液壓過濾
『壹』 液壓系統中的過濾器有哪些類型各起什麼作用
"液壓系統中的過濾器有油液過濾器和空氣過濾器兩類。油液用能被過濾器用於濾專去油液中的雜質屬,維護油液清潔,保證液壓系統正常工作;空氣過濾器,主要用於過濾進入開式油箱的空氣,使空氣清潔。
7-3何謂油液過濾器的過濾精度?油液過濾器分為哪些種類?
<1>
過濾精度是過濾器的一項重要性能指標,通常用能被過濾掉的雜質顆粒的公稱尺寸來度量。
<2>按過濾精度不同,油液過濾器有粗過濾器、普通過濾器、清過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去公稱尺寸為100μm以上、10-100μm、5-10μm和5μm以下的雜質顆粒,油液的過濾精度要求與液壓系統類型及其工作壓力有關,一般來講,液壓控制系統比液壓傳動系統的過濾清度要求高,高壓系統比低壓系統的過濾清度要求高。
按過濾芯形式不同,液壓系統中常用的油液過濾器有網式、線隙式、紙芯式、燒結式和磁式等類型。"
『貳』 液壓系統對過濾器有什麼要求
這要根據用途不同而有所區別:
1、吸油過濾器用於保護系統液壓元件,使其免受污染顆粒的損壞。但是它同時也增大了泵的吸油阻力,故要選用流通能力大、過濾效率高、納垢容量大、較小的壓力損失。如網式和線隙式的過濾器。過濾精度和效率是一對矛盾,過濾器的精度一般選擇80-200μm,滿足需要就行。如果是柱塞泵甚至可以考慮不適用過濾器。
2、壓力油路過濾器,其用途是保護泵以外其他的液壓件,由於安裝位置壓力較高,應首先考慮耐高壓。要是用於保護抗污染能力較差元件(如伺服閥),需要考慮過濾精度和通流能力,推薦選用帶殼體的高壓濾油器,如國產的ZU-H63X3。
3、回油管路過濾器,其用途就是將系統油液回油箱之前,將系統中的污物過濾掉,保證油箱內的油液清潔。過濾精度一般在10-50μm。在該過濾方式中,過濾器有可能會被堵塞,進而堵塞系統液壓元件。建議選用帶旁通閥的回油過濾器。另外在高壓下突然接通回油時會產生沖擊,所以要選用大流量的過濾器。如果被壓過大,則應加背壓閥,保護過濾器。
4 、旁路過濾器,該過濾器是有過濾器和小泵組成的獨立於液壓系統之外的過濾裝置,不受系統的影響。對變數泵的主系統,使用使用此過濾方法可以彌補低流量下過濾能力的降低。旁路過濾器一般選擇其過濾流量為主系統泵流量(max)的20%左右,同時過濾器精度要高。
『叄』 ……EN-Filter 可能是哪個牌子液壓過濾器
查詢了一下並不是多少的信息,也就是一些標准類型的過濾器而已的哦,
所以沒有多少信息呀,
『肆』 液壓系統過濾器有哪六種類型
(1)過濾器分類:
按過濾器的精度分為:粗過濾器、普通過濾器、精過濾器、特精百過濾器;
按濾芯型式分為:網式過濾器、線隙式過濾器、紙芯式過濾器、燒結式過濾器、磁性式過濾器;
按濾材類型分為:表面型、縱深型。
『伍』 液壓過濾器可以過濾的雜質有哪些
1、進出口通徑:抄
原則上液壓過襲濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇:
主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。
4、過濾器材質:
液壓過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的液壓過濾器。
『陸』 液壓油臟了怎麼過濾使用什麼材料過濾效果怎麼樣
石油乾洗有兩種過濾方式:
一種是用機器本身附帶的過濾器,這種過濾器內版的濾權芯內含有活性碳等過濾材料,在洗滌的過程中不斷過濾乾洗油,以保證洗滌效果;
二是當過濾器已無法將葯水過濾干凈時(過濾效果降低),就只能人工過濾了,這種過濾方式是先將石油從機器內抽出來放在大桶里(最好是原來裝乾洗油的桶),然後放入過濾材料,需要用到兩種材料:先放入活性碳粉,攪勻約半小時後,再放入助濾粉(也叫硅藻土),再次充分攪勻約半小時,然後靜置沉澱24小時以上(需要的話甚至48小時),最後將上面過濾干凈的油抽出加入機器,沉澱在桶底下的殘液倒掉即可。
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碳粉和硅藻土的使用量為:每100公斤石油需要碳粉1公斤,硅藻土2公斤。
另外需要說明一下,機器上的過濾器要定期更換裡面的濾芯,通常好點的進口濾芯可以用兩年以上,而國產的濾芯只能用不到一年。常用的濾芯按長度分為兩種規格:470和340(單位是毫米)。這里的長度是指濾芯的長度而不是過濾器外殼的長度。
『柒』 液壓過濾器濾芯都有什麼類型的
(1)過濾器分類:
按過濾器的精度分為:粗過濾器、普通過濾版器、精過濾器、特精過濾器;
按濾權芯型式分為:網式過濾器、線隙式過濾器、紙芯式過濾器、燒結式過濾器、磁性式過濾器;
按濾材類型分為:表面型、縱深型。
(2)過濾器的安裝位置:
①過濾器安裝在液壓泵的吸油管道上,這種安裝方式要求過濾器有較大通油能力和較小的阻力,所以一般採用過濾精度較低的粗過濾器,其目的是保護液壓泵。
②過濾器安裝在回油管道上,這種安裝方式可經常地清除油液中的雜質。為防備過濾器堵塞時,油液仍然能順利流回油箱,應並聯一個安全閥。由於回油管壓力低,可用強度較低的過濾器。
③安裝在液壓泵的輸油管道上,這種安裝方式可保護除液壓泵和溢流閥以外的其他元件。一般採用精過濾器。由於過濾器在高壓下工作,濾芯和殼體應能承受系統的工作壓力與沖擊壓力。為了防止過濾器堵塞時引起泵過載或使濾芯損壞,可在壓力油路上設置一堵塞指示裝置或並聯一安全閥。
④安裝在重要元件之前,在重要元件的前面,根據需要可安裝單獨的精過濾器,以保證這些元件正常的工作。
『捌』 哪種液壓油過濾機效果好呀
有個重慶潤華通馳機電不錯,這家公司的液壓油過濾機品質很好,而且它是產供銷售後一體。
『玖』 液壓系統過濾器應該如何選擇
液壓系統過濾器的選擇:
液壓系統過濾器的污染是液壓系統產生故障的主要原因,液壓系統的故障80%以上是由油液污染引起的,控制油液污染可以延長液壓元件和液壓油的使用壽命,保證系統連續可靠運轉。因此,對於各行液壓系統,特種工程機械,必須有特殊的液壓系統污染控制措施。對液壓系統油液的污染控制主要有兩種措施:一是防止污染物侵入系統,二是液壓系統油液的過濾凈化。
下面主要針對液壓系統污染控制的固體顆粒如何選擇過濾器作下分析:
一、防止污染物侵入系統
有句俗語:病從口入,所以要從根源杜絕。設計密封良好的油箱,選用過濾性能良好空氣濾清器,安裝系統時注意清除元件及管路雜質,油缸採用良好防塵密封,注入系統的新油經過嚴格過濾,以上就是防止污染物侵入系統的措施。
二、液壓系統油液的過濾凈化
吸油過濾器,管路過濾器和回油過濾器完成油液過濾凈化,選用過濾器要注意以下幾點:
1、吸油過濾器用於阻擋大顆粒污染物進入液壓泵,安裝在油泵的吸油口處,防止懸浮於油液的氣泡進入系統,用以保護油泵及其他液壓元件。吸油口過濾器應該選用過濾精度粗,通流能力大的過濾器,流通能力差的吸油過濾器容易造成空穴。
2、管路過濾器一般安裝在比較重要的元件上游,液壓系統的壓力管路上,過濾精度要高於元件摩擦副配合間隙,伺服系統管路過濾器不要用旁路單向閥,濾芯耐壓力要高,精度更是要求嚴格。
3、回油過濾器耐壓低,安裝在液壓系統的回油管路處,在活塞桿較粗的系統,流過過濾器的流量要大於泵流量,選用過濾器流量要注意,過濾器流量要大於泵流量與油缸活塞前後腔面積比的乘積。
4、過濾器流量的選擇:適當加大過濾器流量會延長過濾器壽命。
5、過濾器精度的選擇:在選擇系統的主要過濾器,例如管路過濾器精度時,過濾器應該能夠清除液壓元件運動副動態油膜厚度的顆粒,因為這種尺寸的顆粒一旦進入到運動副的間隙內,將引起元件表面磨損,並使間隙增大,從而使尺寸較大的顆粒進入間隙,引趣進一步的磨損,造成嚴重磨損的「鏈式反應」,「鏈式反應」有點像傳銷一樣,能快速導致元件的失效。
以上就是我的回答,希望可以幫到您。
『拾』 如何過濾液壓油
液壓油過濾方法及步驟:
1.在過濾液壓油前,應將所有的油缸收縮到底。內
2.用過容濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里,油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾,用過濾過的油液將油箱底部的雜質沖洗出來。
3.再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。
4.將所有馬達10檔運轉至少30秒;至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達和油管中的大部分油液沖出來。 5.再按步驟1到3重復操作一次。
注意點:
1.過濾前應先檢查液壓油是否應該更換,一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時間是否太長如超過4000小時等來判斷。 液壓油濾芯過濾精度不得高於10μm;按廠家要求定期更換濾芯。濾油前請檢查濾芯是否正常。
2.液壓油過濾的次數越多,對液壓元件的使用壽命影響越小。 一般需要過濾的條件:
3.新油最好通過過濾裝置加入油箱。