程質量保證資料的直接提供者,要做到內容清楚,反映真實,應保證報提供的原始資料的准確、完整、連貫及交接。
⑽物資部負責提供各種材料的材質證明,料到材質到,並保證材質的真實性和准確性。材料進場後組織有關部門驗收,技術部及是委託試驗。
⑾科技示範工程總結應隨工程進度同步編制,工程照片和工程錄像也應就同步進行,並具有連續性。
⑿竣工資料必須達到優良級。
7.3 環保文明施工技術組織措施
7.3.1 現場的臨建、圍護等要執行公司的CI戰略。
7.3.2 現場施工應劃分施工責任區,分片承包,責任到人。
7.3.3 材料嚴格按計劃分批進場,分類、分型、分規格劃區掛牌堆放整齊。
7.3.4 施工時加強門前三包和入口處清掃,盡力創造清潔衛生的作業環境。
7.3.5 現場廁所設專人保潔,及時噴葯,防止蚊蠅傳染疾病。
7.3.6 現場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。
7.3.7 食堂要保持整潔。定期消,生熟食品分開操作,現場供應開水,飲水器具衛生。
7.3.8 夜間施工均有「夜施許可證」,不得大聲喧嘩。
7.3.9 民工宿舍應保持干凈,被褥整潔,經常打掃,定期灑消水。
Ⅲ 單機反滲透+edi工藝和雙極反滲透+edi的區別
單級來反滲透後面需要源添加EDI的話,得需要原水水質相當好才可以,也就是單級反滲透得產水需滿足EDI進水的條件才行,一般水質都是雙級反滲透+EDI的,你的水質情況到底需要單級反滲透+EDI還是雙級反滲透+EDI,請聯系山東格瑞水務核實,可提供技術咨詢
Ⅳ 有誰用過一級反滲透+EDI純化水制備系統,使用效果如何。
一級反滲透+EDI純化水制備系統比二級反滲透的電阻率高,不過EDI的使用壽命較短(3、4年左右),而且EDI不易清洗和消毒(微生物這塊可能較二級反滲透較差一些)。
Ⅳ EDI純水機的EDI主要經濟技術指標
1、預處理流量≥2.5T/H;
2、一級反滲透產水≥1.5T/H;
3、二級反滲內透產水≥1T/H;
4、一級反滲透電導率容≤15μs/cm;
5、二級反滲透電導率≤10μs/cm;
6、EDI產水電阻率≥14MΩ·CM;
7、拋光混床產水電阻率≥17MΩ·CM(採用核子級樹脂)(內裝25L,每升可產水35-50噸);
8、EDI產水流量≥1000L/H;
9、一級反滲透水利用率≥65%;
10、二級反滲透水利用率≥85%;
11、EDI水利用率≥90%;
12、EDI使用壽命:3-5年(當水質、水量不符合標准時需要對膜塊進行清洗)。
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Ⅶ 反滲透與EDI有何區別
反滲透(RO)是藉助於只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用,在高於溶液滲透壓的壓力下,使水分子不斷地透過膜,而小於反滲透膜孔徑的重金屬離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側,從而達到分離凈化目的。整個工作原理均採用物理法,不添加任何殺菌劑和化學物質,所以不會發生化學變相。
其工藝流程為:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
EDI又稱連續電除鹽技術,它科學的將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陰陽離子膜堆陰陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生,系統無需停機使用酸鹼再生樹脂即可連續製取高品質超純水。
EDI技術的出現改變了制備高純水只能採用混床的局面。一般混床工作時需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學葯品(酸鹼)和純水,並造成一定的環境問題。EDI系統比混床操作要簡單、連續,需要更少的勞動力。雙極反滲透+EDI高純水設備還減少了附屬設備,如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。EDI的工藝過程產生的排放物很少,且大多數排放水可以回收到前面水處理系統的入口,減少了對環境的污染。
其工藝流程為:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→-二級高壓泵→二級反滲透系統→EDI送泵→EDI系統→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
Ⅷ 怎樣確定超濾,反滲透,EDI膜的數量。請高手指點指點謝謝!!
根據出水量確定,單支膜的出水量一般膜元件參數上都有,然後根據你所需總出水量確定膜元件個數。水配件網(大河人家)為您解答所以疑難問題