超濾反洗壓力高怎麼解決
第一需要停設備。確保不會引起更大的損失
然後檢查設備設施管線電器，有無明顯損壞，滲內漏
先以容原水進水的水壓運行，再依次打開各級增壓泵（如果有的話），與初始值對照，長時間運行依然出現較大偏差的話。就是有問題。但是要排除外網給水的水壓變化
往最簡單了說，第一就是看是不是表壞了。或者鏈接管路時候打的生料帶有脫落的，堵在哪了
如果沒有，那就一個一個拆膜看吧
② 水處理過程中，超濾壓差迅速上升什麼原因怎樣解決
看下水中是抄否含油類膠泥，可能來襲自焦化酚氰廢水，常規的氯洗或者酸洗難降低TMP。可以採用浸沒式超濾膜技術與反滲透技術，但需要注意焦化酚氰廢水尚不宜直接進入膜回系統。我曾看到過西門子的浸沒式超濾膜技術的案例，你可以上網搜索了解下。
③ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗？
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
④ 全新超濾膜壓差高怎麼回事
在進水水溫和產水流量不變的情況下，跨膜壓差突然升高，最大的可能性是膜組件被污版染，比較有效的方式是對權膜組件進行化學清洗，常用的方式有酸洗和鹼洗。
酸性和鹼性清洗劑是廣泛使用的清洗葯劑，根據污染物的類型選擇合適的清洗方案。
酸性清洗方案
當進水中Fe 或Mn 的含量超過設計標准，或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等，而對膜的進水側造成的無機物污染。採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。
鹼性清洗方案
當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。並且當條件有利於生物生存時，一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中繁殖，由此引起生物污染，採用用鹼性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。
⑤ 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事
超濾不出來水，壓力達到多少自了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗後還不出水，那就不應該是膜被堵了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。
⑥ 反洗纖維球過濾器的時候為什麼壓力會很高
遼京科技為您解答：
纖維球過濾器是壓力過濾器中較為新型的水質精密處理設備。以前在含油污水回注方面一直採用的是雙濾料過濾器、核挑殼過濾器、砂濾器等。特別是在低滲透油層，注水用精細過濾技術一直達不到低滲透油層注水要求。
纖維球過濾器能夠達到含油污水回注的標准，它是由新型的化學配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點是本質上進行了改良，從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過濾器體內過濾層運用高度約1.2m的滌綸纖維球，原水由上而下進入流出。
滌綸纖維球濾料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點，過濾時受到壓力，纖維球互相的交叉，形成上松下密的濾層分布狀態。纖維球以他獨有的特質：極大的比表面積和孔隙率吸附同時截留水中的懸浮顆粒，充分發揮出濾料深層截污能力;纖維球具有不易沾有的特點，因此反沖洗較為容易，進而用水率降低;還具有耐磨損、化學穩定性強的優點;當濾料受有機物污染嚴重時，還可以採用化學清洗方法再生，實用性強。
1、
與普通的纖維過濾器比較，比表面積更大、纖維球的絲徑細，疊加後濾層空隙更小。因此攔截過濾懸浮物作用增強。改良後技術具有親水疏油性，去污能力更強，反沖洗性能高。
2、 過濾精密度更高、更快、截污容量更大。
3、 性價比高，佔地面積小，自耗水量低，器械強度高，使用壽命長，操作簡單，維護方便。
效果對比
(1)改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加後濾層孔隙小，而疊加後濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想;對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。
(2)對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開;反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。
(3)改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結構好;改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，攔截作用增強，過濾效果好。
l 過濾精度高：水中懸浮物的去除率可接近100%，對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。
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過濾速度快：一般為30-45m/h，最高可達80m/h。相當於其它顆粒濾料(無煙煤、石英砂、磁鐵礦等)2-3倍。要達到同樣精度要求，改性纖維球過濾器用一級，雙濾料過濾器、砂濾過濾器等需用兩級以上;要達到同樣的處理量要求，改性纖維球過濾器的罐體直徑要小得多，而污水處理指標提高一個等級。
l 截污容量大：一般為5-15kg/m，是傳統石英砂過濾器的2倍以上。
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綜合性價比高：在相同處理量，相同來水指標情況下，改性纖維球過濾器比其它過濾器僅減少設備投資一項上就達到50%以上(性能價格比)，污水處理指標提高一個等級。
l 佔地面積小：製取相同的水量，佔地面積為石英砂過濾器的1/3以下。
l 噸水造價低：反洗水僅為制水量的2%左右，尤其是它可以利用濾前水進行反洗，所以，其噸水造價僅為傳統過濾器的1/3左右。
l 自耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，可用原水進行反洗。
l 不需要更換濾元：濾元被污染後可方便地進行清洗，恢復過濾性能。
l 易反洗：反洗時，纖維濾料充分疏鬆，在氣泡及水力的作用下，反洗再生非常徹底。
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機械強度高，使用壽命長，操作簡單、維護方便、運行可靠：高分子丙綸纖維濾料的使用壽命在十年以上。它比石英砂的強度高，通常的過濾及反洗強度，不會發生破損和跑料。
⑦ 超濾反洗排水有壓力嗎
額~你都快把我說亂了，簡單說吧，超濾機通常可用做兩個過程：一為超濾排毒（也回是就排水），二為單循環。這答兩者是通過閥門來相互變換的，不用經常排水，偶爾就行，平時起循環過濾的作用即可也就是二，就是這樣，OVER~
⑧ 超濾的進出水壓差大了是什麼原因怎麼處理
超濾目前基本抄上都是採用錯流過濾襲，既在泵的推動下料液平行於膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。
只要料液中有不透過膜孔的物質，特別是在膜表面容易附著的物質就會導致膜表面的污染物的累積造成膜污染，導致通量下降，需要提高通量就必須提高進膜壓力，同時也就造成了膜壓差的增大。
如果是中空纖維超濾膜正常運行中的壓差增大可以通過定時反洗，周期性化學清洗來解決；如果是不正常壓差增大，則需考慮進水條件是否異常（比如是否前端長菌嚴重、是否混入了別的料液或者廢水、前端預處理是否失效），操作參數是否異常（反洗時間、葯劑用量），通過調整操作參數來降低壓差；如果是周期性壓差增大，則需要考慮化學清洗是否到位，是否每次化學清洗都把膜洗干凈了。
⑨ 請教有關超濾反洗的問題：
額~你都快把我說亂了，簡單說吧，超濾機通常可用做兩個過程：一為超濾排毒（也是版就排水權），二為單循環。這兩者是通過閥門來相互變換的，不用經常排水，偶爾就行，平時起循環過濾的作用即可也就是二，就是這樣，OVER~
⑩ 超濾系統化學清洗的壓力一般控制在多少(超濾膜為中空纖維膜)
你是不來是想問反洗水源壓力，這個和膜材料也有關系的，材料影響強度嘛
國內天津膜天膜（PVDF）的反洗水壓力是0.15Mpa，也有0.05~0.15Mpa的
國外諾瑞特（PVC、PES）的是<0.3Mpa
浸沒式反洗水壓力：河北諾恩的膜（PVDF）0.03~0.08Mpa
*不同企業生產膜都有自己的參數，詳情參考你所用的組件參數表吧
希望能幫到你