離子交換法回收銀
❶ 用鋅置換提銀怎麼提純
廢水提銀不是說你往水裡面加了劑，銀就出來，倒掉水就收銀的。根內據你廢水的水質不同，選用的方容法也不一樣。常用的有置換法（使用鐵等化學性質比銀活潑的金屬放置在廢水中，過一段時間後鐵表面會結出一層薄銀。該法原始且效率低下）；離子交換法（使用陽離子交換樹脂，含銀廢水在經過樹脂的時候，樹脂上的活潑的陽離子與水中的銀離子發生交換吸附作用，吸附在樹脂上，再通過樹脂的洗脫再生作用將銀離子洗脫收集，主要是將水中的銀離子富集收集）；中和沉澱法（因為銀的化學活性低，它的鹽在水中往往是偏酸性的，投加鹼中和後鹼的陽離子與銀的鹽發生反應，形成新的鹽和溶解度極小的銀的氫氧化物，通過沉澱的方式出來，通過加溫和加氫或碳等還原劑反應，成為單質銀）；電解法（置換法的升級版本，在水中設陰極陽極，通電後，加速較活潑金屬如鐵和銀的置換效率）等。5分就這么多了，加500分我給你列全，加500RMB我給你把資料准備全，加5000RMB我給你做完全套工程方案和實施圖紙，還包括設備清單和選用理由甚至設備報價。
❷ 離子交換法在廢水處理中有哪些應用
在廢水處理中，離子交換法可用於去除廢水中的某些有害物質，回收有價值化學品、重金屬和稀有元素，或為了實現水資源的重復利用。主要用於處理電鍍廢水，如鍍鉻廢水、鍍鎳廢水、鍍鎘廢水、鍍金廢水、鍍銀廢水、鍍鋅廢水、鍍銅廢水及含氰廢水等，在膠片洗印廢水中回收銀、CD-2、CD-3等貴重化學葯品，還可用於其他含鉻廢水、含鎳廢水和含汞廢水、放射性廢水的處理。
每升含鉻數十至數百毫克的電鍍廢水首先經過過濾去除懸浮物，再經陽離子交換器除去金屬離子，然後進入陰離子交換器除去Cr2O7-和Cr2O4- ，出水六價鉻的含量小於0.5mg/L，還可作為清洗水循環使用。陰樹脂用12%NaOH再生後，再生液含鉻可高達17g/L，將此再生液H型陽離子交換器使Na2CrO4 轉變成鉻酸，再經蒸發濃縮7～8倍後，可返回電鍍槽重新使用。
離子交換法處理電鍍廢水，第一個陽離子交換器的作用有兩個，一是除去金屬離子及雜質，減少對陰樹脂的污染，因為重金屬對樹脂的氧化分解能起催化作用;二是降低pH值，使六價格以Cr2O7- 存在，因為陰樹脂Cr2O7- 的選擇性大於Cr2O4- 和其他陰離子的選擇性，而且交換一個Cr2O7- 除去兩個Cr6+，面交換一個Cr2O4- 只能除去一個Cr6+。由於Cr2O7- 是強氧化劑，容易引起樹脂的氧化性破壞，因此一定要選用化學穩定性較好的強鹼性樹脂
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❸ 金銀怎麼提純
金：工藝流程為合質金溶解－分離氯化銀－還原－脫鉛－水洗－乾燥，其特徵在於，主要反應在塑料容器中進行，脫鉛使用鹽酸、醋酸、醋酸鹽水溶液；銀銀是貴金屬,其蘊藏量及產量都是有限的,進行回收利用可節約資源和增加經濟收入。含銀的廢棄物,主要源自電影洗印廠,計算機照排,照相館和醫院放射科等部門。從廢定影液中提銀有多種方法,如電解法,離子交換法,氣浮法等。這些方法各有其特點和不足之處。我國目前城市回收工作做的較好,廣大的基層由於廢液分散,無法利用昂貴的設備,因此回收工作做的較差。這就需要設備簡單,工藝簡便的方法來解決，下面介紹幾種簡便易行的提取白銀方法。
1、有機物還原法:配製還原溶液與含銀廢液直接反應,即可還原出灰褐色的粗銀,簡易冶煉得純銀。
2、高溫還原法(常規方法):用易購化工原料與含銀廢液反應,沉澱出黑色含銀化合物,然後置炭火高溫下與還原劑反應(可液相處理,方法簡便,銀質量高)得純度95%以上的白銀,二次冶煉得99.5%的銀。
3、置換法:往含銀廢液中加入某化工原料,可直接沉澱出銀泥,簡易加工得純銀。
4、廢膠片的處理和提銀工藝(焚燒法,酸處理法,鹼處理方法,生物酶法詳細的工藝流程和注意事項)。
5、廢液含銀量的簡單測試方法。
6、含銀電子器件的銀回收方法。
7、黑白定影液和彩色定影液回收處理的注意事項。
8、最簡便實用的膠片處理方法。 ，這些都不具體，也不可能，要知道這都是專利，沒人會把這些放在網頁上！思路是這樣的，
❹ 陽離子交換樹脂的回收再利用方法是什麼（急），謝謝各位幫助
首先必需對回收的陽樹脂進行理化性能測試，經測試該回收的陽樹脂有交換能力，而後再大量啟動「黃化工藝」處理...。。華粼水質
❺ 銀提純的方法
銀是貴金屬,其蘊藏量及產量都是有限的,進行回收利用可節約資源和增加經濟收入。含銀的廢棄物,主要源自電影洗印廠,計算機照排,照相館和醫院放射科等部門。從廢定影液中提銀有多種方法,如電解法,離子交換法,氣浮法等。這些方法各有其特點和不足之處。我國目前城市回收工作做的較好,廣大的基層由於廢液分散,無法利用昂貴的設備,因此回收工作做的較差。這就需要設備簡單,工藝簡便的方法來解決，下面介紹幾種簡便易行的提取白銀方法。
1、有機物還原法:配製還原溶液與含銀廢液直接反應,即可還原出灰褐色的粗銀,簡易冶煉得純銀。
2、高溫還原法(常規方法):用易購化工原料與含銀廢液反應,沉澱出黑色含銀化合物,然後置炭火高溫下與還原劑反應(可液相處理,方法簡便,銀質量高)得純度95%以上的白銀,二次冶煉得99.5%的銀。
3、置換法:往含銀廢液中加入某化工原料,可直接沉澱出銀泥,簡易加工得純銀。
4、廢膠片的處理和提銀工藝(焚燒法,酸處理法,鹼處理方法,生物酶法詳細的工藝流程和注意事項)。
5、廢液含銀量的簡單測試方法。
6、含銀電子器件的銀回收方法。
7、黑白定影液和彩色定影液回收處理的注意事項。
8、最簡便實用的膠片處理方法。
❻ 電解法處理回收貴金屬的工藝流程圖。
一、項目的背景
貴金屬即金Au、銀Ag、鉑Pt、鈀Pd、鍶Sr、鋨Os、銠Rh和釕Ru 八種金屬。由於這些金屬在地殼中含量稀少，提取困難，但性能優良，應用廣泛，價格昂貴而得名貴金屬。除人們熟知金Au、銀Ag外，其他六種金屬元素稱為鉑族元素（鉑族金屬）。
貴金屬在地殼中的豐度極低，除銀有品位較高的礦藏外，50%以上的金和90%以上的鉑族金屬均分散共生在銅、鉛、鋅和鎳等重有色金屬硫化礦中，其含量極微、品位低至PPm級甚至更低。
隨著人類社會的發展，礦物原料應用范圍日益擴大，人類對礦產的需求量也不斷增加，因此，需要最大限度地提高礦產資源的利用率和金屬循環使用率。由於貴金屬的化學穩定性很高，為它們的再生回收利用提供了條件，加之其本身稀貴，再生回收有利可圖。
二、貴金屬回收利用概況
由於貴金屬在使用過程中本身沒有損耗，且在部件中的含量比原礦要高出許多，各國都把含貴金屬的廢料視作不可多得的貴金屬原料，並給以足夠的重視。且紛紛加以立法、並成立專業貴金屬回收公司。
日本20世紀70年代就頒布了固體廢物處理和清除法律，成立回收協會，至目前已從含貴金屬的廢棄物中回收有價金屬20幾種。
美國回收貴金屬已有幾十年的歷史，形成回收利用產業，成立專門的公司，如阿邁克斯金屬公司和恩格哈特公司，1985年就回收5噸鉑族金屬，1995年回收的貴金屬增加到12.4~15.5噸。
德國1972年頒布了廢棄管理法，規定廢棄物必須作為原料再循環使用，要求提高廢棄物對環境的無害程度。德國有著名的迪高沙公司和暗包岩原料公司都建有專門的裝置回收處理含貴金屬的廢料。
英國有全球性金屬再生公司—阿邁隆金屬公司，專門回收處理各種含貴金屬廢料，回收的鉑、鈀、銀的富集物就有上千噸。
我國的各類電子設備、儀器儀表、電子元器件和家用電器等隨著經濟發展和生活水平的提高，淘汰率迅速提高，形成大量的廢棄物垃圾，不僅浪費了資源和能源，且造成嚴重的環境影響。隨著時間的延續，更新的數量還會增加。如果作為城市垃圾埋掉、燒掉，必將造成空氣、土壤和水體的嚴重污染，影響人民的身體健康。且電器設備的觸點和焊點中都含有貴金屬，應設法回收再利用。
三、生產工藝簡介
根據原料、規模、產品方案的不同、回收工藝有所區別。總體上講，針對銅、鉛陽極泥有火法和濕法之區別，針對二次資源則除火法濕法之外還涉及拆解、機械和預處理工序。
1、銅陽極泥處理工藝
l 火法工藝
火法的傳統工藝流程如下
銅陽極泥
H2SO4 硫酸化焙燒 煙氣（SO2 SeO2） 吸收
稀H2SO 浸出 CuSO4 溶液 粗Se
浸出渣
還原熔煉 爐渣
貴鉛
NaNO3 氧化精煉 渣滓 回收Bi Te
銀陽極
銀電解 海綿銀 銀錠
黑金粉
金電解 廢電解液 回收鉑、鈀
金板 金錠
該流程的主要環節是硫酸化焙燒浸出分離，銅轉化為可溶性硫酸銅，硒化物分解使硒氧化為二氧化硒揮發分離，含SeO2 和SO2 的氣體由氣管抽至吸收塔，SeO2被水吸收生成H2SeO3,並同時被在水中的SO2還原為粗Se。焙燒浸出得CuSO4和部分AgSO4硫酸碲溶液，用銅（片或粉）置換出含碲的粗銀粉送銀精煉。金、銀富集在浸出渣中。還原熔煉主要用浸出渣加氧化鉛或鉛陽極泥合並進行，產出含金銀的貴鉛，然後貴鉛經氧化精煉分離鉛、鉍和碲，澆鑄為金銀合金，經銀電解及精煉，產出海綿銀鑄錠，銀泥（黑金粉）電解得金，金電解廢液回收鉑、鈀。該法的特點是回收率高，可達90%以上，對原料適應性強，比較適合規模處理，歐美和前蘇聯國家大多採用火法流程，流程的缺點是冗長，中間環節多，積壓金屬和資金嚴重，特別是規模小時更為突出，影響經濟效益。除此之外，高溫焚燒產生有害氣體，特別是鉛的揮發，產生二次污染，因此它的應用受到限制。
● 濕法工藝
20世紀70年代濕法流程迅速崛起，並得到國內冶金界的認可，下面做以簡單介紹：
銅陽極泥
H2SO4 浸出銅 CuSO4溶液
乙酸鹽 浸出鉛 Cu、Pb溶液
HNO3 浸出銀 AgNO3溶液 Ag
王水 浸出金 渣 熔煉 回收Sn
金溶液
萃取精煉
金粉
該法用不同的酸分段浸出陽極泥中的賤金屬雜質，以富集金、銀。用H2SO4先使銅成為CuSO4，以乙酸鹽常溫浸出鉛，使鉛生成可溶的乙酸鉛(Pb(Ac)2)分離。浸出渣用硝酸溶解銀、銅、硒、碲，含銀溶液用鹽酸或食鹽沉澱出氯化銀（AgCl）,其純度可達99%以上，回收率可達96%，再從氯化銀中精煉提取銀，用王水從硝酸石溶渣中溶解金，金溶液用二丁基卡必醇（DBC）萃取，草酸直接還原得金產品，金純度>99.5%,回收率可達99%。濕法工藝金銀總回收率分別大於99%和98%。由於全流程金屬分離都在酸性水溶液中進行，因此稱為全濕法工藝，與火法工藝相比，有能耗低，有價金屬綜合利用好、廢棄物少、生產過程連續等優點。
l 選冶聯合工藝流程；
銅陽極泥
H2SO4 磨礦脫銅
浸出 CuSO4溶液
浸出渣
H2O 調漿
浮選 尾礦 煉鉛
精礦
焙燒 焙煉 煙氣 回收硒
銀陽極 電解 銀粉 銀錠
黑金粉 電解 金板 金錠
該流程用於處理含鉛高的銅陽極泥，流程包括陽極泥加硫酸磨礦及浸出銅，含金、銀的浸出渣調漿進行浮選，選出的精礦進行蘇打氧化熔煉產出銀陽極，電解產出銀和金粉等工序。流程中金、銀回收率分別達到95%和94%。由於引入浮選工序，精礦熔煉設備規模為火法工藝的1/5，試劑消耗節約一半，減少了鉛的污染，簡化了後續熔煉過程，提高了經濟效益。
l 天津大通銅業有限公司金銀分廠陽極泥處理流程
成份
Cu Au Ag Pb Sb Bi Sn Ni As Te
15.64 2132g/T 15.94 9.95 20.17 1.32 0.92 0.40 7.30
流程
陽極泥
H2SO NaClO3（氧化劑）
稀酸浸出
控電位V420mv
爐渣 爐液
HCl H2SO4 NaClO3
V.1200mv金的控電氯化 沉Se Te
SO2 Cu粉置換
SO2 SeO2 溶液
爐液 NaClO3爐渣1200mv 回收得H2SeO3
粗Te CuSO4
尾液 Au粉 硒
草酸 二次金的控電氯化 濃縮結晶 尾液
爐液 爐渣
Au粉 尾液 硫代硫酸鈉浸銀
鑄Au錠
爐渣 爐液
富集Pb.Sb 水含肼沉銀
外銷
尾液 銀粉
銀粉
銀陽極泥
電解
電銀 陽極泥 電解液
回收金
該流程設計上沒有預焙燒工序，而是以浸銅時添加氧化劑（NaClO3），使陽極泥中Cu、Se、Te氧化成為CuSO4、H2SeO3和H2TeO3並轉入溶液，在溶液中的H2SeO3用SO2還原得到粗Se。Te則用銅粉置換得Te精礦，CuSO4經濃縮得到結晶CuSO4.5H2O。浸出渣經二次控電氯化浸出金，一次浸出金用SO2還原，二次浸出金用草酸還原，金的回收率可達98.4%，控電氯化渣用硫代硫酸鈉（Na2S2O3）浸銀。硫代硫酸鈉試劑毒性小，消耗少，反應速度快，適於處理含銀物料，銀的回收率可達99%，純度達99%。
大通銅業有限公司的陽極泥含鉛和銻比一般的銅陽極泥高，類似於鉛陽極泥，因此所用的流程類似於鉛陽極泥的氯化法流程，首先用FeCl3或HCl+NaCl溶液浸出鉛陽極泥中的銅、砷、銻、鉍及部分鉛，同時有少部分銀生成AgCl2-溶解，浸出液用水稀釋至PH0.5，使SbCl3水解為SbOCl沉澱，同時沉澱出AgCl（沉澱率達99%以上），浸出渣用氨溶液浸出銀，使轉為可溶性的Ag(NH3)2Cl，再從溶液中用水合肼還原銀，氨浸出渣用HCl+Cl2或HCl+NaClO3浸出回收金，區別在於金、銀回收先後的選擇問題，這需要視具體成分而定。
以上是處理各種陽極泥的幾種典型原則流程，可根據處理陽極泥的成分進行不同的組合。
2、金、銀基合金及雙金屬復合材料以及帶載體的貴金屬廢催化劑的回收流程。
●金銀合金和金屬廢品廢料、廢件的回收流程
含Au、Ag以及ΣPt的雙金屬廢料廢件
預處理
熱分解400~600℃
硝酸浸出
難溶的殘渣（Au、Pt、Pb等） 硝酸浸出液（含Ag及其它金屬）
Cl
溶解 回收AgCl
殘渣 溶液 AgCl 其它金屬
硫化物SO2或NaSO3
沉金 粗Ag提純
粗Au 溶液(Pt、Pb)
提純
預處理可以是拆解或機械處理，熱處理的主要目的是在400~600℃條件下去除有機物，以及低溶點的金屬，然後用qN HNO3溶解，使物料中的銀和其它賤金屬氧化，以硝酸鹽形式轉入溶液，從溶液中回收銀和提純，硝酸不溶殘渣，可以用王水或水氯化浸出或其它溶解金、鉑和鈀，從溶液中回收分離提純Au、Pt和Pd。
黃金的提純：粗金返溶解用二丁基必醇萃取金，反萃之後，再沉金，得到提純。而含Pt、Pd溶液可用二烷基硫醚或N-二仲章基氨基乙酸（N540）萃取鈀，達到與鉑的分離，鈀的萃取率可達99.5%，鉑的萃取率幾乎是零。有機相經水洗後用NH3.H2O反萃取鈀，反萃取液再回收提純鈀。二烷基硫醚被認為是迄今為止工業上分離鉑、鈀最有效的萃取劑，它的唯一缺點是穩定性稍差，易氧化，萃取平衡時間稍長，萃取液回收鉑。當然也可以用30%N540異戊醇+70%煤油萃取鉑和鈀分離。30%N540萃鉑的條件4級萃取，1級洗滌3級反萃、鉑的萃取率可達99.9%，4NHCl反萃，反萃率為99.95%，從反萃液中獲得純度為99.9%的鉑產品。
對於鉑、鈀的分離提純問題，傳統的方法是反復沉澱法，水解沉澱法，硫化物沉澱，氨鹽沉澱或離子交換分離。沉澱法的缺點，首先是分離效率不高，其次是周期長，回收率低，試劑消耗大、操作條件不佳麻煩。離子交換法，樹脂飽和濃度低，用量大，交換徹底、交換時間長。萃取分離提取是近期崛起的分離方法，它的傳播速度快，避開濕法冶金中最為繁雜的液固分離的問題，萃取劑可循環使用，流程相對簡單，周期短，金屬回收率高，純化效果好的優點。因此被廣泛應用。
● 以∑Pt為載體的催化劑回收流程
∑Pt載體有蜂窩狀和小球狀高溶點硅、鋁酸鹽，由於高溫使用過程部分貴金屬會向內層滲透，部分被燒結或被釉化包裹，或轉化為化學惰性的氧化物和硫化物，因此他們的回收利用帶有一定的難度。他們的回收必須經預處理富集階段，然後再行分離提純，預處理富集階段分為：
▲火法富集法，高溫熔煉以鐵為輔收劑。碳作還原劑，加碳熔劑使載體轉變為低熔點、低粘度爐渣，獲得含富鉑族金屬的鐵合金，後續酸浸除鐵，獲得鉑族金屬精礦。該方法的Pd、Pt回收率分別為99%，98%以上。也可以用硫化物（Fe2S，Ni3S2）作捕收劑，較低溫度熔煉，獲得冰鎳後用鋁活法化酸浸，獲得鉑族金屬精礦。
▲載體溶解法：γ—Al2O3載體催化劑，經磨細用H2SO4.NaOH或NaOH+Na2SO3+聯胺溶液直接溶解氧化鋁，而貴金屬全部富集在不溶解渣中。
▲再後續的分離提純就可以接以上流程濕法部分，形成完整的流程。
❼ 如何提銀
從廢定影液中回收銀的方法很多,如金屬置換法、
離子交換法、氣浮法、硫化法、硼氫化鈉法、連二亞硫酸鈉法及電解法等。近年來引起人們注意的有化學沉澱法、金屬置換法、電解法、離子交換法。
1沉澱法
基本原理:廢定影液中的銀主要以硫代硫酸銀的絡合物形式存在，硫代硫酸銀絡離子的不穩定常數K不穩為3.5xlo一」。硫化銀是難以溶解的銀鹽之一，其溶度積Ksp為1.6xlo一4O。由於Ksp遠遠小於K不德，當加人適量的硫化鈉後，便產生硫化銀黑色沉澱〔3〕。
化學反應式為:
2〔Ag(5203)2]』一+S，-—Agzs上+4氣03，一(l)工藝方法:把一定量的NaZS溶液加入到廢定影液中產生黑色A&S沉澱，反應完全後，靜置，抽濾，洗滌，得到干凈AgZs沉澱。
該方法缺點是硫化銀為膠狀沉澱，顆粒較細，難於過濾和洗滌。若洗滌不幹凈，將嚴重地影響下一步的還原。
解決方法:採用加人陽離子表面活性劑新潔爾滅，產生的疏水陽離子中和硫化銀膠體所帶的負電荷，而使硫化銀很快聚集成大顆粒沉澱，沉降於容器底部。解決了沉澱難過濾和洗滌的問題，每升廢定影液只需加人一定量新潔爾滅，就得到大顆粒沉澱，沉降30min，過濾和洗滌都非常容易。
1.1碳酸鈉熔融法
基本原理:
AgZs+o:一毛Ag+50:士(2)AgZS+NaZCO3=ZAg+NaZS+Co:t+l/20:個(3)
工藝方法:將烘乾的硫化銀轉放至瓷增禍或石墨竭中，將適量的碳酸鈉和硼砂混合後放到鉗禍中，1100℃熔煉閉，稍冷，加人蒸餾水漂洗幾次，洗去化鈉，乾燥後即得到粗銀。將粗銀放人增竭中，加人適量硼砂，加熱使之熔融，鑄錠。
該方法缺點是反應中有50:生成，對環境有污。為克服這一弊端，可在上述基礎上加人鐵屑，使學反應(2)變為:AgZs+Fe一ZAg+FeS，生成的NaZs和Fes變成熔渣除去。但是，這種熔渣對銀有定的溶解能力，會造成銀的損失。
1.2鐵高溫還原法
基本原理:
AgZS+Fe--視Ag+FeS(4)
工藝方法:將風乾的硫化銀放人石墨柑渦中，在1100℃一1200℃溫度下熔化，加人過量鐵片置換，保溫度30min，出渣，鑄錠;再次加人適量硼砂，熔煉，錠。用該方法每生產skg白銀需用3kg硫化鈉，kg廢鐵，可見成本是很低的。該方法銀回收率可達到98%，而且原料中銀含愈大，回收率愈高(可達99%)。其中，鐵有以下優:①鐵片經濟易取，回收費用很低。②鐵的化學性好，即使在1200℃下也不熔化，不與銀形成合金;學活潑性高，置換速度快。過量的鐵片可以取出，密度與硫化銀相近，在冶煉過程中處於硫化銀中，充分接觸，反應可順利進行到底。
.
3鐵還原法(濕法)
基本原理:
AgZS+ZHCI+Fe一ZAg+FeCI:+HZS卞(5)一種是把AgZS和鐵絲放到燒杯中，加人濃鹽酸
拌並熱沸，使AgZs轉變成銀粉〔』J。該方法缺點是濃鹽酸且熱沸攪拌，會有大量HCI氣體產生，與ZS一起造成嚴重污染，既損害操作人員健康，又浪大量鹽酸。而且，AgZS在溶液中具有典型的膠體質，當A段S量較大時，不僅操作困難，反應也難於全。
另一種是把鐵絲埋人AgZs中壓實，加人3m0FL鹽酸使液面超過AgZS約0.scm，靜放讓其在常溫反應約6h，AgZs全部轉變成海綿狀銀。該方法用鹽酸且不加熱、不攪拌，無Hcl氣體產生;雖有HZs生，操作人員不必守在旁邊，不會造成危害，而且gZS任何量都適用。
1.4鋁粉高溫還原法
基本原理:
3AgZS+ZAI二一=石Ag+A12S，(6)
工藝方法:將硫化銀碾成粉末，按硫化銀與鋁粉的質量比為4:1加人鋁粉，均勻混合後，裝人容器中，然後在混合物表面的中心位置處放人0.59氯酸鉀粉末，取一根鎂條點燃後插人氯酸鉀粉末中，引起劇烈的鋁熱反應，其溫度高達2300℃。由於銀的密度為10.sg/em，，熔點為961.8℃，沸點為22一2℃，因此生成的銀就在容器的底部沸騰，與上面的雜質分開;待冷卻後，取出銀錠放入稀硝酸中，除去表面的雜質，用清水沖洗即可得到白銀，產品含銀量可達到84.2%以上。
2還原法
由於廢定影液中銀離子是以硫代硫酸銀絡離子形式存在，比較穩定，因此必須採用較強還原劑才能將其還原出來。
2.1連二亞硫酸鈉還原法困
用醋酸或Na0H溶液調節廢定影液pH值為6.5一7.5，加人連二亞硫酸鈉Na2s204固體或其溶液，攪拌並加熱到60℃，用NaZS溶液檢驗終點，反應完全後，過濾，洗滌，得到干凈銀粉。
基本原理:
ZAg(520，)23一+5204，一+ZHZo—45203，一+ZHSo3一+ZAg+ZH+(7)
工藝方法:先測定出廢定影液中含銀量(一般為2擴t)，可用銀試紙比色法，計算銀總量。然後，按銀和連二亞硫酸鈉質量比為1:2.4，慢慢加人連二亞硫酸鈉，攪拌5一10min後，靜置24h;傾去清液，過濾，洗滌銀泥2一3次後，烘乾並加入適量硼砂造渣熔煉，溫度達962℃時，銀熔化去渣，鑄錠，即可得到純度較高的金屬銀。該方法優點是簡單易行，定影液可再生;缺點是pH值偏低或溫度偏高都會有硫產生而污染銀。所以，酸度和溫度的控制都要十分嚴格，回收率沒有沉澱法高。此外，連二亞硫酸鈉不穩定，貯藏中會氧化分解放出二氧化硫，也易受潮分解而失效。
2.2硼氫化鈉還原法
基本原理:
SAg(5203):』-SAg+1652卜BH4032-+SOH-一+B02一+6H20(8)
工藝方法:銀與硼氫化鈉質量比按1:0.45稱取固體NaBH4，溶解於0.1mol/LNa0H溶液中製成還原液，用硫酸或NaOH溶液調節廢定影液pH為8後，與還原液合並，攪拌便開始反應;常溫下反應完全需要叨minf，〕。
該方法回收率高，產品純度高，定影液可再生，但NaBH;價格高，處理成本大。
2.3還原精法
工藝方法〔，〕:109酒石酸，509蔗糖，100耐95%酒精，1伽舊耐蒸餾水。先將蔗糖溶解於蒸餾水中加熱煮沸;每1而n加人1次，分3次加完酒石酸，再煮沸5而n;冷卻後，加人酒精攪勻，得到還原糖液;把糖液加人到已調節為鹼性的廢定影液中，加熱攪拌，在60℃一70℃反應約ZOmin可完成。化了傳質過程，使該方法具有高效率、低能耗的特點。該方法可使漂洗水中的含銀量從約1.8酬L降低到0.11歲L，回收率>95%，回收每千克銀的平均能
耗為3一skw•h，回收銀的純度>99.99%。
3氣浮法
氣浮法是將定影後水洗廢水中的硫代硫酸銀與N、S反應，生成AgZS沉澱，用LC一1型氣浮劑作表面活性劑，通人壓縮空氣，藉助浮力的作用，使銀化合物吸附的膠體迅速上浮到水面，與水分離，從而回收廢水中的銀，同時廢水得到凈化。為了節約氣浮時間，增大廢水處理量，珠江電影製片廠在廢水進人氣浮塔之前，採用濃縮沉澱4一5次後，進行氣浮，這時Ag十濃度大約是第1次沉澱時的3一3.7倍;處理水量可達2.2一3.6『h。氣浮法設備簡單，操作方便①。
4電解法
電解槽以不銹鋼作陰極，石墨作陽極。電解條件為:槽電壓ZV、電流soomA左右、電解液溫度巧℃-30℃。如果需要加快電解速度，可適當攪拌。電解終了，將陰極板用水沖洗，以除去表面膠狀物;然後，曬干或烘乾，因鐵、銀膨脹系數不同，遇熱後，銀即大部分脹裂脫落;將收集的碎銀加熱熔化、澆鑄，即得到含銀量99%左右的銀塊。電解法回收銀操作簡便、清潔，回收的銀純度高，故在電影洗印部門及電鍍廠廣泛應用。
國內外對電解法研究很多，研究的主題是如何提高銀的回收率，降低能耗;關鍵是研製新型的電解裝置和從不同角度強化傳質過程〔9了。例如:1975年，英國生態公司研製的新型電解裝置，具有1個同心圓的陰極和陽極，運行中陰極在裝置內轉動，金屬回收率可達90%。1982年，上海環保研究所研製了一種窄極距槽邊循環電解裝置，銀質量濃度約為0.25-1.25擴L，平均電流的效率為43%，回收每千克銀的能耗為23.6kw•h。1984年，北京機電研究院研製的切線流圓桶電極電解槽，銀質量濃度為1.53歲L，電流密度0.5燈dmZ，銀的回收率達到90%，回收每千克銀的能耗約為Zokw•h。文獻〔ro]用RMDC(Rotatingmulti一disc。athodeselee飾lysi，)法回收氰化鍍銀漂洗水中的銀，電解裝置用多圓盤旋轉陰極，強
5離子交換法
從廢定影液中回收銀所用的離子交換樹脂有:強鹼性陰離子交換樹脂、弱鹼性陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂，但研究和使用較多的主要是強鹼性陰離子交換樹脂，且對處理銀質量濃度低於0.5歲L的廢液有很好的效果。若銀質量濃度高於0.5歲L時，電
解法將優先被選用。文獻【11」中介紹了用強鹼性陰離子交換樹脂經吸附交換過程，從廢定影液中充分吸附銀之後，用25%的NaCI水溶液洗脫樹脂上的銀;洗脫液通過裝有鐵棉的容器，銀在鐵棉上析出，而得以回收;離子交換樹脂用30%的鹽酸溶液恢復其吸附能力，銀殘餘量『lm歲L;提洗過程中可加人5%NaZS20，，以阻止Aga的生成;銀回收率可達99.8%。可將經預處理而生成的Ag(NH3)ZCI溶液轉人離子交換柱〔」1，按以下三步進行離子交換:①將Ag(NH，)，』溶液通人RNo3一型交換柱進行陰離子交換，此時Cl-離子被吸附到柱上，No，一離子洗脫並與Ag(NH，)2+離子流出，流速控制為1.2mF而n。②將流出液導人RH『型交換柱進行陽離子交換，Ag(NH:)2『離子被吸附到柱上形成RAg(NH，)2十，H十離子洗脫並隨NO，一離子流出，流速控制為1，omFmin;交換完畢後，用去離子水洗盡殘留離子，然後用ZmoFLHN03洗脫樹脂上的Ag(NH3)2『離子，洗脫速度控制在l.ZmFmin，流出液為Ag十、NH。+、No，一離子的混合溶液。③將AgN03、NH4No3流出液導人RNH4『型交換柱進行陽離子交換，由於RNH4+樹脂不與NH4十離子發生交換，NH4+離子將隨NO。一離子流出，Ag『離子則被吸附到柱上，流速控制在0.smFmin;交換完畢後，樹脂柱用去離子水淋洗以除去殘留在柱中的NH『十離子，最後用0.smol/LHNO3洗出Ag『離子，流速控制在1.2mF而n，流出液為AgN03溶液。另外，還有用大網狀型離子交換樹脂、含硫化物的纖維素纖維、接枝玻璃纖維等處理照相廢液的報道。由於離子交換法交換率高，處理所需的裝置很簡單，可連續處理，樹脂易再生，所以被廣泛地應用。其他回收銀的方法還有萃取法、活性炭吸附法、射線輻射法、絮凝法、細菌法、滲析法、蒸干法等。
❽ 用硼氫化鈉還原定影液中的銀，高人看！
老兄，把你郵箱告訴我，我已經找到詳細資料，但是不能復制過來，等我發給你。 下面是我復制的內容，由於它是付費的有版權保護的，所以裡面復制的時候會自動有錯誤，我是從我們學校資料庫弄來的，需要原版准確的內容請留下郵箱。
感光廢液中銀綜合回收方法
〔摘要〕廢定影液中含有大量的貴金屬銀,回收其中的銀不僅可以避免環境污染,而且可以節約資源,具有重要的經濟價值。本文介紹了幾種不同的銀回收方法,簡要論述了各種方法的優缺點,並指出電解法將廣泛應用於回收廢定影液中的銀。
1概述
感光材料廢物是從攝影化學品及感光材料的生產、配製、使用中產生的廢物,包括廢顯影液、定影液、正負膠片、像紙、感光原料及葯品。感光材料廢物屬國家明令嚴格管理的危險廢物,已於1998年被列入《國家危險廢物名錄》。據國家相關部門的統計,由於感光材料的興起而造成的污染,在我國已十分嚴重。包括照片彩擴店、印刷廠、有X光機的醫療單位等可造成感光材料污染的產廢單位,全國已不少於50萬家,每年排放的感光材料廢液達300萬t以上,污染水體高達5億m3。鹵化銀作為目前所知感光最快的物質被廣泛應用於感光材料生產,在感光材料的沖洗過程中部分鹵化銀會被轉化為絡合態的硫代硫酸銀排入廢水中。據統計,世界銀總消耗量的40%用於感光材料的生產。感光材料經曝光、顯影、定影後,黑白片上的銀80%左右進入定影液，彩色片上的銀幾乎全部進入定影液。在各種沖洗加工過程中,大部分的銀都溶解在定影液(漂定液)中,其濃度高達1～12 g/L,其中含銀最多的是E-6工藝中的定影液,銀濃度高達5～12 g/L。如果能夠將其中的銀回收,將會產生巨大的經濟效益。同時,由於銀離子屬於重金屬離子,具有很強的生物毒性,如果不加以控制必將對生物體及整個生態系統造成嚴重的毒害。銀離子對人體也有巨大的危害,臨床上常導致銀質沉著病。該症如果發生在呼吸道,還可能伴有支氣管炎症。此外對眼睛也有傷害,甚至可能導致癌變[1-3]。
2銀綜合回收方法
由於感光材料中80%的銀將進入廢定影液中,故廢定影液成為回收銀的重要二次資源。不同沖洗過程中廢定影液銀濃度含量見表1。
從廢定影液中回收銀的方法很多,如金屬置換法、
離子交換法、氣浮法、硫化法、硼氫化鈉法、連二亞硫酸鈉法及電解法等。近年來引起人們注意的有化學沉澱法、金屬置換法、電解法、離子交換法。
1沉澱法
基本原理:廢定影液中的銀主要以硫代硫酸銀的絡合物形式存在，硫代硫酸銀絡離子的不穩定常數K不穩為3.5xlo一」。硫化銀是難以溶解的銀鹽之一，其溶度積Ksp為1.6xlo一4O。由於Ksp遠遠小於K不德，當加人適量的硫化鈉後，便產生硫化銀黑色沉澱〔3〕。
化學反應式為:
2〔Ag(5203)2]』一+S，-—Agzs上+4氣03，一(l)工藝方法:把一定量的NaZS溶液加入到廢定影液中產生黑色A&S沉澱，反應完全後，靜置，抽濾，洗滌，得到干凈AgZs沉澱。
該方法缺點是硫化銀為膠狀沉澱，顆粒較細，難於過濾和洗滌。若洗滌不幹凈，將嚴重地影響下一步的還原。
解決方法:採用加人陽離子表面活性劑新潔爾滅，產生的疏水陽離子中和硫化銀膠體所帶的負電荷，而使硫化銀很快聚集成大顆粒沉澱，沉降於容器底部。解決了沉澱難過濾和洗滌的問題，每升廢定影液只需加人一定量新潔爾滅，就得到大顆粒沉澱，沉降30min，過濾和洗滌都非常容易。
1.1碳酸鈉熔融法
基本原理:
AgZs+o:一毛Ag+50:士(2)AgZS+NaZCO3=ZAg+NaZS+Co:t+l/20:個(3)
工藝方法:將烘乾的硫化銀轉放至瓷增禍或石墨竭中，將適量的碳酸鈉和硼砂混合後放到鉗禍中，1100℃熔煉閉，稍冷，加人蒸餾水漂洗幾次，洗去化鈉，乾燥後即得到粗銀。將粗銀放人增竭中，加人適量硼砂，加熱使之熔融，鑄錠。
該方法缺點是反應中有50:生成，對環境有污。為克服這一弊端，可在上述基礎上加人鐵屑，使學反應(2)變為:AgZs+Fe一ZAg+FeS，生成的NaZs和Fes變成熔渣除去。但是，這種熔渣對銀有定的溶解能力，會造成銀的損失。
1.2鐵高溫還原法
基本原理:
AgZS+Fe--視Ag+FeS(4)
工藝方法:將風乾的硫化銀放人石墨柑渦中，在1100℃一1200℃溫度下熔化，加人過量鐵片置換，保溫度30min，出渣，鑄錠;再次加人適量硼砂，熔煉，錠。用該方法每生產skg白銀需用3kg硫化鈉，kg廢鐵，可見成本是很低的。該方法銀回收率可達到98%，而且原料中銀含愈大，回收率愈高(可達99%)。其中，鐵有以下優:①鐵片經濟易取，回收費用很低。②鐵的化學性好，即使在1200℃下也不熔化，不與銀形成合金;學活潑性高，置換速度快。過量的鐵片可以取出，密度與硫化銀相近，在冶煉過程中處於硫化銀中，充分接觸，反應可順利進行到底。
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3鐵還原法(濕法)
基本原理:
AgZS+ZHCI+Fe一ZAg+FeCI:+HZS卞(5)一種是把AgZS和鐵絲放到燒杯中，加人濃鹽酸
拌並熱沸，使AgZs轉變成銀粉〔』J。該方法缺點是濃鹽酸且熱沸攪拌，會有大量HCI氣體產生，與ZS一起造成嚴重污染，既損害操作人員健康，又浪大量鹽酸。而且，AgZS在溶液中具有典型的膠體質，當A段S量較大時，不僅操作困難，反應也難於全。
另一種是把鐵絲埋人AgZs中壓實，加人3m0FL鹽酸使液面超過AgZS約0.scm，靜放讓其在常溫反應約6h，AgZs全部轉變成海綿狀銀。該方法用鹽酸且不加熱、不攪拌，無Hcl氣體產生;雖有HZs生，操作人員不必守在旁邊，不會造成危害，而且gZS任何量都適用。
1.4鋁粉高溫還原法
基本原理:
3AgZS+ZAI二一=石Ag+A12S，(6)
工藝方法:將硫化銀碾成粉末，按硫化銀與鋁粉的質量比為4:1加人鋁粉，均勻混合後，裝人容器中，然後在混合物表面的中心位置處放人0.59氯酸鉀粉末，取一根鎂條點燃後插人氯酸鉀粉末中，引起劇烈的鋁熱反應，其溫度高達2300℃。由於銀的密度為10.sg/em，，熔點為961.8℃，沸點為22一2℃，因此生成的銀就在容器的底部沸騰，與上面的雜質分開;待冷卻後，取出銀錠放入稀硝酸中，除去表面的雜質，用清水沖洗即可得到白銀，產品含銀量可達到84.2%以上。
2還原法
由於廢定影液中銀離子是以硫代硫酸銀絡離子形式存在，比較穩定，因此必須採用較強還原劑才能將其還原出來。
2.1連二亞硫酸鈉還原法困
用醋酸或Na0H溶液調節廢定影液pH值為6.5一7.5，加人連二亞硫酸鈉Na2s204固體或其溶液，攪拌並加熱到60℃，用NaZS溶液檢驗終點，反應完全後，過濾，洗滌，得到干凈銀粉。
基本原理:
ZAg(520，)23一+5204，一+ZHZo—45203，一+ZHSo3一+ZAg+ZH+(7)
工藝方法:先測定出廢定影液中含銀量(一般為2擴t)，可用銀試紙比色法，計算銀總量。然後，按銀和連二亞硫酸鈉質量比為1:2.4，慢慢加人連二亞硫酸鈉，攪拌5一10min後，靜置24h;傾去清液，過濾，洗滌銀泥2一3次後，烘乾並加入適量硼砂造渣熔煉，溫度達962℃時，銀熔化去渣，鑄錠，即可得到純度較高的金屬銀。該方法優點是簡單易行，定影液可再生;缺點是pH值偏低或溫度偏高都會有硫產生而污染銀。所以，酸度和溫度的控制都要十分嚴格，回收率沒有沉澱法高。此外，連二亞硫酸鈉不穩定，貯藏中會氧化分解放出二氧化硫，也易受潮分解而失效。
2.2硼氫化鈉還原法
基本原理:
SAg(5203):』-SAg+1652卜BH4032-+SOH-一+B02一+6H20(8)
工藝方法:銀與硼氫化鈉質量比按1:0.45稱取固體NaBH4，溶解於0.1mol/LNa0H溶液中製成還原液，用硫酸或NaOH溶液調節廢定影液pH為8後，與還原液合並，攪拌便開始反應;常溫下反應完全需要叨minf，〕。
該方法回收率高，產品純度高，定影液可再生，但NaBH;價格高，處理成本大。
2.3還原精法
工藝方法〔，〕:109酒石酸，509蔗糖，100耐95%酒精，1伽舊耐蒸餾水。先將蔗糖溶解於蒸餾水中加熱煮沸;每1而n加人1次，分3次加完酒石酸，再煮沸5而n;冷卻後，加人酒精攪勻，得到還原糖液;把糖液加人到已調節為鹼性的廢定影液中，加熱攪拌，在60℃一70℃反應約ZOmin可完成。化了傳質過程，使該方法具有高效率、低能耗的特點。該方法可使漂洗水中的含銀量從約1.8酬L降低到0.11歲L，回收率>95%，回收每千克銀的平均能
耗為3一skw•h，回收銀的純度>99.99%。
3氣浮法
氣浮法是將定影後水洗廢水中的硫代硫酸銀與N、S反應，生成AgZS沉澱，用LC一1型氣浮劑作表面活性劑，通人壓縮空氣，藉助浮力的作用，使銀化合物吸附的膠體迅速上浮到水面，與水分離，從而回收廢水中的銀，同時廢水得到凈化。為了節約氣浮時間，增大廢水處理量，珠江電影製片廠在廢水進人氣浮塔之前，採用濃縮沉澱4一5次後，進行氣浮，這時Ag十濃度大約是第1次沉澱時的3一3.7倍;處理水量可達2.2一3.6『h。氣浮法設備簡單，操作方便①。
4電解法
電解槽以不銹鋼作陰極，石墨作陽極。電解條件為:槽電壓ZV、電流soomA左右、電解液溫度巧℃-30℃。如果需要加快電解速度，可適當攪拌。電解終了，將陰極板用水沖洗，以除去表面膠狀物;然後，曬干或烘乾，因鐵、銀膨脹系數不同，遇熱後，銀即大部分脹裂脫落;將收集的碎銀加熱熔化、澆鑄，即得到含銀量99%左右的銀塊。電解法回收銀操作簡便、清潔，回收的銀純度高，故在電影洗印部門及電鍍廠廣泛應用。
國內外對電解法研究很多，研究的主題是如何提高銀的回收率，降低能耗;關鍵是研製新型的電解裝置和從不同角度強化傳質過程〔9了。例如:1975年，英國生態公司研製的新型電解裝置，具有1個同心圓的陰極和陽極，運行中陰極在裝置內轉動，金屬回收率可達90%。1982年，上海環保研究所研製了一種窄極距槽邊循環電解裝置，銀質量濃度約為0.25-1.25擴L，平均電流的效率為43%，回收每千克銀的能耗為23.6kw•h。1984年，北京機電研究院研製的切線流圓桶電極電解槽，銀質量濃度為1.53歲L，電流密度0.5燈dmZ，銀的回收率達到90%，回收每千克銀的能耗約為Zokw•h。文獻〔ro]用RMDC(Rotatingmulti一disc。athodeselee飾lysi，)法回收氰化鍍銀漂洗水中的銀，電解裝置用多圓盤旋轉陰極，強
5離子交換法
從廢定影液中回收銀所用的離子交換樹脂有:強鹼性陰離子交換樹脂、弱鹼性陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂，但研究和使用較多的主要是強鹼性陰離子交換樹脂，且對處理銀質量濃度低於0.5歲L的廢液有很好的效果。若銀質量濃度高於0.5歲L時，電
解法將優先被選用。文獻【11」中介紹了用強鹼性陰離子交換樹脂經吸附交換過程，從廢定影液中充分吸附銀之後，用25%的NaCI水溶液洗脫樹脂上的銀;洗脫液通過裝有鐵棉的容器，銀在鐵棉上析出，而得以回收;離子交換樹脂用30%的鹽酸溶液恢復其吸附能力，銀殘餘量『lm歲L;提洗過程中可加人5%NaZS20，，以阻止Aga的生成;銀回收率可達99.8%。可將經預處理而生成的Ag(NH3)ZCI溶液轉人離子交換柱〔」1，按以下三步進行離子交換:①將Ag(NH，)，』溶液通人RNo3一型交換柱進行陰離子交換，此時Cl-離子被吸附到柱上，No，一離子洗脫並與Ag(NH，)2+離子流出，流速控制為1.2mF而n。②將流出液導人RH『型交換柱進行陽離子交換，Ag(NH:)2『離子被吸附到柱上形成RAg(NH，)2十，H十離子洗脫並隨NO，一離子流出，流速控制為1，omFmin;交換完畢後，用去離子水洗盡殘留離子，然後用ZmoFLHN03洗脫樹脂上的Ag(NH3)2『離子，洗脫速度控制在l.ZmFmin，流出液為Ag十、NH。+、No，一離子的混合溶液。③將AgN03、NH4No3流出液導人RNH4『型交換柱進行陽離子交換，由於RNH4+樹脂不與NH4十離子發生交換，NH4+離子將隨NO。一離子流出，Ag『離子則被吸附到柱上，流速控制在0.smFmin;交換完畢後，樹脂柱用去離子水淋洗以除去殘留在柱中的NH『十離子，最後用0.smol/LHNO3洗出Ag『離子，流速控制在1.2mF而n，流出液為AgN03溶液。另外，還有用大網狀型離子交換樹脂、含硫化物的纖維素纖維、接枝玻璃纖維等處理照相廢液的報道。由於離子交換法交換率高，處理所需的裝置很簡單，可連續處理，樹脂易再生，所以被廣泛地應用。其他回收銀的方法還有萃取法、活性炭吸附法、射線輻射法、絮凝法、細菌法、滲析法、蒸干法等。
❾ 離子交換法有哪些優點
離子交換法是液相中的離子和固相中離子間所進行的一種可逆性化學反應，當液相中的某些離子較為離子交換固體所喜好時，便會被離子交換固體吸附，為維持水溶液的電中性，所以離子交換固體必須釋出等價離子回溶液中
❿ 離子交換法
陽離子交換樹脂對鹼金屬的吸附能力隨其水化物離子半徑的減小而增強。專根據鹼金屬的活度系數，屬陽離子交換樹脂對其吸附能力的次序為:Cs>Rb>K>NH+4>Na>Li。
有些無機化合物對鹼金屬有選擇性的吸附作用，可作為離子交換劑用。
磷酸鋁在水溶液中能吸附銣、銫，其分離系數比合成樹脂還高。交換柱上的銣、銫可分別用稀硝酸及高於1mol/LHNO3洗脫。
在硝酸溶液中，銣、銫可被磷鉬酸銨吸附，與鉀、鈉、鋰分離，再用2mol/L和6mol/LNH4NO3溶液洗脫銣、銫。當氧化鉀含量低於50mg時，銣、銫回收率均在90%以上。
陰離子交換樹脂在一定條件下，雖可用於鹼金屬彼此之間的分離，但大多數情況是作為分離其他元素用。
在鹽酸溶液中，鈷、鋅、鐵、鎘形成穩定的氯陰離子，能被強鹼性陰離子交換樹脂吸附，或上述元素及釩與檸檬酸作用後，也可被陰離子交換樹脂吸附而與鹼金屬分離。
鈣、鎂在EDTA的乙醇溶液中，或其他一些兩價金屬在有EDTA或乙酸鹽存在下，均可被陰離子交換樹脂吸附，因此可用作鹼金屬與鹼土金屬的分離。