靜電過濾不好
❶ 靜電除塵的主要優缺點有哪些
優點：
凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。
阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
處理氣體范圍量大。
可以完全實現操作自動控制。
缺點：
設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
❷ 靜電濾油機的過濾質量如何，是否穩定
理論上可以去除油中所有尺寸的不溶物以及氧化油泥。目前有主要靜電吸附版式和平衡電荷式，權主要代表廠家是日本KLEENTEK和美國isopur，產品效果不錯，運行也比較穩定。國內也有一些廠仿造這兩家廠的產品，做的產品質量也參差不齊。建議選靜電吸附型的，因為不用多一道工序（小顆粒變大，涉及到攔阻率問題），不用向油中放電避免給油系統金屬內表面帶來火花放電的問題。
❸ 空氣凈化器是過濾型的好還是靜電除塵型的好呢
在產品功能上幾乎沒什麼差別，但是在長時間使用時「過濾式」的弊端逐專漸的顯現出來。因為是HEPA濾網關系屬它的凈化功能會逐漸衰減。而且風阻較大，殺菌效果不明顯。
靜電式：是過濾式空氣凈化器的升級版。唯一缺點會產生過量臭氧。
靜電式針對臭氧這方面國外一些品牌做的還是不錯的。 瑞典布魯雅爾，德國愛達屋。
❹ 靜電吸附效果不好跟什麼有關
微小的不帶靜電的物體當靠近帶靜電的物體時，由於靜電感應現象，靠近帶靜電物體的一端感應出與帶靜電物體相反的電性，而被吸引貼附於帶靜電物體上的現象。
靜電吸附現象的原理編輯
當一個帶有靜電的物體靠近另一個不帶靜電的物體時，由於靜電感應，沒有靜電的物體內部靠近帶靜電物體的一邊會集聚與帶電物體所攜帶電荷相反極性的電荷（另一側產生相同數量的同極性電荷），由於異性電荷互相吸引，就會表現出「靜電吸附」現象。
靜電吸附的應用編輯
利用靜電發生器產生的靜電施加在要吸附的物體上，物體立即帶上靜電並吸附在物體上，使原來不平整如四周向上翹起不平的物體如無織布、紙等加上靜電後能平整地吸附在金屬板、木板等上以便進行下一步的操作，這種方法在鋼材生產、木材生產和模具行業等中有廣泛的應用。
利用靜電發生器對物體施加靜電以產生吸附作用在其它行業也有很多應用，使用時可以根據情況調節靜電發生器的輸出的高低來調節吸附力的大小。
EST系列靜電發生器有保護電路，使得輸出在不小心發生短路時能保護，同時也能保護操作人員在使用不當時不會因高壓靜電造成人員生命的安全問題。
這種靜電發生器通常不用非常高的精度，也不用非常高的電壓，因此，根據不同的情況選用價格低的EST801靜電發生器（0-8kv）或JDF-1靜電發生器（0-80kV）是就足夠使用了，當然，如果經濟條件可以，選用高精度的靜電發生器更能保證效果與質量。 [1]
基於靜電吸附技術對廢潤滑油凈化再生編輯
靜電吸附裝置
利用靜電發生器連接到電極上產生高壓靜電場，使油中污染物極化而分別顯示正、負電性，通過控制調節高壓靜電場的強度使帶電的污染物在電場的作用下朝各自相反的方向移動，中性顆粒被帶電顆粒物流擠著移動，最後將所有的雜質，包括固體顆粒、水、膠質和氣體等都吸附於吸附材料上，從而達到高度凈化的目的。
靜電吸附再生廢潤滑油工藝流程
1、廢潤滑油的前期處理
廢潤滑油在使用後產生了一定的粘度變化，會影響後續的處理過程，為了在處理過程中減小處理難度，提高處理速度，在前期對廢潤滑油進行加熱處理。根據斯托克斯定律，得到式（ 1） ：
W = D（ d1-d2） /18η （ 1）
式中： W 為顆粒的沉降速度，m·s-1； D 為顆粒直徑，m； d1為顆粒密度，kg·m-3； d2為油密度，kg·m-3； η 為油在沉降溫度下的絕對粘度，kg·（m2·s）-1。
從式中我們可以看出，粘度越大，沉降速度就越慢，適當加溫能夠降低油液粘度，增加沉降速度。但是，溫度過高又會引起油液的氧化，因此，在前期應選取適當的加熱溫度。
2、廢潤滑油水分與機械雜質的處理
潤滑油在使用過程中會由於各種原因侵入水分和產生機械雜質。侵入水分的潤滑油中會發生油質劣化，使其潤滑油性能降低； 機械雜質和水分同時存在不但在油液中產生催化作用，而且會對後續的靜電吸附功能產生影響。靜電吸附裝置的處理廢潤滑油的含水率要求為0.05% 以下。因此，在前期對機械雜質和水分進行處理是必要的。
3、廢潤滑油的處理流程
圖2是基於靜電吸附技術處理廢潤滑油的工藝流程。
在廢潤滑油箱中的廢潤滑油通過進料泵B1經預過濾裝置YL輸送至真空脫水裝置 ZK 中，對廢潤滑油的進行脫水處理，真空脫水裝置中設置真空度為-0.08MPa。在這其間對廢潤滑油進行兩級加熱，一級加熱溫度為50℃ ，二級加熱為70℃ 。經研究證明，此壓力和溫度不會對廢潤滑油中油品的有效成分產生影響，且脫水效果明顯。含油廢水最後進行收集冷凝靜置處理，油水收集在 FY，經冷凝靜置處理後油水分為 2 層，下層為水，上層為油，中間開孔，水可直接作為冷凝水循環使用或進行絮凝處理後直接排放，上層油可進行收集再次處理。為了提高凈化再生效果，增強靜電吸附裝置對細小污染物的捕捉作用，發揮對微水、膠質和氣體的吸附能力和納污能力。經出料泵輸送至過濾裝置中進行並聯式 3 級過濾，一、二級過濾為袋式過濾器
DS1 和 DS2 進行過濾，濾網分別為 300 目和 200 目，能夠過濾廢潤滑油中較大的顆粒雜質，三級過濾為靜電吸附裝置 JD。各級處理時間由 EVB1、EVB2 和 EVB3電動閥控制。為了提高後續靜電吸附的處理速度和效果，對廢潤滑油進行了多次連續循環處理。經過預過濾-真空脫水-三級並聯式過濾的廢潤滑油，潤滑油中的水分含量降至 0.05% 以下，顆粒較大的污物雜質被過濾，經靜電吸附後油液中亞微米級的污物雜質被吸附處理。袋式過濾器的過濾網進行反沖洗後可重新再次使用； 吸附板上斷電之後，雜物由於重力進行脫落，由排污孔排出，經快接頭開啟後可進行仔細清洗。處理後的含油廢渣可進行無害化焚燒處理。
整個工藝流程採用自動化控制，並在各處理環節的處理裝置上設有自動壓力報警裝置，當壓差過大時能夠自動報警，表示需要更換濾袋或靜電吸附裝置需要排污處理。
❺ 物理過濾和靜電過濾的的區別
物理過濾是指用各種濾材進行過濾，生化過濾是利用硝化菌來分解各回種雜質。區別嘛答，也就是如果只有物理過濾沒有培養起硝化菌，一般的魚沒事。但是所謂的硝化菌不是那麼好培養的，弄不好就是一缸子混水。一般是以物理過濾位置，培養硝化菌為輔。
❻ 機械式過濾器和靜電過濾器的區別和特點
加的壓降值將明顯阻礙空氣流動，這時，就必須更換新的過濾器了。基於這個原因，通常應隨時監測機械式過濾器使用壽命期間的壓降值，因為該值將表示何時更換新的過濾器。
相反地，靜電式過濾器由極化的纖維組成，隨著時間的流逝或者接觸某些化學物質、懸浮微粒或者較高的相對濕度後，可能失去收集效率。靜電式過濾器的壓降值的增加速度一般比類似效率的機械式過濾器慢。
因此，與機械過濾器不同，壓降值並不作為靜電式過濾器需要更換的依據。在挑選通風過濾器時，您應該牢記機械過濾器和靜電過濾器之間存在的上述各種區別，因為這些區別將影響您過濾器的性能（隨著時間的推移，收集效率下降等），以及維護需求（更換新過濾器的時間表）。
❼ 高壓靜電油煙凈化器過濾與物理過濾的優劣怎麼區分
油煙凈化器高壓靜電過濾與物理過濾優劣對比：
高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電版離權和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合[1]。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗
❽ 靜電過濾器的工作原理
靜電不管怎麼過來濾無非源就是靜電中和消除和導走靜電消除，若你說的靜電過濾器是靜電中和那就需要藉助靜電消除棒或除靜電風扇等等專業靜電設備去中和異性電荷；若是導走靜電就比較簡單了，比如靜電繩，靜電毛刷類的導走靜電；蘇州同契機電設備精選不同品牌的靜電設備相信專業的沒錯的，希望採納，謝謝
❾ 靜電的利弊
一．靜電的產生：
任何物體內部都是帶有電荷的，一般狀態下，其正，負電荷數量是相等的，對外不顯出帶電現象，但當兩種不同物體接觸或摩擦時，一種物體帶負電荷的電子就會越過界面，進入另一種物體內，靜電就產生了。而且因它們所帶電荷發生積聚時產生了很高靜電壓，當帶有不同電荷的兩個物體分離或接觸時出現電火花，這就是靜電放電的現象。產生靜電的原因主要有摩擦、壓電效應、感應起電、吸附帶電等。
二．靜電的利弊：
在工農業生產中，靜電具有很大的作用，如靜電植絨、靜電噴漆、靜電除蟲等，同時由於靜電的存在，也往往會產生一些危害，如靜電放電造成的火災事故等。隨著石化工業的飛速發展，易產生靜電的材料的用途越來越廣泛，其火災危險性也隨之加大。 當物體產生的靜電荷越積越多，形成很高的電位時，與其他不帶電的物體接觸時，就會形成很高的電位差，並發生放電現象。當電壓達到300伏以上，所產生的靜電火花，即可引燃周圍的可燃氣體、粉塵。此外，靜電對工業生產也有一定危害，還會對人體造成傷害。
三．預防措施
1．為管道、儲罐。過濾器、機械設備、加油站等能產生靜電的設備設置良好的接地裝置，以保證所產生的靜電能迅速導入地下。裝設接地裝置時應注意，接地裝置與冒出液體蒸氣的地點要保持一定距離，接地電阻不應大於10歐姆，敷設在地下的部分不宜塗刷防腐油漆。土壤有強烈腐蝕性的地區，應採用銅或鍍鋅的接地體。
2.在不導電或低導電性能的物質中，摻入導電性能較好的填料和防靜電劑，或在物質表層塗抹防靜電劑等方法增加其導電性，降低其電阻，從而消除生產過程中產生靜電的火災危險性。
3。在有易燃易爆危險的生產場所，應嚴防設備、容器和管道漏油、漏氣。勤打掃衛生清除粉塵，加強通風等措施，以降低可燃蒸汽。氣體。粉塵的濃度。不得攜帶易燃易爆危險品進入易產生靜電的場所。
4．可在產生靜電較多的場所安裝放電針（靜電荷消除器），使放電范圍的空氣游離，空氣成為導體，中和靜電荷而無法積聚。但在使用這種裝置時應注意採取一定的安全措施，因它的電壓較高，防止傷人。