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EDI流量保護開關

發布時間: 2021-02-01 13:24:54

㈠ 什麼是EDI報關

EDI(Electric Data Interchange,電子數據交換)是一種利用計算機進行商務處理的新方法,它是將貿易、運輸、保險、銀行和海關等行業的信息,用一種國際公認的標准格式,通過計算機通信網路,使各有關部門、公司和企業之間進行數據交換和處理,並完成以貿易為中心的全部業務過程。

由於EDI的使用可以完全取代傳統的紙張文件的交換,因此也有人稱它為「無紙貿易」或「電子貿易」。隨著我國經濟的飛速發展,各種貿易量逐漸增大。

為了適應這種形勢,我國將陸續實行「三金」工程,即金卡、金橋、金關工程,這其中的金關工程就是為了適應貿易的發展,加快報關過程而設立的。

(1)EDI流量保護開關擴展閱讀:

由於 EDI 具有高速、精確、遠程和巨量的技術性能,因此 EDI 的興起標志著一場全新的、全球性的商業革命的開始。

國外專家深刻地指出:「能否開發和推動 EDI 計劃,將決定對外貿易方面的興衰和存亡。如果跟隨世界貿易潮流,積極推行 EDI 就會成為巨龍而騰飛,否則就會成為恐龍而絕種」。

20 世紀 60 年代末,歐洲和美國幾乎同時提出了 EDI 的概念。早期的 EDI 只是在兩個商業夥伴之間,依靠計算機與計算機直接通信完成。

20 世紀 70 年代,數字通信技術的發展大大加快了 EDI 技術的成熟和應用范圍的擴大,也帶動了跨行業 EDI 系統的出現。80 年代 EDI 標準的國際化又使 EDI 的應用躍入了一個新的里程。

㈡ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的回膜片發熱變形,濃水壓答差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

㈢ edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中,如果將較差的給水引進組件,或者電源不足,就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC,硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢,而使純水水質降低。同時給水硬度,溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染,會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜,將嚴重影響離子遷移速率,從而影響純水水質。當發生此現象時,純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行,交換床內離子處於離子飽和狀態,純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂,需將水流通過組件,並慢慢增加電源供應電壓,使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時,組件將通過比正常運行更多的電流。
警告:如果電源沒有過電流保護,注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查,以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛,以免增加電阻,阻礙電流渡過,導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點:
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布,可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法:
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液(50L去離子水,3500ml37%分析純HCL溶液,注意先加水後加酸),開啟濃水泵循環清洗3分鍾(濃水壓力控制在0.1Mpa以下),然後停泵用清洗液浸泡15分鍾,再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液,用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程:
在清洗、停機或膜塊電壓過低(或被關閉)時,膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡,這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數,將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,給水離子濃度會降低,電場驅動力將增加,多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法:
啟動EDI系統,使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半,極水流量不變,將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後,將流量和電流恢復到日常值上(這一點非常重要)。
注意:無論何時電流不能大於6A。

㈣ 在EDI純水系統中一定要使用極限開關和流量計嗎

那是起一個流量保護作用,防止EDI斷流後干燒。不是必須的。也可以改為壓力保護。

㈤ edi純水設備跳閘,怎麼辦呢

edi純水設備出現反復啟停的現象,一般與軟啟動沒有關系,最大的可能性是edi純水設備高壓泵進口低壓保護開關或者高壓泵出口高壓保護開關沒有設置好,壓力超過設定值所致。
一般情況下,超過設定值,系統停機,報警指示燈亮起提示調整系統壓力,不會重新啟動。
如果沒有PLC直接將高低壓開關串聯到交流接觸器的迴路上面,那麼就會出現edi純水設備反復啟停的現象。

㈥ 在EDI純水系統中一定要使用極限開關和流量計嗎,它們有什麼作用

看你們系統的要求了,呵呵流量計是檢測純水的出水或回水的流量的,當流量計反饋到控版制端的流量權超過或小於系統的設定流量范圍,控制端會發送一個高電平或低電平信號到極限開關來打開或關閉閥門。從而達到控制流體流量穩定的作用的,有這個要求肯定需要安裝,呵呵。

㈦ 請教專業人士,這種液位開關怎麼正確接線EDI設備轉子流量計上面的。

轉起流量計上的?有流量計的圖片呢

㈧ edi電源故障是什麼原因

一、淡室水質突然下降,電耗增加,轉子流量計上有黃褐色鐵銹

故障原因分析:

1、原水含鐵量較多,或管網有腐蝕,鐵溶入水中。

2、個別膜破裂,電極腐蝕斷裂,電極接線柱松動。

故障處理方法:

1、加強edi電滲析器的原水預處理。管路盡量不使用鐵管,而要有防腐措施,開車時管網存水要排放干凈,受鐵污染處要及時清洗。

2、及時調換破膜或斷極,電極的接觸要良好。

二、水壓高、出水量低或水流不暢

故障原因分析:

1、開車前管路未沖洗干凈,致使雜質堵塞水流通道。

2、edi電滲析器級段間的水流倒向時,進出水孔錯位。

3、在組裝時,隔板和膜的進出水孔未對准,或是部分隔板框網收縮變形,或是隔板框和隔網厚度配合不適當。

故障處理方法:

1、拆開edi電滲析器清查出水孔、布水槽等處雜物,然後重新組裝,或在進水管道加設過濾器。

2、對進出水孔錯位,要仔細檢查並重新組裝測試。

3、變形的隔板要調換。對隔板加工要注意厚度均勻,與框網厚度的配合要良好。

三、電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動等

故障原因分析:

1、edi電滲析器流量計及壓力表離泵出口太近,受水泵沖擊而抖動,或是系統阻力太大。

2、空氣未排盡,或水泵吸口管路漏氣使水帶氣。

故障處理方法:

1、改裝流量計和壓力表的位置,並盡力減少系統阻力。

2、設法使裝置內空氣排盡,修好edi電滲析器漏氣處。

㈨ edi濃水流量保護開關不動作的原因

原因一般情況下至少有以下幾種:1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比回較高,答如果比較高,說明反滲透設備需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格,如果進水電導率高,導致EDI模塊脫鹽能力下降,所以電阻率升高。2.EDI使用了多少時間了?如果使用年限超過3年,需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。3.EDI電流是否正常,需要進行微調。4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值,因為RO出水PH值比較低,偏弱酸性,而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高,所以需要調整計量泵加鹼量。

㈩ edi系統中的斷水開關反饋故障是怎樣造成的

EDI系統消除了酸和腐蝕物,它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物,產生的排放物都是許可的,實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下,應用EDI將會操作更少,資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI
的消耗是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為,比起用混和離子交換,操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少,反滲透則通常做為EDI系統的進水。

EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受,有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上,製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時,它需要大量再生。在過去的二十多年,反滲透已經在工業上被接受,用來代替陽床和陰床,現在EDI系統也在精製領域代替了混床,與發反滲透一起,EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。

EDI的工作流程:

EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成,一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極,這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓,負極帶負電壓,電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂,它相當於一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開,在另外一邊,陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同,反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過,而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料製作的,只允許帶適當電荷的離子通過,水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。在電場中,給水中的水分子被分離成H+和OH-
,被異性電荷相吸,H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向,OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂,陽膜允許H+通過進入濃水室,陰膜允許
OH-通過也進入濃水室,H+和OH-結合生成生產的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中,離子被樹脂去處,所以膜的有效側(淡水室)就會產生純水。

再循環工藝

在EDI中,90%到95%的水流過淡水室,水流並行的通過多個膜堆,每個膜堆都並聯很多個淡水室,水流一次性的通過淡水室,流出來的就是高純水。另外的5%-10%被送到濃水室,其中3%-8%流出EDI後作為補充水,2%用來沖洗電極。濃水的再循環增加了水的電導率而要增加EDI系統通過的電流。EDI廢水的PH主要由給水的品質決定。通常都是品質很好的水,PH接近中性。排放的
濃水可以通過返回到進水口進行回收,極水包含低濃度的氫氣、氧氣和氯氣要送到一個通風的地方進行排放。在過去的三年內,EDI系統已經被許多的水處理的領域所接受,最近的研究已經鋪平了DEI膜的發展道路,在將來的歲月里,將要為電能的節約和水品質的提高,特別是硅和硼的減少而努力。在將來的幾年內,可以預測更高質量的水質可以被制出,而且將對進水的水質要求要降低,特別是硅和硬度的要求。

EDI的維護需求

EDI在一個設計良好的系統中需要很少的維護。使用的儀表每1-2年需要一次校準。強烈推薦每周要把壓力、流量、電流數據做幾次記錄在案,便於以後用來研究污物和濃縮比例的問題。當預處理工作不正常或者預系統設計的不好時候,濃縮比例和污染會存在。當發現污染的時候,在很多情況下清洗可以恢復膜的性能。制葯系統將根據預處理系統的清洗來決定EDI系統的清洗,其清洗的過程和所用的化學物和反滲透系統很相似。

EDI的膜堆的壽命為5-10年甚至更長,膜堆確切的壽命主要取決於水源、預處理系統和維護水平、根本上還是取決於其所使用的陰離子的強度的穩定性,在一個標準的設計中,簡單的膜的問題可以通過隔離而解決,這只需要幾分鍾,甚至不需要停運系統。

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