全自動離子交換軟水器
鈉離子交換器是軟水器中的1個環節，其他可能還有活性炭過濾器、超濾器等等。水質的要求越高，水處理的環節就越多。
Ⅱ 全自動軟水器的工作原理是什麼
原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。2、反洗樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅
Ⅲ 全自動軟水器工作原理
工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控內制容盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信 號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處 於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
Ⅳ 全自動鈉離子交換軟水器再生一次出水量是100立方米應加亞硫酸鈉多少克
全自動鈉離子交換軟水機再一次出水量是100平方厘米應加多少酸？就算哪個應該加0.5~0.7克。
Ⅳ 全自動鈉離子交換器和全自動軟化水器有什麼區別
遼京製造離子交換器工作原理
在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交專換屬樹脂作為交換劑。生水自上而下地通過交換劑層，交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。反應如下：
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當使用一段時間以後，就會泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達到所規定的數值時，即停止運行,進行再生。再生時將5～8%的鹽水(或稀鹽酸)由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復其交換能力。反應如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
Ⅵ 什麼是全自動軟水器
全自動軟水器詳細說明
全自動軟水器工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵：
1、自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發揮，設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊，佔地面積小，無需專用的設備基礎，放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內襯無毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍：
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質，以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構：
全自動軟水器主要由三部分組成：
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統)；
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐，材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼)；
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等)；
全自動軟水器的技術指標：
1、進水壓力：0.25—0.45MPa，最佳為0.3MPa；
2、進水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標，需要重新設計)；
3、出水硬度：≤0.03mmol／L；
4、原水水溫：2-50℃；
5、電源：AC22DV 50Hz， 功率10—50W；
6、樹脂型號：00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌)；
7、閥體材質：高強塑料或黃銅；
8、罐體材質：玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體)；
9、水耗：<產水量的2％；鹽耗：<100克／克當量，電耗：3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為：FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐（含001*7樹脂）、鹽箱及管路系統。
特點：
水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工：無需專人操作，安裝簡便。
無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。
調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐：罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
Ⅶ 全自動軟化器的說明
從結構上講，軟化器與用於製取除鹽水的陽、陰離子交換器沒有很大的區別，只是在陽離子交換器（包括氫離子軟化器）、陰離子交換器的內表面襯有良好的防酸、鹼腐蝕的襯膠層。軟化器的主體是一個密閉的圓柱體形罐體。罐內設有進水，進再生液和排水裝置，並裝填有一定高度的離子交換樹脂。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行，水中的鈣、鎂離子被鈉（或氫）離子交換，從而獲得軟化水。該設備就是將傳統手動軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量等感應方式來啟動再生的軟水設備。全自動軟水器取代傳統的手工操作軟水器已成為水處理行業的發展趨勢。
全自動軟化器原理
自動軟水器採用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
全自動軟化器標准工作流程：
主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
全自動軟化器技術指標：
1、輸入電源：220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、環境溫度：2～50℃
7、耗鹽量：<100g/N(禁用加碘、加鈣的鹽為再生劑)
8、自用水耗：<2%
9、交換樹脂型號：001×7陽離子交換樹脂。
全自動軟化器分類：
可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。
全自動軟化器特點：
1、自動化程度高，出水穩定。
2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩定，設備無需專人操作管理。
5、應用廣泛：可用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用於賓館、飯讓、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫葯等行業的軟水處理。
全自動軟化器選取型原則：
依據需水量，原水硬度及適用場合，該設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
1、按水的硬度選型：
原水硬度≤6mg-N/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型。
原水硬度≤8mg-N/L時，可按設備產水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mg-N/L時，應按設備最小產水能力選型或採用多級系統。
原水硬度≥10mg-N/L時，建議選用多級處理。
2、按用水場合選型：如配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備的最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍來選型。
全自動軟化器安裝注意事項：
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可，距牆約250～450mm為宜，亦可根據實際情況靠邊角布置。
2、進出水管必須做固定支撐架，不能依託閥體做支撐，以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表，進出水管之間應設旁通閥，附近應用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥，出口不能高於控制閥，排放口不能插於地漏或排水溝，以免產生虹吸現象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險櫃並有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥，請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內，防凍、防曬、搬運時防撞，防震。
全自動軟水器自動再生系統必須具有以下條件：
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動控制器必須通380V/50Hz的交流電源。
經軟化的水存放在軟水箱，需要軟水補給鍋爐時，打開通往鍋爐的各種閥門，啟動輸送泵送水。
Ⅷ 全自動軟水器與鈉離子交換器有什麼區別用來處理硬水，哪個更經濟
遼京製造離子交換器用途
離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
Ⅸ 全自動鈉離子交換器的工作原理
當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之後，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽專水沖洗屬樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是：水力控制閥內的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據累積流量的變化地，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程，並在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。