離子交換樹脂反沖洗跑樹脂
離子交換器中陰床和陽床底部有石英砂墊層，混床一般是用的水帽。正常情況下樹脂不會從正排門和出水門跑出。如在正排門與出水門發現樹脂，則應立即停床聯系檢修處理。
② 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹
在軟來化水設備的運行中經常源看到軟化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速， 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題，仔細的解決問題，我們的很多問題就都不是問題
③ 離子交換樹脂怎麼樣處理後才能使用
離子交換系統的工作過程是利用樹脂的反應基交換原溶液中呈溶解狀態的離子。運行一個周期後，用一定濃度的葯劑溶液來再生樹脂，以除去交換出來的離子。若再生不當，被交換出來的離子不能充分除去，從而使樹脂交換容量下降，性能變差，且樹脂交換能力難以恢復，造成離子交換運行周期縮短、水質變差、耗鹽量增大。 陽離子交換樹脂再生 按再生過程所處的狀態可分為靜態再生和動態再生，下面從反應中離子濃度的變化來分析。 靜態再生過程。反應開始由於樹脂中Ca2+、Mg2+濃度較大，反應速度最快，隨著反應的進行，樹脂中Ca2+、Mg2+的濃度以及鹽溶液中Na+的濃度逐漸減小，反應速度隨之減小；同時，隨著溶液中Ca2+、Mg2+濃度的增大，二者與樹脂中的Na+的可逆反應速度也隨之增大，反應最終達到平衡狀態。因此，樹脂中殘留有相當數量的Ca2+、Mg2+，致使再生反應進行不徹底。動態再生過程。再生液在樹脂層中緩慢流動，與樹脂接觸的時間較長，當交換反應發生時，再生液中濃度較大的Na+，把樹脂中的Ca2+、Mg2+交換出來後，Na+被吸附在樹脂上，而交換出來的Ca2+、Mg2+則隨著再生液的排出而排掉，不再與樹脂中Na+發生反應，從而使樹脂反應基中Ca2+、Mg2+的殘留量達到最低，甚至接近於零，使反應更徹底。 陰離子交換樹脂再生 再生用鹼的質量對陰離子交換樹脂的再生性能有很大的影響,國內很少採用高純鹼再生陰離子交換樹脂.用高純鹼再生陰離子交換樹脂的經驗表明,不僅除鹽水系統的周期制水量提高了16%,年再生費用也減少了約50%,同時電廠熱力系統水汽品質還有了明顯的改善.
④ 離子交換樹脂和吸附樹脂使用中應該注意那些問題
樹脂使用時的注意事項：
1.樹脂在使用的過程中，要防止與金屬、油污、有機分子回微生物、強氧化劑等接觸，否則答可能會造成樹脂的離子交換能力下降，嚴重的話可能會導致樹脂失去效果。
2.當樹脂需要更換時，廢舊樹脂不能隨便處理，要將樹脂裝入容器中，交給專業單位進行處理，防止污染環境。
3.在一定的條件下，氧化性試劑（如硝酸）會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解，大到會導致劇烈的放熱反應（如爆炸）。在使用強氧化劑之前，要先向技術人員或者有經驗的人員咨詢。
4. 樹脂內含有反應溶劑、還沒有參加反應的物質和一些低分子量的聚合物，還有一些雜質，在使用的時候，一些雜質就會一起流入水裡，在一開始就污染了水質，所以新樹脂在使用之前要進行預處理。
5.樹脂最好不要用手直接接觸，防止引起皮膚過敏，如果直接用手接觸，需要用清水清洗干凈，萬一誤食，應立即到醫院處理。
⑤ 離子交換器運行或反洗中跑樹脂是為什麼
一種情況是水帽出現破損，應及時更換。還有一種情況是樹脂磨損變細小，從水帽縫隙中流出，這是正常情況，反洗的目的之一就是把這些磨損細小的樹脂沖出以免樹脂床層工作的時候阻力過大。
⑥ 離子交換樹脂反沖洗水可以直接納管排放嗎
這要看你反沖洗出來的是什麼成分了，如果是普通陽陰床沖洗出來的酸鹼及鹽專分，那隻需要排入中屬和池調節PH值即可納管，但如果是高有機物廢水或重金屬廢水，那則需要回到前面來水中進一步處理。不過離子交換工藝在一些廢水回用中的應用優勢逐漸體現出來了，之前大家都盲目的普遍採用反滲透膜處理，殊不知膜處理不單單對進水也有要求（比如硬度、COD等），關鍵是RO對廢水的收率太低，所以採用離子交換工藝或離子交換＋RO工藝，會更加符合一些工況的運行設計。
⑦ 離子交換樹脂的還原方式
離子交換樹脂的還原一般是使用再生劑進行再生，從而達到還原的目的。
陽離子交換樹脂的再生方法：
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。
陽離子交換樹脂再生劑：
1.再生劑的純度
再生用的葯品質量對陽離子交換樹脂的再生效果有很大的影響，陰陽離子交換樹脂再生採用高純鹼有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理，對工業鹼與高純鹼質量的理論分析得出，採用高純鹼再生時，其陰床出水Cl一含量僅為工業鹼再生時的1/46。實踐證明，採用高純鹼再生時，樹脂的再生度提高了約77%，樹脂的工作交換容量提高了約13%，同時設備的周期制水量提高了約16 %。
2.再生劑量
離子交換是可逆的，離子交換劑失效後理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平)，以100%純度再生劑表示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示，如強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗為1.5，即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以說強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進水水質、樹脂質量、再生方式等因數有關。陽離子交換樹脂首次再生，其再生劑量應是設計再生劑量的1.5~2倍，逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。
⑧ 簡述鈣離子的交換樹脂
在法、德等國糖廠，比較普遍地採用了離子交換樹脂進行稀糖汁脫鈣和二號糖蜜脫鉀、鈉工藝。
他們採用的是金屬離子置換法，而不是通常的用氫、氫氧根離子置換金屬離子的辦法，這樣就避免了使用強酸、強鹼造成的難以處理的污染。
1、稀清糖汁脫鈣（軟化）。
用離子交換樹脂中的鈉離子，置換稀清糖汁中的鈣離子，其置換反應為：Ca＋＋＋2NaR→2Na＋＋＋CaR2 （NaR代表陽離子交換樹脂）
再生反應為：2Na＋＋＋CaR2→Ca＋＋＋2NaR
再生時，先將不再與鈣離子起作用的樹脂，用清水反沖洗，除去機械污物和沉澱，並使大小粒子重新分層，然後用飽和食鹽溶液（Nacl）再生。再生反應為：2Na＋Cl－＋CaR2→2NaR＋Ca＋＋Cl－2 。
根據法國54家糖廠的統計，稀清糖汁脫鈣前後，鈣鹽含量平均由85毫克CaO/升，降低到25毫克CaO/升，有效地減少了蒸發罐加熱管積垢。
2、二號糖蜜脫鉀、鈉。
稀清糖汁脫鈣後，增加了清糖汁中的鈉離子量，如不除去，將增加廢蜜中的糖分損失；一些糖廠採用鎂離子交換樹脂進行二號糖蜜脫鉀、鈉處理。其置換反應如下：
MgR＋2Na＋（或K＋）→Na2R（或K2R）＋Mg＋＋
由於鎂鹽成蜜系數低，因而減少了廢蜜中糖分損失。
據法國八家採用此法的糖廠統計，廢蜜平均純度由60降低到54，由此可多收回糖分0.5%對甜菜重量。
離子交換樹脂的再生，也是先用清水反沖洗，然後用氯化鎂（MgCl2）溶液再生。反應式如下：
Na2R＋Mg＋＋Cl－2→MgR＋2Na＋Cl－
法國糖廠所使用的鈉離子交換樹脂為荷蘭產IMACTI牌號；所使用的鎂離子交換樹脂為德國產Reichling牌號。據介紹，每個製糖期樹脂損耗不超過6%
⑨ 離子交換樹脂為何要進行大反洗
1) 隨著運抄行時間的增加，樹脂層襲間樹脂被越壓越緊，固定床進出水壓差也越來越大，壓差增大會直接影響固定床的處力，還會使一些強度低的樹脂破碎。
2) 隨著運行時間的增加，壓脂層上面的污泥雜質越積越厚，將會堵住部分樹脂的交換網孔，並使樹脂結塊。這就容易造成偏流，會使樹脂的交換容量下降，影響了固定床的運行及再生的效果。
3) 壓差增大將會對中排管產生更大的力矩，容易造成中排管的損壞。
⑩ 食品級離子交換樹脂處理方法
食品級離子交換樹脂的處理方法，一般分為幾種：
1.樹脂使用期的預處理，食品級樹回脂預處理和其他樹脂類似答，不同的是預處理之後需要滿足食品級要求，一般情況下用干凈的清水清洗就行；
2.食品級離子交換樹脂用到一定適合，處理已經達不到要求，需要再生處理或者更好，這個需要根據具體型號的樹脂按技術指導的來操作。
3.食品級樹脂懸浮物污染處理，為清除樹脂層中的懸浮物，可採用增加反洗次數和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
4.食品級樹脂的儲存處理，樹脂應儲存在室內或加遮蓋，環境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。