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① 常見的過濾介質有幾類真正起過濾作用的是過濾介質還是濾餅本身
1.織物介質。2.多孔性固體介質。3.堆積介質。
濾餅本身，小顆粒互相堆積導致不能通過過濾介質的間隙。剛上完化工原理，應該是這樣叭(*╹▽╹*)
② 過濾介質類型，常見的過濾介質有哪幾種
常見的過濾介質：
①粒狀介質:如焦炭,石礫,細砂,鋸屑,活性炭,玻璃渣,酸性白土等;常用於過濾版固相含量較權少的懸浮液,如水的過濾和糖的脫色等。
②織物狀介質:包括不銹鋼絲、銅絲或鎳絲等各種金屬濾布及非金屬織物(天然纖維布和合成纖維布),常用於含固量較大的懸浮液的過濾如澱粉糖漿、醬油、糖液、酒類等的過濾。
③多孔固體介質:多孔陶瓷,多孔玻璃,多孔塑料,不銹鋼粉末冶金等;常用於過濾含有少量微粒的懸浮液;如白酒、糖液、水的過濾。
工業上常見介質:剛性多孔燒結金屬板;多孔陶瓷;金屬絲編織物;多孔塑料薄膜;天然纖維濾布和合成纖維濾布;鬆散粉粒;超濾膜。
③ 多介質過濾器和活性炭過濾器是一回事嗎
多介質過濾器和活性炭過濾器不一樣
多介質過濾器是有兩種或兩種以上的介質，一般是石英砂和無煙煤。活性炭用於去除水中的異味、有機物、膠體、鐵及余氯等，多介質過濾器用於去除水中的懸浮雜質。
④ 工業上常用的過濾介質有哪幾種，分別適用於什麼場合
有織物狀介質、固體多孔介質以及粒狀介質三種；
織物狀介質適用於過濾顆粒濃度高、粒徑小的物 料；
固體多孔介質適用於過濾顆粒濃度小、粒徑較大的物料；
粒狀介質適用於過濾固粒濃度小於 0.1% 的物料。
⑤ 過濾介質的作用
過濾介質的作用就是一種起過濾作用的物質，能夠促進過濾的效果的東西。是的過濾更加快速和安全。謝謝望採納……
⑥ 工業上常用的過濾介質主要有哪些
工業上常用的過濾介質主要有哪些
常見的過濾介質：
①粒狀介質:如焦炭,石礫回,細砂,鋸屑答,活性炭,玻璃渣,酸性白土等;常用於過濾固相含量較少的懸浮液,如水的過濾和糖的脫色等。
②織物狀介質:包括不銹鋼絲、銅絲或鎳絲等各種金屬濾布及非金屬織物(天然纖維布和合成纖維布),常用於含固量較大的懸浮液的過濾如澱粉糖漿、醬油、糖液、酒類等的過濾。
③多孔固體介質:多孔陶瓷,多孔玻璃,多孔塑料,不銹鋼粉末冶金等;常用於過濾含有少量微粒的懸浮液;如白酒、糖液、水的過濾。
工業上常見介質:剛性多孔燒結金屬板;多孔陶瓷;金屬絲編織物;多孔塑料薄膜;天然纖維濾布和合成纖維濾布;鬆散粉粒;超濾膜。
⑦ 過濾介質的過濾介質的選擇
選擇過濾介質時，要考慮懸浮液中固體顆粒的含量，顆粒大小的分布范回圍，過濾介質對答濾液澄清程度的影響和過濾速率。此外還要涉及過濾設備的選型、濾液的腐蝕性及過濾操作的溫度、壓力等因素。 材料的物理,機械性能包括吸濕性,耐磨性,機械強度,伸延率等,均影響介質的過濾性能及使用壽命。不同類型結構的過濾機對介質物理、機械性能要求也有差異,如板框過濾機與葉片過濾機、轉鼓過濾機相比,對濾布的機械強度要求更高。帶式過濾機對濾布的強度要求比傾覆盤式過濾機高,而且要求一定負荷下延伸率盡可能低。
⑧ 過濾介質
凡能使懸浮液中的液體通過又將其中固體顆粒截留，以達到固液分離目的的多孔物統稱為過濾介質。它是各種過濾機的關鍵組成部分，過濾介質的選用直接影響過濾機的生產能力及過濾精度。如果選用不當，結構再先進的過濾機也不能發揮其應有的作用。在非金屬礦產加工生產中一般採用以各種天然及合成纖維為原料織造的各種濾布作為過濾介質。
一、纖維性能
纖維性能是指纖維的物理、化學及機械性質。見表6-3。
二、濾布的織法及精整
天然及合成纖維濾布織法基本有三種：平紋、斜紋和緞紋，當然，還有許多其它的織法花紋如鏈紋等，但都是屬於上述基本型式的變種。
平紋織法價格最低、孔隙率最小，顆粒的保持性最大，但濾孔易被固體顆粒堵塞；斜紋織法具有中等的顆粒保持性，能提供高的過濾速度並具有較好的耐磨性；緞紋織法顆粒保持性差，但濾孔不易堵塞，濾渣卸除容易；鏈紋織法比平紋織法抗拉強度低，顆粒的保持性較差但濾孔不易堵塞。
表6-3各種纖維的性質
①g·d-1——每袋克數（袋：9000m單根連續細股的紗重，以克表示）。
為了改善織造濾布的過濾性能，可以採取若干精整技術。應用最廣的是砑光、起絨和熱處理等。砑光是使濾布通過一對高壓的熱滾筒，把濾布壓薄，同時使其表面變得光滑，從而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，並使其強度降低。起絨是使濾布通過一個細的鋼梳使其表面形成軟的絨毛（一面或兩面），改善濾布對細顆粒的保持性。熱處理有時用於合成纖維，其目的是為了穩定纖維，同時能使其適用於較高的溫度。
三、濾布的選擇
（一）選擇依據
首先要明確過濾操作的目的，是回收固體棄去液體或是回收澄清的液體，棄去固體等。然後，根據濾漿中固體顆粒特性（顆粒的大小、粒度分布范圍、顆粒形狀及固體比重），液體的特性（粘度、比重、pH值及溫度），濾漿特性（粘度、濃度以及顆粒的分散狀態），過濾時形成濾餅的特性（濾餅的形成速度、可壓縮性、濾餅對流體的阻力等），過濾機的結構、容量及操作條件（重力、真空、壓力、離心力或滲透）等等，選擇適當的濾布，以達到生產率高，使用壽命長，密封性能好，固體回收率大，濾液高度澄清，易於卸除濾渣及不易堵塞等目的。
（二）選擇考慮的因素
1.各種濾布的機械、物理及化學性能比較列於表6-4。
表6-4織物的機械、物理及化學性能的比較（按性能下降次序排列）
2.濾布的結構如紗型、絨密、加捻程度以及織法花紋直接影響其過濾性能。不同結構的濾布的過濾性能比較列於表6-5。
表6-5各種不同織物結構過濾性能的比較（按性能下降次序排列）
上述濾布選擇因素較多，常常是通過實驗和經驗決定，一般是首先考慮使用條件即耐熱性、化學穩定性以後，再著重考慮適合過濾操作的需要。例如板框壓濾機的濾布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸穩定等。
表6-6列出了常用的幾種滌綸及維尼龍濾布性能數據。
表6-6滌綸及維尼龍濾布性能數據
⑨ 過濾介質有什麼類型常見的過濾介質有哪幾種
常見復的過濾介質：
①粒狀介質:如焦炭制,石礫,細砂,鋸屑,活性炭,玻璃渣,酸性白土等;常用於過濾固相含量較少的懸浮液,如水的過濾和糖的脫色等。
②織物狀介質:包括不銹鋼絲、銅絲或鎳絲等各種金屬濾布及非金屬織物(天然纖維布和合成纖維布),
⑩ 過濾介質有哪三類
過濾介質三分種類型:
①織物介質，如工業濾布，金屬絲網等;
②粒狀介質，如珍珠岩粉，纖回維素，硅藻答土等;
③固體紙板，如脫色木質紙板，合成纖維板等
工業常用三種類型:①編織材料②多孔性固體③堆積介質
於是不知道哪種正確...
由天然或合成纖維、金屬絲等編織而成的濾布和濾網，是工業生產中最常用的過濾介質
