超濾裝置操作
❶ 利用截留相對分子質量MMCO=100000的超濾膜錯流超濾分離發酵清液中的蛋白質,過濾操作採用開路循環方式
額,題出的很沒水平,壓力,溫度,物料特性都不給出,就能做估算,牛回逼啊!按照白痴出題人的思路答,截留蛋白不考慮透過,透過的只是雜蛋白質,透過量是0.5ML/s,起始濃度已知,終點濃度也可以算出來,積分就可以了。
❷ 聖普凈水機怎麼樣
凈水器也稱凈水機。
按濾芯組成結構分為反滲透凈水機和超濾膜凈水機、能量凈水機、陶瓷凈水器等。
RO反滲透凈水機標配的是5級過濾,即:
第一級為PP棉,為初級過濾,主要過濾泥沙、鐵銹這種肉眼可見的大顆粒的東西
第二級為顆粒炭、對水中的有機物和無機膠體具有強大的截留作用,具有除臭、去味、除余氯、脫色等功效
第三級為壓縮炭、 對臭味,余氯,芳香族,COD有機物有良好的去除作用
第四級為RO反滲透膜、RO反滲透膜孔徑為0.0001微米(0.1納米),一個細菌要縮小4000倍,傳染性病毒要縮小200倍以上才能通過,因此可以有
效去除水中細菌、病毒、重金屬離子、農葯殘留物等有害物質
第五級為後置活性炭(也稱小T33)5級;利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物質,改善水質和口感
超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭(不包括能量濾芯)為輔,超濾凈水器按照安裝方式分為立式與卧式兩種,
立式超濾凈水器由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成;
卧式超濾凈水器《俗稱管道超濾機》由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。
超濾凈水器有1至12級濾芯過濾,大體都是PP棉濾芯、碳濾芯、超濾膜、還有一些什麼鹼性 弱鹼 除氯 之類的功能濾芯組成,
綜上所述,RO機價Ge要高一些,超濾的相對P宜。市場上北方大多數地區用RO純水機,南方多用超濾機,但是隨著水污染的加劇,純水機市場隱隱有超越超濾機市場的勢頭。
❸ 影響超濾膜運行的因素有哪些
溫度對產水量的影響:
溫度對超濾膜系統的水分子的活性增強,粘滯性減小,故產水量增加。反之則產水量減少,因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的,溫度與產水量的關系是成正比的。一般在允許的溫度條件下,溫度系統約為0.0215/1°C,即溫度每上升一度,則相應的產水量增加2.15%,因此可以使用調節水溫的方法來實現超濾系統的產水量的穩定一致。
水質變化:
一方面,進水水質經由10μ過濾後,保證濁度小於1NTV,濃度不大於百分之五,且水溫應在5至40攝氏度之間,壓力應不大於0.2MPa,在此基礎上,保證進水回收率在80%以上,酸鹼度為2至13之間。另一方面,水質異常也是影響超濾出水量的重要條件,包括在雨季,原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多,使濁度達不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水,所蘊含的有機物較多,在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質量的生水,被截留於超濾膜表面,致使定期的清潔難以維持,直接導致超濾出水量降低。
操作壓力對產水量的影響:
在低壓時超濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高而升高,但當壓力值超過0.3mpa時,即使壓力再升高,其產水量的增加也很小,主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增加透水阻力所致,因此在超濾系統設計應注意;
超濾過程:
原水在管道內或管道外流動,小分子溶質及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液,並降低濃度,成為濃縮液,從而實現小分子溶質和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態性,且膜不易堵塞,但會隨著運行時間的增加,產生吸附作用,使超濾膜表面形成殘渣等物質。因此,超濾的各項特徵是保證出水量的必要條件。
進水渾濁度對產水量的影響:
進水濁度越大時,超濾膜受到影響的產水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞,在確定超濾膜產生量時也應考慮進水濁度的影響,一般可採用以下方法降低濁度的影響;
A、 增加前級預處理降低原水濁度;
B、 使用錯流過濾方式,並降低系統回收率;
流速對產水量的影響:
流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯,流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降,這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的,因此在設計超濾系統流速時,一定要控制在給定的流速范圍內,流速太慢影響超濾分離質量,容易形成濃差極化,太快則影響產水量。
❹ 超濾操作中的洗濾是什麼謝謝
向系統泵入清水進行洗滌。
❺ 超濾濃縮如何操作
超濾可採用全量過濾,既沒有濃縮過程
也可以錯流過濾,產水濃水,即濃縮懸浮固體後排出
❻ 凈水器在操作的情況下排水管為何不停排水
因為過濾出的是那些廢水,過濾器過濾後能食用的水只有四分之一。凈水器凈水的原理為:當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內並從排污閥排出。所以在操作的情況下排水管在不停的排水。
❼ 超純水操作中 ,還原劑和阻垢劑是億通用於超濾和反滲透嗎
還原劑通常是還原前面工藝投加的氧化型殺菌劑,避免氧化膜元件,阻垢劑是為了防止水垢杜塞膜元件。
❽ 工業超濾膜組件運行常規操作步驟是什麼
超濾膜組件運行的操抄作步驟如下:
1.溶質的預處理。在對溶質進行微濾之前,必須保證溶質的溫度在35度以下,操作時溫度不高於45度。溶質的ph值應控制在2-13之間,過濾採用10-50微米的預處理。
2.預處理後將溶質放入桶中。
3.溶質微濾操作:關閉超濾膜排風閥和進口閥,打開約三分之二大小的迴流閥。通過液體到液桶的閥門完全打開,使溶質通過,然後閥門關閉。此時需要打開泵,緩慢打開微濾進水閥,壓力控制在0.1Mpa左右。在迴流閥打開大約一到五分鍾後,進口閥緩慢關閉,泵最終關閉。
4.微濾後,必須用純水清洗設備,並用純水保養。如果溶質是水,這個步驟可以省略。
工業超濾膜組件按照正確步驟進行操作,就能確保其能長時間保持良好的運行狀態。
❾ 超濾與透析的區別
一、原理不同
超濾:超濾是血液通過機器泵或者血壓流經體外濾器,在人工腎小球跨膜壓的作用下,液體從壓力高的一側向壓力低的一側移動,通過對流的方式獲得超濾液。
透析:透析依靠半透膜進行彌散和滲透。半透膜兩側的溶質濃度差就是驅動溶質移動的原動力,溶質從濃度高的一側通過平衡膜向濃度低的一側(彌散作用),水分子移向滲透濃度高的一側(滲透作用)。
二、使用的膜不同
超濾:超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。
透析:透析所使用的半透膜厚度為10-20微米,膜上的孔徑平均為3納米,所以只允許分子量為1.5萬以下的小分子和部分中分子物質通過,而分子量大於3.5萬的大分子物質不能通過。
三、裝置不同
超濾:超濾裝置一般由若干超濾組件構成。
透析:透析所使用的裝置是血液透析器。
(9)超濾裝置操作擴展閱讀
超濾的操作影響因素:料液流速、操作壓力、溫度、運行周期、進料濃度、料液的與處理、膜的清洗。
操作溫度主要取決於所處理的物料的化學、物理性質。由於高溫可降低料液的黏度,增加傳質效率,提高透過通量,因此應在允許的最高溫度下進行操作。
超濾膜透過通量與操作壓力的關系取決於膜和凝膠層的性質。超濾過程為凝膠化模型,膜透過通量與壓力無關,這時的通量稱為臨界透過通量。
❿ 水處理 超濾系統,停止運行操作
先關閉進水,然後產水,最後濃水
因為這樣做是為了保證處理後的水盡可能全部排出。