反滲透高壓泵需要閉閥啟動嗎

㈠ 投反滲透系統時高壓泵啟不起來

反滲透系統的高壓泵啟動不正常有下列原因：
1、低壓保護，也叫做缺水保護，是反滲透專設計的必要措施，屬如果您的原水供應不足的化容易造成高壓泵空轉狀態。解決辦法就是看看預處理是否運行正常。
2、熱保狀態，高壓泵處於熱保護中，需要檢查下是否缺項，或者運轉不正常
3、控制缺失，檢查下中間繼電器和其他的控制措施是否正常

㈡ 反滲透為什麼啟高壓泵不能開濃徘

濃排閥你指的應該濃水排放自動閥，不是濃水閥門，反滲透正常運行需要排放一部分濃專水，而調節多少流量的屬是濃水調節閥來實現，另外的濃水排放自動閥相當於全開，沒有調節流量的作用，如果打開這個閥，相當於泄壓了，實現不了產水的目的

㈢ 每台反滲透設備高壓泵都要加迴流嗎

不是，加迴流只是一種愚蠢的做法，有時設計上為了考慮冬季水溫低，產水回量低的情況，在設備答選型的時候把高壓泵選大，但是又不想用變頻控制，就加迴流管路和閥門來調節壓力，你說的保安過濾器壓力的問題，是因為水泵開啟後使水的流速加快，水泵有了吸程，導致保安過濾器里承載的壓力都被抽掉了。

㈣ 反滲透設備 運行需要哪些注意要領！

1.3.2.2.1 反滲透裝置
在反滲透裝置中設有2段8個組件，第一段6個，第二段2個，每個組件裝有3根Bw30．365反滲透元件，除組件外，還有其他配套設備和儀表，主要有保安濾器、高壓泵、電導率儀、濃水電動排放閥，高低壓保護開關等。它們主要作用是：
保安濾器：防止微粒進入組件，確保反滲透進水sDIl5≤4；
電導率儀：主要監測產水水質；
濃水電動排放閥：實現自動低壓沖洗過程；
高壓保護開關：主要用於防止產水壓力過高，導致元件損壞，一般設置在O.25MPa；
低壓保護開關：主要用於防止無進水情況下，高壓泵空轉。一般設置在0.15MPa。
1.3.2.2.2 反滲透工藝流程
活性炭濾器產水經保安濾器，由高壓泵增壓後進入第一段組件。第一段組件的濃水作為第二段組件的進水。第二段組件的濃水一部分迴流到高壓泵前，一部分排放，所有組件的產水匯集在一起，經管道輸送到RO產品水箱。
1.3.2.3 反滲透裝置的手動操作運行
1.3.2.3.1 反滲透裝置運行前的准備工作(低壓沖洗)
開啟保安濾器前球閥，當反滲透裝置進水壓力>0.15MPa，適度開啟高壓泵後進水球閥，電動排放閥自動打開，進行低壓沖洗。新投運的反滲透系統要保護液沖凈為止，大約需6～8小時。每次反滲透裝置運行前，都應進行低壓沖洗，時間約為2～5min。
1.3.2.3.2 反滲透裝置開機
完成低壓沖洗後，將濃水閘閥、迴流閥、排放閥、產水出水閥打開。啟動高壓泵，調節進水球閥、濃水閘閥、迴流閥、排放閥，使產水流量8m3／h，濃水排放量3.4m3／h，迴流量1.5m3／h。進水壓力約1.03MPa。以上數據均為理論計算所得，實際操作需做適當調整。在反滲透裝置運行正常後，關閉產水排放閥，此時裝置進入正常運行狀態。進水球閥、濃水閘閥、濃水迴流閥、排放閥和產水出水閥一次調節到位後，在今後的運行中一般不再調節，必要時只需做微小調節。
1.3.2.3.3 停機
低壓沖洗狀態，低壓沖洗2～5min後，關閉原水增壓泵電源，進水壓力降至O.05MPa時，電動排放閥關閉，然後切斷反滲連裝置總電源。
1.3.2.4 反滲透裝置的自動運行
反滲透裝置的自動運行是依靠原水增壓裝置、高壓泵、中間水箱、高液位開關之間的聯鎖而進行的。該狀態進行的前提條件是預處理及反滲透裝置上各個閥門已調節到位。並由控制器完成聯鎖以實現自動運行。
1.3.2.4.1 開機步驟
將反滲透裝置的總電源開關、高壓泵電源開關打開，自動開關切換為自動檔。
打開原水增壓裝置總電源開關及其中一台增壓泵的電源開關，此時預處理進入運行狀態。當反滲透裝置進水壓力達到O.15MPa時，電動排放閥自動開啟，反滲透裝置進行低壓沖洗2min後，高壓泵自動啟動，同時電磁閥自動關閉，反滲透進入正常運行狀態。
1.3.2.4.2 關機步驟
關閉高壓泵開關，同時電動排放閥自動開啟。此時反滲透進入停機前的低壓沖洗狀態，2min後，原水增壓泵自動停機，電磁閥自動關閉。待原水增壓泵自動停機後，關閉原水增壓裝置和反滲透裝置的總電源開關。
1.3.2.4.3 聯鎖說明
當中間水箱高液位時，高壓泵自動停機，RO進入低壓沖洗狀態，2min後原水增壓泵自動停機。待中間水箱水位下降到設定值後，原水增壓泵自動開啟，RO低壓沖洗2min後，高壓泵自動開啟。
1.3.2.5 RO停運保護
1.3.2.5.1 短期停運保護
停運5-30天稱為短期停運，在此期間可採用下列保護措施：
用低壓沖洗方法來沖洗RO裝置
也可採用運轉條件下運轉l一2小時
每2天重復上述操作一次，夏天每天重復上述操作一次。
1.3.2.5.2 長期停運保護
停運一個月以上一般稱為長期停運，長期停運時可採用下列保護措施：
 用pH2～4HCL溶液，把RO裝置一段段清洗干凈，清洗時間為2小時。
 酸溶液清洗完畢後，用預處理水把RO裝置沖洗干凈，清洗到進水pH約等出水pH，則清洗結束。
 清洗完畢後，RO裝置用清洗裝置注入l％亞硫酸氫鈉溶液來進行保護。
環境溫度在O～33℃採用NaHS03保護液，溫度低到O℃，採用18％的甘油、1％NaHS03防凍保護液。
 每6個月更換保護液一次，RO裝置注滿保護液後，關閉所有閥門。防止空氣進入R0裝置。
註：所有pH2～4HCL溶液和1％亞硫酸氫鈉保護液，都須用反滲透水來配製。

㈤ 反滲透高壓泵在低壓沖洗後不啟動應如何調整

看你表述，應該是提升泵→高壓泵→RO
1、提升泵的流量、壓力是否滿足要求（內或者提升容泵有沒有經過CA或者過濾器之類的需要反洗和更換呢）
2、低壓開關是不是卡住、壞了，壓力達不到的話高壓泵不會啟動的（我遇到過）
3、PLC有沒有問題，直接斷電重啟下
4、還有沖洗電磁閥是不是壞了（遇到的情況是沖洗關閉，運行打開，排除了半天才搞定）
這是小問題了，仔細查下問題就出來了

㈥ 啟動反滲透時，起高壓泵能不能開濃排閥

順序簡單說一下：先增壓泵、進水閥、濃排閥開啟，5-10min後再開高壓泵，同時打開產水閥、關閉濃排閥，正常運行。
啟動高壓泵時，濃排閥最好不要開啟。

㈦ ro反滲透純水機高壓閥何時打開

高壓開關一直處於閉合狀態，等機器純水那邊水壓能達到2.5公斤，高壓開關處於斷開狀態。

㈧ 反滲透關的時候先關的閥門後關的泵，要是再打開會怎麼樣

泵的作用：增壓，抽水。
工業純水設備和純化水設備大多儲水箱體採用密封結構，因此一般先專停水屬泵再關閥門，防止造成壓力差損害設備。
比如：
先關閉了進水，然後反滲透系統前方有密封水箱，由於進水關閉沒有水進入，而水泵依然在抽水，密封水箱的水抽走後造成水箱內外壓力差，密封水箱直接扁了，或者水管承受不住真空壓裂管。
如果是敞開式的水箱則不受影響。

㈨ 反滲透高壓泵端電磁閥，在泵前還是泵後，為什麼

反滲透高壓泵前後都不能加電磁閥，因為：
電磁閥：用於液體和氣體管路的回開關控制，是答兩位DO控制。一般用於小型管道的控制。只能用作開關量，是DO控制，只能用於小管道控制，常見於DN50及以下。管通俗說電磁閥也是屬於常開或者常閉的，如果在高壓泵上用到會增加水錘的概率，造成負壓或者爆破損傷。准確的說應該在反滲透高壓泵後面加上電動閥，這種是為了防止對膜組件的沖擊。電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見於大管道和風閥等

㈩ 反滲透高壓泵出口安裝電動閥門的作用

電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。電動閥門簡介氣動閥門響應靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電。並能控制其流量的裝置。

電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。

電動閥操作原理

電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，經過安裝調試後成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的

電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

電動閥的用途

電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

電動閥門的操作方法

1 操作前的准備

1.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作乾燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

2 電動閥門操作注意事項

2.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置

2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然後通過SCADA系統控制電動閥的開關。

2.3如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。

2.4 採用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

2.5 採用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

2.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

2.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

2.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。

2.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。

2.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1／2～1圈。

（日高閥門提供）

電動閥門的維護

日常電動閥門維護保養

1、電動閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。

3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：

1）密封面磨損情況。

2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

4）電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

電動閥門產品展示如圖