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A. 水處理中只有石英砂但為什麼叫多介質過濾器多介質指什麼
多介質過濾器是指過濾器中含有多種過濾介質的過濾器（如石英砂，無煙媒，版石榴石，活性炭等等，不同權的介質濾媒按不同要求及比重依次裝填於過濾器中，所以叫多介質過濾器．
一般過濾要求情況下，用石英砂可達到過濾目的時，很多過濾器只有石英砂，實際上這種應該叫石英砂過濾器，跟多介質過濾器是兩種完全不同的設計．
有的公司是不知道，人家叫我也叫，有些是故意叫多介質，好像顯得很復雜，所以現在的水處理市場很混亂．
B. 多介質過濾器濾料填充厚度
3.4米是罐體的總高還是凈高呢
一般濾層高度是罐體高度的一半
鵝卵石裝200mm.大顆粒內石英容砂填裝200 小顆粒石英砂（比錳砂大）300-400
上面填裝錳砂 300-400 之後就要填裝無煙煤了
這么厚度也不是不可以改變的，主要看原水什麼物質含量較高
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C. 多介質過濾器的安裝及調試
石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到純水的目的。
新型石英砂機械過濾器特點
新型石英砂機械過濾器結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器，石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。
新型石英砂機械過濾器安裝與運行
1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。
2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟等。
4、過濾器運行期間，進水濁度不得高於設計規定的指標，並按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。
5、直接過濾時，混凝劑應配製成一定濃度，並於泵前投加。
D. 多介質過濾器的原理
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。
當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
(4)介質過濾器的介質裝填擴展閱讀：
一、特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。
3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
二、注意事項
(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。
(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。
①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。
②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。
(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
E. 軟化水系統中，如果用到多介質過濾器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的裝填重量比例為多少
石英砂和活性炭是分罐裝的
裝填不是按照重量比的
比如你要是小設備，就裝1米高左右版
砂罐全是砂子，不過要分權級從0.5mm-8mm，0.5-1的80cm，2-8的20cm
碳罐活性炭80cm，2-8的砂子20cm
F. 多介質過濾器尺寸怎麼計算的
多介質過濾器填料是有計算公式的，多介質過濾器一般裝填石英砂、活性專炭比較多，下面的屬公式也是以這兩種填料為例進行說明。
多介質過濾器濾料使用量計算方法
設計參數：
設計流量Q： m 3 /h；
過濾速度v： m/h；
反洗強度q： L/ m 2 ·s；
反洗時間t： min；
過濾器數n： 個；
膨脹率e：
石英砂粒徑：0.5～1.0mm，
墊層高度h 1： 1m；
活性炭粒徑：0.8～2.0mm；
炭床高度h ： 2m
出水水質：懸浮固體＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，
游離氯＜0.1mg/l。
設計計算：
過濾器面積：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；
過濾器直徑：d=2* F 1 3.14 = m；
修正d= m；
反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；
設備高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
若採用空氣和水聯合反洗，反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s，反洗時間為10～15min，濾層膨脹率屬30%～60%。
G. 水處理中只有石英砂但為什麼叫多介質過濾器
多介質過濾器是指過濾器中含有多種過濾介質的過濾器（如石英砂，無煙媒，專石榴石，活性炭屬等等，不同的介質濾媒按不同要求及比重依次裝填於過濾器中，所以叫多介質過濾器．
一般過濾要求情況下，用石英砂可達到過濾目的時，很多過濾器只有石英砂，實際上這種應該叫石英砂過濾器，跟多介質過濾器是兩種完全不同的設計．
有的公司是不知道，人家叫我也叫，有些是故意叫多介質，好像顯得很復雜，所以現在的水處理市場很混亂．
H. 多介質過濾器是如何進行作業的
多介質過濾器抄，用於原水的除濁處理襲。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的多介質過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小於1mg/l，以保證後續處理的正常運行。原水在管道內加入絮凝劑，絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附後，在粒子間產生架橋聯接，逐步形成較大的絮凝體，經過多介質過濾器時，為砂濾料載留。
