工業edi設備
❶ EDI設備的市場分析
EDI技術出現復，更進一步降低了運行成本制，無酸鹼消耗，對環境不造成任何污染，使我們真正進入綠色水處理的時代，且能耗少，每產水3.8m3/h，耗電1kw。目前，市場上常用的多為國外產品，如Ebara、Orgamo、Nomura、Nippon Rensui和Elga。但其共同特點是費用高。所以本產品如進行市場開拓，肯定會有良好的發展前景。其經濟效益和社會效益都會異常顯著。
❷ EDI設備的工作原理
電去離子（）系統主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質離子發生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜).淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由於濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化,提純,濃縮或精製的目的。
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99%的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。
交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。
在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（-）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H +和 OH－結合成水。這種 H+和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na+及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H+及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
❸ RO設備和EDI設備分別是什麼
RO是反滲透，主要用於脫鹽和水的深度處理（3級處理）
EDI（電去離子），一種將電滲析和離子的優點有機結合起來的新型脫鹽技術。
具體資料可以去網路文庫下載，搜「膜處理」相近字眼，那裡真是一個寶庫...
❹ 什麼是EDI水處理裝置
EDI水處理裝置是指的EDI模塊：
EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳統電滲析專技術和離子交換技術相結屬合，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。
EDI模塊
EDI模塊有哪些特點？
1、產水穩定安全，可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。
2、系統自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產，減少了勞動力。
3、連續穩定產水，再生時不需要對設備停機，更加方便快捷。
4、無污染，在生時不需要對其投加化學試劑，因此減少了對環境的污染。
5、成本低。設備經過合理的設計，運行穩定並有效節約了成本。
6、裝置結構緊湊減少了佔地面積，節省了空間，間接的減少了運行成本。
7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。
❺ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點
純水設備EDI裝置具有如下優點：
1、無需用化學葯劑再生；
a、不需要運輸和儲藏危版險的化學品
b、操權作更安全
2、連續運行，操作簡便；
a、消除了間歇運行弊端，保證水質的連續穩定
b、不需要操作人員的人工干預
c、無需復雜的操作步驟
3、減少設備佔用空間；
a、不需要很高的廠房
b、佔地面積小
c、系統所需預留空間最小
d、運輸和安裝重量輕
4、無有害廢水排放。
a、不再需要廢酸/廢鹼中和池
b、濃水排放可以循環利用
c、更符合環保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模塊
缺點：
價格比較貴
產水至多達到18兆歐
❻ 工業EDI超純水設備的主要組成部分有哪些
EDI工業超純水設備：EDI是由一個或幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據專實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊屬，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。
❼ EDI設備有哪些耗材
電
❽ 有人說在水處理行業中、有一種設施叫EDI，請問它對設備起到什麼作用
EDI技術可以用來代替傳統的混床離子交換樹脂來製取純水或超純水，與混床不同專的是EDI淡水室隔板中填充的離屬子交換樹脂在工作時能夠自動獲得再生而不會飽和，不需要化學再生，從而使產水程度及出水水質非常穩定。除此之外，EDI技術還具有很多優點，比如可以不間斷的出水，再生過程無需酸鹼試劑，並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。
❾ EDI設備的技術特點是怎樣的
edi模塊有哪些特點？
1、自動化程度高，供水工況穩定
該設備通過時間同步電機驅動專程序控制裝置屬，實現離子交換和樹脂再生全過程的全自動化。用戶只需定期加入再生劑，即可在全自動條件下，實現連續或間斷供水。
2、高效、低耗、省人工
高效：軟化器整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
省工：無需設專人操作，安裝簡便，當天安裝，當天使用。
省電：由於採用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當於國內軟水設備1%。
省水：軟水器的制水率達98%以上。
佔地面積小：只許提供罐體和鹽罐佔地空間，節省管中、閥體所佔空間。
無毒：閥體為無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。
❿ EDI連續電除鹽水處理設備的EDI設備工作原理
高純度水對許多工商業工程非常重要，比如：半導體製造業和制葯業。以前這些工業用的純凈水是用離子交換獲得的。然而，膜系統和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統的替代品越來越流行。如電除鹽過程（EDI）之類的膜系統可以很乾凈地去除礦物質並可以連續工作。而且，膜處理過程在機械上比離子交換系統簡單得多，並不需要酸、鹼再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業務之一。EDI帶有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用於把總固體溶解量（TDS）為1-20mg/L的水源製成8-17兆歐純凈水。
EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定數量的EDI單元間用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI裝置的特點EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。