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納濾硝酸鹽

發布時間: 2021-02-13 23:49:03

『壹』 世韓納濾膜可以應用在制葯水處理行業嗎

制葯用水通常可分為:飲用水、純化水、注射用水。
水質標准:
電阻回率:答≥0.5MΩ.CM,電導率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
因為對水質要求高一般都是選擇使用海德能/陶氏進口低壓、超低壓卷式反滲透膜,它不僅可去除水中的帶電離子、無機物、膠硅,還可以去除水中幾乎全部有機物,無機物和熱源等,進口不銹鋼高壓泵可使反滲透進水壓力穩定,工作周期更長。

『貳』 北京耐特爾環境工程技術有限公司的納濾設備

作為一種新型分離技術,納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特徵:一是其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間,為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率,因為它的表面分離層是由聚電解質所構成,對離子有靜電相互作用。三是超低壓大通量,即在超低壓下( 0.1Mpa )仍能工作,並有較大的通量。 從結構上來看納濾膜大都是復合型膜,即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其第一個特徵推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結構,故被稱之為 「 納濾 」 。 納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應,無需加熱,無相變化,
詳細信息
作為一種新型分離技術,納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特徵:一是其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間,為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率,因為它的表面分離層是由聚電解質所構成,對離子有靜電相互作用。三是超低壓大通量,即在超低壓下( 0.1Mpa )仍能工作,並有較大的通量。
從結構上來看納濾膜大都是復合型膜,即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其第一個特徵推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結構,故被稱之為 「 納濾 」 。
納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應,無需加熱,無相變化,不影響分離物質的生物活性、風味和香氣等,並具有節能、無公害特點
用納濾膜與生化反應器耦合在一起,開發的膜生化反應器,可以用膜分離產物,底物和酶則被截留,通過不斷添加底物,即可以達到反復利用酶並得到高產率生化產品的目的。
◆納濾的應用:
一、飲用水中有害物質的脫除
納濾膜在飲水處理中除了軟化之外,多用於脫色、去除天然有機物與合成有機物(如農葯等)、三致物質、消毒副產物(三鹵甲烷和鹵乙酸)及其前體和揮發性有機物,保證飲用水的生物穩定性等。
1) 三致物質的去除
這方面的研究主要是以國內清華大學為代表的課題組,利用色譜-質譜聯機、Ames致突實驗為評價手段,考察了微污染水源水(包括地表水和地下水)中致突、致畸和致癌的有毒有害有機物質的納濾去除效果。研究表明,納濾膜能夠去除水中大部分的有毒有害有機物和Ames致突變物,使TA98及TA100菌株在各試驗劑量下的致突比MR值均小於2,Ames試驗結果呈陰性。對飲水中的內分泌干擾物質的截留,為安全優質飲水提供依據。
2) 消毒副產物及其前體物的去除
消毒副產物主要包括三鹵甲烷(THMs)、鹵乙酸(HAAs)和可能的三氯乙醛氫氧化物(CH)。國外的科技工作者在這方面已開展了廣泛的研究,納濾膜對這三種消毒副產物的前體的平均截留率分別為97%、94%和86%。通過合適納濾膜的選用,可以使得飲用水水質滿足更高的安全優質飲水水質標准。
3) 保證飲用水的生物穩定性
飲用水的生物穩定性通常採用可同化有機碳(AOC)和可生物降解的溶解性有機物(BDOC)表示。研究表明,AOC和BDOC在低離子強度、低硬度和高pH值下的截留率較高,相比之下,AOC的截留率受水環境條件影響較大,而由大分子有機物(如腐植酸、棕黃酸)構成的BDOC的截留率受水環境影響很小。
此外,納濾出水是低腐蝕性的,對飲用水管網的使用期和管道金屬離子的溶出有正面的影響,有利於保護配水系統的所有材料。試驗表明採用必要後處理的納濾膜系統能夠使管網中鉛的溶解減少50%,同時使其它溶出的金屬離子濃度滿足飲水水質標准要求。
4) 揮發性有機物(VOC)的去除
地表水和地下水中的大多數揮發性有機鹵化物(HOVs)是致癌物質,常規的HOVs去除工藝(包括活性炭吸附、氧化、吹脫和生物處理)會出現一些問題,例如有毒副產物形成、污染物被轉移進入空氣或固相中、原水中微污染濃度的變化或氧化劑的投加等。膜技術(包括真空膜蒸餾和納濾)避免了副產物的產生和污染物的轉移,另外HOVs的回用成為可能。研究表明商業有機納濾膜對飲用水中痕量的HOVs(如三氯乙烯、四氯乙烯和氯仿)具有較高的截留率。
傳統的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細菌,而對各種溶解性化學物質的脫除作用很低。隨著水源的環境污染加劇和各國飲水標準的提高,可脫除各種有機物和有害化學物質並能保留人體所需的微量元素的納濾凈水日益受到人們的重視。
二、大量工業裝置的運行實踐表明,納濾膜可用於脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM(加氯消毒時的副產物為致癌物質)、低分子有機物、農葯、異味物質、硝酸鹽、硫酸鹽、氟、硼、砷等有害物質。
三、中水、廢水處理
四、食品、飲料、制葯行業
此領域中的納濾膜應用十分活躍,如各種蛋白質、氨基酸、維生素、奶類、酒類、醬油、調味品等的濃縮、精製。
五、化工工藝過程水溶液的濃縮、分離

『叄』 在納濾(膜分離)過程中,Rejection是什麼意思說的詳細一些謝!

Rejection是指截留率

面向飲用水制備過程的納濾膜分離技術
Application of nanofiltration membranes to drinking water proction
<<膜科學與技術 >>2003年04期
王大新 , 王曉琳

納濾膜分離技術在飲用水制備方面具有獨特的作用,是制備優質飲用水的有效方法.依據電荷效應,納濾膜可以降低水質硬度,去除飲用水中對人體有害的硝酸鹽、砷、氟化物和重金屬等無機污染物;依據篩分效應,納濾膜可以有效地去除農葯殘留物、三氯甲烷及其中間體、激素以及天然有機物等有機污染物.文章詳細綜述了國內外納濾膜技術在飲用水制備中應用研究的最新進展,納濾膜對地表水或地下水中存在的各種無機、有機污染物的分離特性及飲用水制備過程中的納濾膜污染與防治對策.

膜分離技術處理電鍍廢水的實驗研究

慧聰網 2005年9月20日10時17分 信息來源:夏俊方 網友評論 0 條 進入論壇

由圖9可知,當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)的增加而上升;當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)增加而呈下降趨勢。這一現象的原因和納濾過程相似。當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的正向變化趨勢可和納濾過程作同樣的解釋。當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的反向變化趨勢。這可能是由於壓力已經達到反滲透膜最佳運行壓力范圍的上限。此時,膜攔截溶質的能力已大為減弱,溶質開始大量透過膜片,導致其截留率呈下降趨勢。

由圖10可知,COD截留率(R2)隨著壓力(ΔP)的增加而上升。和Cu離子的上升變化趨勢的原因一樣,非平衡熱力學模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解釋這一現象。

有一個問題:Cu離子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)變化曲線不同,COD曲線沒有下降趨勢。這可能是由於反滲透膜對COD分子和Cu離子的截留能力有所差異。當運行壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,膜對Cu離子的截留能力已經下降了很多,而對COD分子的截留能力下降不大。但可以發現,COD曲線隨著壓力的增加,已逐漸趨於平緩,這說明膜對COD的截留能力也在下降。

壓力實驗表明:SE抗污染反滲透膜的最佳運行壓力為3.0 MPa。

3.2.2濃縮倍數(n)對反滲透膜分離性能的影響

反滲透實驗採用3.0 MPa的壓力運行。反滲透濃縮實驗料液為納濾過程濃縮10倍的濃縮液,體積50L。

反滲透濃縮試驗採用濃水迴流方式,即濃水迴流入料液桶。濃縮倍數是按照料液桶內剩餘料液的體積與原始料液的體積比來確定。例如,料液桶內還剩下1/10料液時,即為濃縮10倍,取樣測試。

濃縮倍數對反滲透膜分離性能的影響曲線如圖11、12、13所示。

由圖11可知,膜通量(Jw)隨著料液濃度(C)增加而降低。這一現象和納濾過程一樣,也可以根據優先吸附——毛細孔流模型來解釋。

由圖12可知,在濃縮兩倍之前,Cu離子截留率(R1)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象可根據細孔理論來解釋。細孔理論的依據有兩點:其一是膜截留溶質分子主要考慮篩分作用的機理;其二是視溶質分子為剛性球。反滲透過程截留溶質(中性分子和電解質)主要是依靠篩分機理,因此可以用細孔理論來解釋。細孔理論表明:膜對溶質溶液的截留率在一定濃度范圍內隨溶液濃度的變化不大,可視為不變。在本實驗中,濃縮兩倍的濃度可能還未超出細孔理論所限定的范圍,溶質濃度雖然增加,但還不能大量通過膜片,因此溶質的透過量變化不是很大。而同時,膜通量(Jw)在下降,但下降趨勢不是很大。綜合溶質透過量和膜通量兩方面的因素,Cu離子的截留率呈略微上升的趨勢。濃縮2倍以後,該濃度值可能已經超過細孔理論所限定的范圍,溶質濃度的進一步增加導致其透過膜片的量開始逐步增加,因而Cu的截留率(R1)會呈下降趨勢。

由圖13可知,在濃縮6倍之前,COD離子截留率(R2)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象的原因和Cu離子截留率變化的原因一樣。反滲透膜截留COD分子和Cu離子所依據的都是篩分原理,導致COD截留率在濃縮6倍時出現下降趨勢,可能是6倍濃度是超過細孔理論所限定范圍的臨界點。

表2 反滲透濃縮分離實驗數據表

項目濃度濃縮倍數 滲透液(mg/L) 濃縮液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)
Cu離子 COD Cu離子 COD Cu離子 COD
初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393
2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346
4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224
6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133
8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036
10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021

6.反滲透濃縮的實驗結果

反滲透濃縮實驗的目的是希望能夠盡可能的濃縮料液,本次實驗是在納濾濃縮的基礎上將料液再濃縮10倍,實驗數據如表2所示。

由表2可以知道,在初始狀態時,料液Cu離子濃度為1478mg/L,滲透液濃度為4.07mg/L;料液濃縮10倍後,其濃度達到14625mg/L,透過液濃度為220.45mg/L。

在初始狀態時,料液COD值為2430mg/L,滲透液濃度為343mg/L;濃縮10倍後,濃縮液COD為17020mg/L,滲透液濃度為5510mg/L。

4. 結論

通過實驗室規模的實驗,研究了不同壓力(ΔP)和濃縮倍數(n)條件下,納濾膜和反滲透膜的分離性能,得到如下結論:

1.在ΔP=1.5 MPa條件下進行濃縮,納濾膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。納濾膜對Cu離子的截留率在96%以上,對COD的截留率在57%以上。隨著濃度的增加,納濾膜的截留率會降低。

2.在ΔP=3.0 MPa條件下進行濃縮,反滲透膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。反滲透膜對Cu離子的截留率在98%以上,對COD的截留率在67%以上。隨著濃度的增加,反滲透膜的截留率會降低。

3.本實驗在濃縮過程中,沒有調整料液pH值。原因是pH值對膜分離性能確有影響,但在實際工程中調整pH值需要增加設備投資和運行費用。綜合權衡效果和投資這兩方面的影響,實際工程中一般不會調節對廢水pH值後再進行膜分離處理。

4.和反滲透階段相比,納濾階段的透過液濃度不是太高。因此,納濾階段的濃縮倍數應該還可以提高。

Research on The Treatment of Electroplating Rinsing Wastewater

with Separating Membrane

Xia junfang1,Gao qilin2

(1. Xia junfang, Shanghai Wantyeah Environment engineering CO.,Ltd )

(2.Cao haiyun )

Abstract In this article, the NF+RO system is used to condense the copper electroplating rinsing wastewater. The study show: In the NF phase, at the condition of that pressure(ΔP)=1.5 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 96% and COD is above 57%. In the RO phase, at the condition of that pressure(ΔP)=3.0 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 98% and COD is above 67%. When the the concentration of the wastewater increased, the rejection of NF and RO decreased.

Key words: Membrane separating, Nanofiltration, Reverse Osmosis, Condense,

Electroplating Wastewater

參考文獻

[1] 許振良. 膜法水處理技術. 北京:化學工業出版社,2001 :1~2

[2] Wang X L et al. Electrolyte transport through nanofiltration membranes by the space-charge model and the comparison with Teorell-Meyer-Siever model. Journal of Membrane Science. 1995,103:117~133

[3] Nakao. S.,Kimura S. Models Transport Phenomena and Their Applications for Ultrafiltration Data. Journal of Chemical Engineering of Japan. 1982(15):200~204。

『肆』 納濾膜為什麼可以在較低的操作壓力條件下實現較高的脫鹽率

應用納濾膜對溶液中的溶質進行分離時,它的截留率會受到一些因素的影響,從而呈現出不內同的變化規律容,對這個規律進行詳細的了解有利於更好的應用納濾膜的分離性能。
這里我們將主要針對納濾膜在對溶液進行分離的過程中,其根據處理溶質的不同所呈現的一些變化規律做以下詳細介紹:
一、若保持系統的壓力恆定,那麼納濾膜的截留率將會隨著溶液濃度的增加而降低。

二、這種膜的截留率與溶質的摩爾質量變化成正比,當摩爾質量減少時,那麼截留率也將隨之降低。
三、如果溶液的濃度保持恆定時,那麼膜的截留率將同其兩側壓差變化形成正比,壓差降低將導致截留率也隨之下降。
四、對於溶液中一些常見的陰離子,膜的截留率將按照硝酸根離子、氯離子、氫氧離子、硫酸離子的順序依次升高。
五、對於溶液中一些常見的陽離子,膜的截留率將按照氫離子、鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、銅離子的順序依次升高。

『伍』 滲濾液的處理工程

處理工程的規模為200m3/d,滲濾液經過收集管進入調節池,調節池是利用原建成的容積約8400m3廢水池,滲濾液現匯集於此,經過長時間的停留,發生厭氧水解。為避免調節池敞口散發臭氣,池面用HDPE覆蓋,與空氣隔熱。熱後用污水泵以9.8m3/h的流量將污水抽送到生化池。生化池包括反硝化池和硝化池,在硝化池中,通過高活性的好養微生物作用,降解大部分有機物,並使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,迴流到反硝化池,在缺氧環境中還原成氮氣排出,達到脫氮的目的。硝化和反硝化的布置採用前置反硝化形式。滲濾液進入1座容積為175m3的反硝化池,而後進入2座容積為270m3的硝化池。硝化後以6~9倍的迴流量回至反硝化池脫氮。經過生物反應後的混合液通過超濾膜分離凈化水餓菌體,污泥迴流可使生化反應器中的污泥濃度達到20g/L。經過不斷馴化形成的微生物菌群,對滲濾液中難生物降解的有機物也能逐步降解。該填埋場滲濾液BOD/COD≈0.5,可生化性較好,COD設計去除率90%。滲濾液中的氮源,部分被生物合成,其它在硝化池內氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,並在反硝化中還原為氮氣而去除,NH3-N設計去除率為99%。
生化池採用高效內循環射流曝氣系統,氧利用率高達30%。MBR的剩餘污泥量很小,排泥量20m3/d左右,可去填埋場處置。與傳統生化處理工藝相比,混合流通過超濾系統進行固液分離,將粒徑大於0.02μm的顆粒、懸浮物等截留在系統內,超濾出水清澈。有單獨循環泵以產生較大的過濾通量,避免膜管堵塞。超濾最大壓力為0.6MPa,膜管由清洗泵沖洗,清洗後的清洗水在膜環路中循環回到清晰槽,直到充分清洗,每3個月加化學葯劑清洗一次。
為了達到更好的出水水質,超濾出水後可再進入納濾系統,截留那些不易降解的大分子有機物,使出水COD降到120mg/L,以下或更低的水平,出水穩定達標。處理過程中的納濾系統採用特殊納濾膜和工藝設計,可使鹽隨凈化水排出,不會出現鹽富集現象。納濾凈化水回收率85%,最大壓力為3.5MPa。
納濾產生濃縮液量為1.5m3/h,將採用混凝沉澱進一步處理。採用具有混凝和吸附作用的復合型混凝劑,COD去除率可達70%以上,產生污泥5m3/d,回填埋場處置。上清液回調節池,通過調節池的長時間水解酸化作用,可改善其生化處理性能,不會產生有機物的富集現象。採用該工藝處理某填埋場滲濾液,適應性強,能確保不同季節不同水質條件下,出歲穩定達標。特別是該工藝具有一定的超前性,既適合滲濾液可生化性較好的情況。大量工程實例表明,即使對於BOD/COD小於0.2的老填埋場滲濾液,MBR與納濾處理也能使出水COD、BOD和NH3-N達標。

『陸』 海德能納濾膜的主要領域是什麼

軟化水處理
能有效的截留二價離子,具有較低的操作壓力和較大的水通回量。其主要優點是無污泥,無答需再生,完全去除懸浮物和有機物,操作簡單,佔地少等。
飲用水凈化
海德能納濾膜可以去除消毒過程產生的微毒副產物,痕量的除草劑,殺蟲劑,重金屬,天然有機物及硬度,硫酸鹽及硝酸鹽等。同時具有處理水質好且穩定,化學葯劑用量少,佔地少,節能,易於管理和維護,基本上可以達到零排放等優點。
地下水中硝酸鹽的去除
海德能納濾膜的透過液含有較高含量的硝酸鹽,經過離子交換柱後,硝酸根離子就被氯離子交換,此時水中的硝酸鹽含量符合飲用水的要求。
造紙廢水處理
造紙廠沖洗廢水中含有大量污染物,海德能納濾膜可以替代吸收和電化學方法除去深色木質素和來自木漿漂白過程中產生的氯化木質素,因為污染物中的許多有機物都是帶負電性的,它們很容易被帶正電性的納濾膜截留,並且對膜不產生大的污染。

『柒』 納濾膜分離技術如何應用在廢水處理

納濾膜分離技術經抄常被應用到工業重金屬廢水處理中,應用納濾膜分離技術對重工業生產過程中產生的廢水進行處理:一方面可以實現對90%以上的廢水進行回收,使其鈍化;另一方面可以使肺水腫的金屬離子含量濃縮約10倍。將納濾膜應用在造紙廢水處理中,不僅可以實現對廢水中COD(約90%)的處理,而且其膜通量與傳統的聚碸超濾膜相比更高。

『捌』 什麼是p-膜

Rejection是指截留率

面向飲用水制備過程的納濾膜分離技術
Application of nanofiltration membranes to drinking water proction
<<膜科學與技術 >>2003年04期
王大新 , 王曉琳

納濾膜分離技術在飲用水制備方面具有獨特的作用,是制備優質飲用水的有效方法.依據電荷效應,納濾膜可以降低水質硬度,去除飲用水中對人體有害的硝酸鹽、砷、氟化物和重金屬等無機污染物;依據篩分效應,納濾膜可以有效地去除農葯殘留物、三氯甲烷及其中間體、激素以及天然有機物等有機污染物.文章詳細綜述了國內外納濾膜技術在飲用水制備中應用研究的最新進展,納濾膜對地表水或地下水中存在的各種無機、有機污染物的分離特性及飲用水制備過程中的納濾膜污染與防治對策.

膜分離技術處理電鍍廢水的實驗研究

慧聰網 2005年9月20日10時17分 信息來源:夏俊方 網友評論 0 條 進入論壇

由圖9可知,當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)的增加而上升;當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)增加而呈下降趨勢。這一現象的原因和納濾過程相似。當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的正向變化趨勢可和納濾過程作同樣的解釋。當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的反向變化趨勢。這可能是由於壓力已經達到反滲透膜最佳運行壓力范圍的上限。此時,膜攔截溶質的能力已大為減弱,溶質開始大量透過膜片,導致其截留率呈下降趨勢。

由圖10可知,COD截留率(R2)隨著壓力(ΔP)的增加而上升。和Cu離子的上升變化趨勢的原因一樣,非平衡熱力學模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解釋這一現象。

有一個問題:Cu離子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)變化曲線不同,COD曲線沒有下降趨勢。這可能是由於反滲透膜對COD分子和Cu離子的截留能力有所差異。當運行壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,膜對Cu離子的截留能力已經下降了很多,而對COD分子的截留能力下降不大。但可以發現,COD曲線隨著壓力的增加,已逐漸趨於平緩,這說明膜對COD的截留能力也在下降。

壓力實驗表明:SE抗污染反滲透膜的最佳運行壓力為3.0 MPa。

3.2.2濃縮倍數(n)對反滲透膜分離性能的影響

反滲透實驗採用3.0 MPa的壓力運行。反滲透濃縮實驗料液為納濾過程濃縮10倍的濃縮液,體積50L。

反滲透濃縮試驗採用濃水迴流方式,即濃水迴流入料液桶。濃縮倍數是按照料液桶內剩餘料液的體積與原始料液的體積比來確定。例如,料液桶內還剩下1/10料液時,即為濃縮10倍,取樣測試。

濃縮倍數對反滲透膜分離性能的影響曲線如圖11、12、13所示。

由圖11可知,膜通量(Jw)隨著料液濃度(C)增加而降低。這一現象和納濾過程一樣,也可以根據優先吸附——毛細孔流模型來解釋。

由圖12可知,在濃縮兩倍之前,Cu離子截留率(R1)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象可根據細孔理論來解釋。細孔理論的依據有兩點:其一是膜截留溶質分子主要考慮篩分作用的機理;其二是視溶質分子為剛性球。反滲透過程截留溶質(中性分子和電解質)主要是依靠篩分機理,因此可以用細孔理論來解釋。細孔理論表明:膜對溶質溶液的截留率在一定濃度范圍內隨溶液濃度的變化不大,可視為不變。在本實驗中,濃縮兩倍的濃度可能還未超出細孔理論所限定的范圍,溶質濃度雖然增加,但還不能大量通過膜片,因此溶質的透過量變化不是很大。而同時,膜通量(Jw)在下降,但下降趨勢不是很大。綜合溶質透過量和膜通量兩方面的因素,Cu離子的截留率呈略微上升的趨勢。濃縮2倍以後,該濃度值可能已經超過細孔理論所限定的范圍,溶質濃度的進一步增加導致其透過膜片的量開始逐步增加,因而Cu的截留率(R1)會呈下降趨勢。

由圖13可知,在濃縮6倍之前,COD離子截留率(R2)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象的原因和Cu離子截留率變化的原因一樣。反滲透膜截留COD分子和Cu離子所依據的都是篩分原理,導致COD截留率在濃縮6倍時出現下降趨勢,可能是6倍濃度是超過細孔理論所限定范圍的臨界點。

表2 反滲透濃縮分離實驗數據表

項目濃度濃縮倍數 滲透液(mg/L) 濃縮液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)
Cu離子 COD Cu離子 COD Cu離子 COD
初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393
2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346
4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224
6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133
8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036
10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021

6.反滲透濃縮的實驗結果

反滲透濃縮實驗的目的是希望能夠盡可能的濃縮料液,本次實驗是在納濾濃縮的基礎上將料液再濃縮10倍,實驗數據如表2所示。

由表2可以知道,在初始狀態時,料液Cu離子濃度為1478mg/L,滲透液濃度為4.07mg/L;料液濃縮10倍後,其濃度達到14625mg/L,透過液濃度為220.45mg/L。

在初始狀態時,料液COD值為2430mg/L,滲透液濃度為343mg/L;濃縮10倍後,濃縮液COD為17020mg/L,滲透液濃度為5510mg/L。

4. 結論

通過實驗室規模的實驗,研究了不同壓力(ΔP)和濃縮倍數(n)條件下,納濾膜和反滲透膜的分離性能,得到如下結論:

1.在ΔP=1.5 MPa條件下進行濃縮,納濾膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。納濾膜對Cu離子的截留率在96%以上,對COD的截留率在57%以上。隨著濃度的增加,納濾膜的截留率會降低。

2.在ΔP=3.0 MPa條件下進行濃縮,反滲透膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。反滲透膜對Cu離子的截留率在98%以上,對COD的截留率在67%以上。隨著濃度的增加,反滲透膜的截留率會降低。

3.本實驗在濃縮過程中,沒有調整料液pH值。原因是pH值對膜分離性能確有影響,但在實際工程中調整pH值需要增加設備投資和運行費用。綜合權衡效果和投資這兩方面的影響,實際工程中一般不會調節對廢水pH值後再進行膜分離處理。

4.和反滲透階段相比,納濾階段的透過液濃度不是太高。因此,納濾階段的濃縮倍數應該還可以提高。

『玖』 清山泉凈水器可以改變水質嗎

凈水器就是用來改善不好的水質的呀,把原來水質差、含有眾多污染物的水凈化為可飲用的直飲水。

家用凈水器按照膜孔徑大小可分為微濾、超濾、納濾和反滲透四種。其中微濾和納濾孔徑較大,只能過濾出肉眼可見的雜質和大分子物質。納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質,反滲透可以脫除的最小溶質分子量小於0.0001微米,兩者過濾孔徑相差十倍左右。家用凈水器中過濾精度最高的反滲透脫鹽率在96%以上,幾乎可以達到凈水等級。

納濾本質上是一種低壓反滲透,對於硬度成分的脫除能力很高,有時被稱為「軟化膜」。納濾是選擇性膜,會過濾掉鈣、鎂、硫酸根等高價離子,保留低價(一價)離子。由於一般城市自來水中其它一價離子很少,所以保留的一般是氯化鈉,也就是食鹽。如果是高氟地區,還會保留氟;在水污染地區,則會保留氨氮(銨鹽)和亞硝酸鹽。所以納濾膜保留的不是籠統的礦物質,更不是你想要的鈣、鎂、鋅等「有益的」礦物質!而往往是你不想要的氟化物、銨鹽(氨氮)、亞硝酸鹽等「有害的」礦物質!

用腦子想想,過濾膜會自己分辨出來把對人體有益的留下來然後再把有害的過濾掉嗎?過濾膜只會根據自身過濾精度而過濾掉對應大小的物質,它不會幫你想這個是不是有用的要留下來,這個有害要丟掉。而且人體主要吸收營養的方式是食物和食物補品,喝水吸收不了什麼礦物質。喝水還是選擇凈化越干凈的越好。我家用的多倫斯凈水器就不錯。

『拾』 美國陶氏膜與海德能膜價格上的區別

納濾膜-4040簡介
海德能納濾膜元件HNF90-4040系列卷式納濾膜元件膜片採用聚醯胺材質,適合於高度脫除鹽分、硝酸鹽,鐵及殺蟲劑、除草劑、三鹵代烷(THM)前驅物等有機化合物。
海德能納濾膜元件HNF90-4040卷式納濾膜元件在微污染水處理及特種濃縮分離方面表現極為出色。主要應用於飲用水、環保、生化、食品及低分子量化工物料的分離、精製和濃縮。

在進行陶氏膜元件清洗過程中,很多操作上的失誤會導致膜元件損壞。為避免這種失誤,維護設備和陶氏反滲透膜元件安全,要嚴格按照清洗步驟進行。進行沖洗時要採用低壓大流量,以便沖掉沉積在陶氏反滲透膜表面的污染物和雜質。陶氏反滲透膜離線清洗誤區主要有以下幾個方面:
1、陶氏反滲透膜元件清洗後產水量不能徹底恢復。
事實上,反滲透膜經過恰當的離線清洗後,基本能恢復到新膜狀態,產水量自然也能恢復到初始狀態,這一點可以通過專業設備來測試或通過將膜元件再次安裝好後來驗證。
2、膜元件脫鹽率經清洗後一定能恢復或一定下降。
對於膜元件脫鹽率問題,目前主要有兩種說法,但實際情況要依據膜元件受到何種程度的污染來判斷。如果污染物沒有損害脫鹽層,則恢復效果較好。如有損害,則恢復程度較小,但至少能高於清洗前脫鹽率。
3、現場清洗陶氏反滲透膜才能放心。
事實上,現場離線清洗工作只是少部分沒有備用陶氏反滲透膜元件的小型服務設計的一種方式,完善清洗車間環境是進行離線清洗必不可少的一步,在潔凈的清洗車間內,清洗效果才有可能達到最佳。

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