納濾工藝和電滲析
Ⅰ 電滲析與反滲透的區別
電滲析 通電以極化反應去除水中離子 反滲透高壓泵給壓通過膜的滲透原理除去水中離子--反滲透制水量大運行經濟 現在是製取純水的主流工藝
納濾膜,是深度處理的一種技術,在污水處理廠裡面,基本上是最後一道工序了,一般性造紙廠的廢水是混合在污水廠的綜合池裡面的,所以最後一道納濾膜處理,可以讓水質達到純凈水的程度,缺點就是成本太高了
Ⅲ 電滲析處理含鹽廢水與其他膜分離技術有何區別
不知道你是不是想問電滲析處理含鹽廢水與其他處理廢水的膜分離技術的差異。專
膜分離過程根據推屬動力的不同可分為4類:壓差推動(包括用於處理廢水的反滲透、納濾);濃度差推動(氣體分離、透析、滲透汽化等);溫差推動(熱滲透、膜蒸餾);電位差推動(電滲析、電滲透、膜電解)
除了最主要的膜過程中的推動力不同,電滲析與反滲透、納濾的不同之處主要有:
膜材料要求(電滲析要求離子交換樹脂,反滲透等普通高分子即可)
分離原理不同(電滲析是Donnan排斥機理,反滲透是溶解擴散機理)
Ⅳ 透析,微濾,超濾,納濾,反滲透,電滲析,滲透氣化等膜分離技術各自的特點
1.透析(dialysis)是通過小分子經過半透膜擴散到水(或緩沖液)的原理;
2.微濾適用於細胞、細菌和微粒子的分離,在生物分離中,廣泛用於菌體的分離和濃縮,目標物質的大小范圍為0.01-10 μm,一般用於預處理;
3.超濾技術的優點是沒有相的轉變,無需添加任何強烈的化學物質,可以在低溫下操作,過濾速度較快,便於無菌處理等,一般用於預處理;
4.納濾 特點是能截留小分子的有機物並可同時透析出鹽,集濃縮與透析於一體;
操作壓力低,因為無機鹽能通過納米濾膜而透析,使得納米過濾的滲透壓遠比反滲透為低,所以納米過濾所需的外加壓力比反滲透低得多;
5.反滲透法具有設備構型緊湊,佔地面積小、單位體積產水量及能量消耗少等優點;
6.電滲析的特點時可以同時對電解質水溶液起淡化、濃縮、分離、提純作用、可以用於蔗糖等非電解質的提純,以除去其中的電解質、在原理上,電滲析器是一個帶有隔膜的電解池,可以利用電極上的氧化還原效率高;
7.滲透氣化對共沸物系和近沸物系等難分物系的分離, 顯示特有的優越性。
Ⅳ 透析,微濾,超濾,納濾,反滲透,電滲析,滲透氣化等膜分離技術各自的特點
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Ⅵ 電滲析的原理
萊特、萊德、電滲析法是利用電場的作用,強行將離子向電極處吸引,致使電極中間部位的離子濃度大為下降,從而製得淡水的一種方法。一般情況下水中離子都可以自由通過交換膜,除非人工合成的大分子離子。電滲析與電解不同之處在於:電滲析的電壓雖高,電流並不大,維持不了連續的氧化還原反應所需;電解卻正好相反。電滲析廣泛應用於化工、輕工、冶金、造紙、海水淡化、環境保護等領域。
電滲析法(electrodialysis【ED】)是利用離子交換膜進行海水淡化的方法。離子交換膜是一種功能性膜,分為陰離子交換膜和陽離子交換膜,【簡稱陰膜和陽膜】。陽膜只允許陽離子通過陰膜只允許陰離子通過,這就是離子交換膜的選擇透過性。在外加電場的的作用下,水溶液中的陰,陽離子會分別向陽極和陰極移動,如果中間再加上一種交換膜,就可能達到分離濃縮的目的。電滲析法就是利用了這樣的原理。電滲析離子交換膜一.用途:聚乙烯異相離子交換膜含有足夠的固定基團和可解離的離子,對溶液中離子具有一定的選擇透過性和導電性,廣泛應用於電化學部門中,分離不同類型的離子。例如海水、苦鹹水的淡化,溶液的脫鹽濃縮,電解制備無機化合物以及放射性元素的回收提純,鍋爐用水的軟化脫鹽,冶金、煤炭、電子、醫葯、化工、食品等工業品處理。[1]
二.外觀:聚乙烯異相離子交換膜應平整均勻,無明顯的機械損傷(折傷),無脫網軋皺、不允許有影響質量的雜質存在。三.規格:3361BW陽膜外觀為棕黃色,3362BW陰膜為蘭色。聚乙烯異相離子交換膜外型尺寸規格如下:厚度:0.42mm厚度允許公差:土0.04mm(干態)有效面積:≥800mm×1600mm離子交換膜含有足夠的固定基團和可解離的離子,對各種離子具有一定的選折性和導電率,廣泛應用於電化學部門中,分離不同類型的離子。例如海水、苦鹹水的淡化,溶液的脫鹽濃縮,電解制借無機化合物以及放射性元素的回收提純,鍋爐水的軟化脫鹽,電子、醫葯、化工、食品、煤炭,冶金等工業品處理。四、使用說明:1、貯運過程中不應受到日曬雨淋及機械損傷,貯存庫房應清潔陰涼,乾燥通風。2、陰離子、陽離子交換膜在裁剪前必須分別在規定的溶液中浸泡48小時,即根據需處理的原水水質分析資料,配製成原水濃度溶液為陽膜浸泡液;配製成相當於電滲析出口淡水濃度為陰膜浸泡液。3、按隔板尺寸裁剪打孔,膜面積應略小於隔板面積。由於使用後陽膜稍有收縮性,陰膜仍有膨脹性,故可將在清水中浸泡的膜再作進一步處理⑴陰膜可再浸入水質較淡或純水中再收縮。⑵陽膜浸泡膨脹後再浸入食鹽水中再收縮。4、酸洗應根據膜面結垢的程度而定,鹽酸濃度不宜超過3%,開始酸洗時如鹽酸消耗較快,須補充鹽酸,直至不再消耗鹽酸為止(約1~2小時)酸洗完畢,用原水沖至出水PH=4~5(約10分鍾)後,可投入運行(淡水、濃水、極水三個系統應及時清洗)。
Ⅶ 比較電滲析和超濾工藝中濃差極化的異同點是什麼
由於濃差極化現象增大了膜兩側的滲透壓,在同等工作壓力作用下,系統的純驅動壓減小,與純驅動壓成正比的水通量將下降。與此同時,由於濃差極化現象增大了膜兩側的鹽濃度差,
與鹽濃度差成正比的鹽通量將上升。
Ⅷ 為什麼現在市場上納濾的價格高於RO
從膜的發展歷史和現狀就能知道為什麼納濾的價格高於RO
膜分離技術作為一種新型、高效的流體分離單元操作技術,近年來取得了令人矚目的飛速發展,已廣泛應用於國民經濟各個部門。2009年包括膜製品、裝置和相關工程的世界分離膜市場規模在450億美元左右,其中膜製品約80億美元。國內,2009年分離膜製品市場約為60億元人民幣,加上相關工程,市場規模達250億元人民幣。
目前,全國從事分離膜研究的院所、大學超過100家,膜製品生產企業300餘家,工程公司近1,000家,在分離膜幾乎所有的領域都開展了工作,產品生產規模化,涉及反滲透、納濾、超濾、微濾、電滲析等單元操作或集成的膜法水處理系統,氣體混合物的膜法分離,液體混合物分離的滲透汽化膜過程,以及醫用血液透析膜等。
水處理方面的應用約占國內分離膜市場的85%份額,單項處理能力已達到5萬~10萬立方米/日,單項工程合同金額越過億元人民幣大關。就分離膜研究、生產和應用的總體規模而言,我國現已與北美、歐洲並駕齊驅,並很快將躍居世界首位。從事分離膜製作和工程應用的研究機構數量、研究人員總數而言,已位居世界第一位。
——反滲透(RO)
反滲透膜分為高壓、中壓、低壓及超低壓膜幾類,近年又商品化了0.2MPa~0.3MPa下出水的極低壓膜。當今流行的芳香聚醯胺復合膜,其功能性也在不斷擴展,商品化了抗氧化、抗污染、高通量的膜。2005年世界RO膜產量4000萬平方米,銷售額近5億美元,2010年世界產量約為5500萬~6000萬平方米。
主要用於脫鹽和脫除水中有機物雜質的反滲透膜,2009年國內市場的規模約為20億人民幣。中、低壓及超低壓膜已實現國產化,性能優良;用於海水淡化的國產高壓膜的性能已接近國際先進水平。國產反滲透膜的年生產能力約為400萬平方米,市場佔有率已由5年前的3%~5%提升到目前的10%左右,並有部分出口。目前國內已建成的日產淡水100立方米以上的RO海水淡化裝置有近40套,總產水量為42.5萬立方米/日,擬建和在建的RO法海水淡化設施的總產水能力超過90萬立方米/日。RO法苦鹹水淡化方面,2000年在黃驊建成了規模為1.8萬立方米/日的亞海水RO淡化系統;2005年在東莞建成了10萬立方米/日的亞海水淡化系統。
近年來,我國在工業廢水、城市污水處理、再生水回收中廣泛採用了RO為核心的集成膜過程,在電力、鋼鐵、石化廢水及市政污水處理、再生水回用等方面都有1萬立方米/日以上規模的示範工程完成,成為膜法水資源再利用的技術發展趨勢。
——納濾(NF)
納濾膜最大的應用領域是飲用水軟化和有機物的脫除,在工業下游產品脫鹽與濃縮方面,它正取代傳統的離心分離、真空蒸餾、加熱蒸發等工藝;它也被用於廢(污)水處理再生水回用。國內納濾膜市場的規模大約是反滲透市場規模的1/10,內資企業只有2~3家能夠生產納濾膜,產量和產品性能都顯不足,尚未批量生產,應用領域與規模也有待拓展。
RO膜是目前世界上用量最大的膜類型,生產工藝最為成熟,產量最大,產量大了之後生產成本自然就低了。納濾膜的使用量遠遠低於反滲透膜,因此納濾的價格目前還是高於RO膜。
Ⅸ 離子交換膜和電滲析哪個可以用作鹽酸提濃,各自的原理都是什麼呢
http://bbs.hcbbs.com/thread-281249-1-1.html
請參考。
專利CN101195639公開了對草甘膦母液,採用擴散滲析、電滲析以及 擴散滲析和電滲析的內組合,分別回收鹽酸、催化容劑三乙胺和草甘膦的 工藝,該工藝所採用的擴散滲析膜,成本較高、壽命有限、分離速率比較低,不利於大規模工業化生產,並且電滲析的能效較高,並且分 離效果不理想。
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感覺無論是離子交換膜還是電滲析用作鹽酸提濃成本都非常高。現在鹽酸提濃用的最多的方法應該是蒸餾。
Ⅹ 有沒有需要用到超濾、微濾、納濾、反滲透、電滲析處理水樣的公司免費提供水樣處理實驗。針對新工藝研發
都是試驗機吧 我們需要的是工業應用