無機陶瓷膜過濾器

『壹』 陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什麼影響陶瓷膜應用廣么

這個問題需要有實際運行經驗，南京博濾來回答你吧！陶瓷膜分內離設備（有時稱之為容過濾器，是由於其除雜功能）在大生產中典型標准操作壓力為0.3-0.4Mpa，一般最高不超過1.0Mpa。超壓力會造成膜系統的不穩定運行，而低壓力會造成陶瓷膜通量降低，也就是生產效益降低
， 所以針對一個項目的實施，前期需要考察物料的狀況和上實驗機上模擬。至於陶瓷膜工藝應用液非常廣泛，多用於各氣相、液相處理，目標是實現分離、純化、濃縮、提取等諸多工藝。應用領域涵蓋了食品飲料、葯酒、生物製品、發酵液、動植物提取、水處理工業、醫葯化工、石化等領域，還有超細粉體洗滌也是陶瓷膜系統的優勢領域之一

『貳』 陶瓷膜的主要種類

折疊多孔膜

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用於小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似於列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由於其強度問題，已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜，通常採用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有:採用固態粒子燒結法制備載體及微濾膜、採用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、採用分相法制備玻璃膜、採用專門技術(如化學氣相沉積、無電鍍等)制備微孔膜或緻密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態離子學、材料加工等。

多孔陶瓷膜由於具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸鹼性能和機械強度高、容易再生等優點，在食品、生物、化工、能源和環保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。

折疊過濾膜

2004年8月，由北京邁勝普技術有限公司與山東魯抗醫葯有限公司研製的陶瓷膜過濾系統用於某種抗生素的分離提純獲得成功，這不僅優化了此種抗生素的生產工藝，而目使抗生素收率提高15%，這是中國首次將陶瓷膜技陶瓷膜過濾裝置術運用於抗生素生產。抗生素的分離提純，必須經過對發酵液的過濾和對濾出的葯液進行樹脂交換。許多抗生素生產企業對氨基糖苷類抗生素發酵液的分離提純均採用真空轉鼓過濾器，這種工藝需先將發酵液酸化調至一定的pH值，然後用敷設助濾劑層的真空轉鼓過濾器進行預過濾，再用板框進行復濾及樹脂交換。採用這種工藝不僅過程繁瑣，而目有效成分收率低，僅過濾和樹脂交換過程的收率損失達30%。而運用"邁勝普"與"魯抗"共同研製的陶瓷膜過濾系統分離提純某種抗生素，卻能使有效成分在過濾過程的收失損提高近5%，在樹脂交換過程中的收率提高10%以上。 西方發達國家在食品工業、石油化工、環境保護、生化制葯等許多領域對膜技術的應用越來越廣泛，而用無機材料製成的過濾膜的發展前景有可能比有機過濾膜更好。對於面臨抗生素政策性降價和抗菌葯限售雙重壓力的眾多抗生素生產企業而言，通過創新工藝提高產品收率和質量不失為降低成本的明智選擇，而以陶瓷膜技術改進現行抗生素分離提純工藝有可能成為降成本、提高效益的突破口。

折疊包裝膜

在食品包裝領域，引人注目的是具有高功能性和良好環保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類，即SiO、Si₃O₄、Si₂O₃、SiO₂。然而，在自然界它們通常以SiO₂形式存在，因此根據鍍金屬條件，它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、極佳的阻隔性、優良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環境保護性以及良好的機械性能。 鍍陶瓷膜基本上可以用製作鍍鋁膜一樣的條件製取，在製取過程中，仔細處理表面層，不使鍍層受到損傷是極其重要的。由於這種膜是由氧化硅處理的，表面具有極好的潤濕性，因此，它在油墨或粘合劑的選擇范圍上比較廣，幾乎與任何油墨或粘合劑都能親和。聚氨酯類粘合劑是最可取的粘合劑，而油墨可以按用途任意選擇，不用進行表面處理。然而，鍍陶瓷膜像鍍鋁膜那樣容易向聚乙烯復合，因為PET膜作為基材料，當其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高溫塗布或復合時，易趨向於伸長，從而破壞氧化硅表面層，導致阻隔性下降。同時，由於技術工藝上的問題，PET膜在鍍陶瓷過程中有時會發生捲曲，從而影響膜的質量。當然，這類問題正得到解決。

鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調味品包裝材料。其優良的包裝性能引起了人們的注意。由於這種膜保味性極佳，因此，尤其適合於包裝易升華產品，如茶(樟腦)之類的易揮發材質。由於其極好的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調味品、精密機械零配件、電子零件、葯物和醫葯儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發展，如果這種膜在成本上大幅下降，那麼它將得到迅速推廣和應用。

折疊電池膜

"863"計劃固體氧化物燃料電池(SOFC)項目經過對新型中溫固體氧化物陶瓷膜燃料電池的長期研製，把陶瓷膜制備技術開拓應用於SOFC的製作，把通常SOFC的高溫(1000~900℃)拓延到中溫階段(700~500℃)。中國科技大學無機膜研究所已經研製成功的新型中溫陶瓷膜燃料電池，是一種以陶瓷膜作為電解質的燃料電池。電池部件薄膜化以後，降低了電池的內阻，提高了有用功率的輸出，不需要高溫的條件下實現了中溫化，操作溫度降到700~500℃。這種新型燃料電池繼承了高溫SOFC的優點，同時降低了成本。此類陶瓷膜燃料電池具有廣闊的應用前景。

折疊隔熱膜

2004年8月，基於金屬膜對無線電信號的干擾和容易氧化等缺點，中國韶華科技公司攜手德國某著名工業研究機構共同開發融入納米蜂窩陶瓷技術，並將韶華科技獨有的真空濺射技術用於陶瓷隔熱膜的生產上，創造了獨一無二的琥珀陶瓷隔熱膜，解決了金屬膜無法逾越的技術問題。對無線電信號無任何干擾，特別是衛星的短波信號，絕不氧化，因為陶瓷超乎尋常的穩定性，從而保證隔熱性能始終如一。永不褪色，陶瓷隔熱膜採用陶瓷固有的顏色，不添加任何顏料，囚此，陶瓷隔熱膜絕不會像染色金屬會發生褪色現象。超級耐用，陶瓷隔熱膜保質期為10年，金屬膜一般為5年。經典美感，象琉泊一樣的晶瑩剔透的美感，色澤柔和，擁有最舒適的視覺效果。琥珀納米陶瓷隔熱膜最先應用於美國的太空梭和國際空間站，而後廣泛應用於汽車、建築、海事等各個領域。由於技術敏感，直到2003年該產品才在中國銷售。

『叄』 枯草芽孢桿菌的生產工藝流程

首先進入了配料間，在配料間有許多設備，剛一進門右邊是配料罐，就是把原物料按照比列配好裝進料車，進行攪拌混勻。配料罐下邊就有一個高壓泵。該綳得功能就是把配好的物料通過管道壓入儲料罐，在配料罐旁邊就有一個卧式的儲水罐，該罐主要是和配好的干物料進行混合形成料漿，，在儲料罐前面有一個維持罐，該罐主要是將干物料和水混合後滅菌。在儲料罐下方也有一個高壓泵，將干物料壓入維持罐。在滅菌時過程要求比較嚴格，整個管路，包括通往發酵罐的管路，還有發酵罐都需要蒸汽滅菌，至於滅菌的時間隨情況而定，一般至少需要一個小時。由於原料比較貴，而且投入量比較多，所以一般滅菌時間較實驗室長。
從配料間出來看到一排很歪曲的管路，這就是噴淋降溫管，因為滅過菌的培養基溫度很高，在120度左右，將他送入發酵罐後降溫過程比較慢，所以再送入發酵罐前進行降溫。該降溫管路設計巧妙，通過用冷水噴淋，可以在很快時間內將培養基降至80—90度。
在配料間外面還有一個空氣過濾機，它通過好幾重過濾，把空氣變成無菌空氣，並將之通過管路送入發酵罐。
發酵罐是幾個比較大的罐子，高達十幾米，容積達到上百噸。在我們參觀過程中，發現他們的發酵罐和我們在實驗室看到大體相同，只是他們的取樣口在中間，而且，他們的放料口和排污口在同一管道，是通過閥門控制的。整個發酵罐通過電子檢測，溫度，壓力，pH值等項。
在發酵罐旁邊有種子罐，主要是培養種子菌，在種子長到對數期時通過管道被輸送到發酵罐中。發酵罐中發酵周期一般是6到7天。
發酵後的發酵液通過管道輸送到過濾車間中，該車間的設備是無機陶瓷膜過濾器，經過過濾後濾液中含有高濃度的肌苷。下一步就是把濾液進一步濃縮。所以我們又參觀了濃縮車間。該車間的設備是一個三效濃縮機，是把濾液經過三重過濾，將水分通過真空抽掉，使之濃度升高。三效濃縮機是由三個罐子組成。
濃縮車間產出的物料經管道輸送到精製車間，主要工藝是經過降溫，離心，洗滌等。降溫過程是在短時間內將產品降到5度以下，經過離心使其結晶。經洗滌後在離心，最後將產品取出，這時的產品就是初肌苷。
初肌苷在另一車間被進一步精製，將之送入脫色罐中進行脫色，在罐中主要是通過活性炭吸附產品表面的色素和雜質。經過一段時間的脫色，在通過脫色罐下方的空氣壓濾機將活性炭濾去。
經過這些工藝後產出的產品就是肌苷了，經過檢測，合格的可以出售或者用於加工其他葯品。

『肆』 陶瓷膜過濾器都能應用在哪些領域

如果具體化應用，在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限於以下：
1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。
2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌後電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。
3，高純溶劑脫水。如乙腈脫水可以達到99.5%，目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。
4，用於油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對於乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。
5，化纖工業鹼液回用。如化纖工業廢鹼液（半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），經陶瓷膜綜合工藝處理可回用也解決環保排放問題。
6，植物提取領域應用。如洋姜菊粉提取、藍莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦蕎黃酮提取、甜菊葉中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脫水純化（原糖、白糖）、羅漢果提取、葛根提取等。
7、生物醫葯發酵行業。林可黴素鹼化液純化、L-色氨酸脫色處理、右旋糖酐鐵脫鹽除雜以及蘇氨酸項目應用等。同時在現代抗生素工業生產中，還可替代傳統精製技術如吸附、沉澱、溶媒萃取、離子交換等。
8、氯鹼行業應用。在氯鹼行業鹽水精製工藝過程中，陶瓷膜應用有著傳統精製及過濾技術難以達到的優勢。還可以用於鹵水真空制鹽，所產的固體鹽品質高於澄清工藝產品，作為高品質食用鹽或氯鹼鹽使用。
9、新能源太陽能行業金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應用。回收了硅粉，為光伏企業帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環保排放問題。
10、調味品保健酒、食品行業。如飲料行業、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應用。陶瓷膜超濾設備可直接處理醬油、食醋等調味品生產的原液，取代傳統多步過濾過程。
總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產工藝中都會用到陶瓷膜工藝，已經應用的應該只是一小部分，所以說陶瓷膜分離以後是大趨勢，取代傳統！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔徑，多用於研究院物料實驗如精細化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術如眾所熟知的南京博濾工業可提供5nm膜管及成套膜分離設備已達到高穩定水平，成熟應用於工業生產和植物提取領域。以上全部，但建議樓主多查詢文獻資料，並結合走訪現場應用多做深入了解學習。

『伍』 有關無機陶瓷膜過濾器

陶瓷膜用於液體中的物料分離，分離級別達到1000分子量，況且使用壽命長，可連續生產作業。有進口和國產之分，品質略有不同，價格也不同呦。

『陸』 自來水過濾器

美國威世頓凈水公司提醒你：超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。
超濾膜的工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品、醫葯製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草葯的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾膜根據膜材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。
有機膜
有機膜主要是由高分子材料製成，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。目前，市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
無機膜
無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優勢，被廣泛應用於家用凈水行業。
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。
在國外，超濾主要應用於飲用水處理，我國則主要用於工業領域的廢水回用，作為反滲透的預處理。目前在國內水工業市場，超濾技術已在電力、鋼鐵、化工等工業廢水處理領域得到較多應用。隨著經濟社會發展，大規模廢水處理工程將越來越多，為超濾膜技術開辟了廣闊的市場空間。目前在國外，已經有很多自來水廠應用超濾技術生產自來水，在國內，由於資金等問題還沒有應用開來。但是隨著國家和地方飲用水標準的修訂以及新規范的出台，超濾技術必將被越來越多的自來水廠所採用。根據水利部《 21世紀中國水供求》分析，2010年後我國將開始進入嚴重的缺水期，而水質污染也逐漸成為我國城市安全供水的最大障礙。城市生活污水處理和中水回用將成為解決未來城市水資源危機的有效途徑之一。因此超濾膜在未來市政污水處理市場將會具有廣闊的市場空間。

『柒』 推薦水處理技術，RO反滲透的預處理工藝。

MBFB膜生物流化床工藝用於污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流內化床和陶瓷膜分離容系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統，是世界第一套污水處理專用的無機膜分離系統，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢

濤鑫環境科技公公司秉承「可持續發展」技術理念，致力於污染治理、中水回用、綠色養殖等新型環境科技領域，主要研究、開發和銷售復合酶酶制劑系列產品、應用於環保的無機膜陶瓷分離系統和不對稱稱纖維快速過濾器系統，在電鍍、印染和造紙等工業廢水回用領域處於世界領先地位。

『捌』 這種陶瓷膜過濾器的原理是什麼

陶瓷膜過濾器的核心部件-陶瓷膜過濾管，它是以耐酸的陶瓷顆粒或石英、剛 玉砂等回為主要原料答、添加少量無機粘結劑及氧化鋯增強劑等多種原料進行科學 配方，經素燒、粉碎、分級、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷過濾管具有機 械強度高、耐酸、耐鹼、耐高溫，再生能力強等特點。陶瓷膜系列過濾元件是 在傳統的多孔陶瓷過濾元件基礎上，是一種高性能陶瓷表面過濾元件，其結構特點是孔徑規格多，可適應各種水處 理要求（最小孔徑可達0.1 最大600 Pm)、機械強度高、過濾阻力小的陶 瓷支撐體和孔徑較小（0.2Hm-10Hm)的表面膜過濾層組成。

『玖』 枯草桿菌的發酵工藝是怎樣的

先進入了配料間，在配料間有許多設備，剛一進門右邊是配料罐，就是把原物料按照比列配好裝進料車，進行攪拌混勻。配料罐下邊就有一個高壓泵。該綳得功能就是把配好的物料通過管道壓入儲料罐，在配料罐旁邊就有一個卧式的儲水罐，該罐主要是和配好的干物料進行混合形成料漿，，在儲料罐前面有一個維持罐，該罐主要是將干物料和水混合後滅菌。在儲料罐下方也有一個高壓泵，將干物料壓入維持罐。在滅菌時過程要求比較嚴格，整個管路，包括通往發酵罐的管路，還有發酵罐都需要蒸汽滅菌，至於滅菌的時間隨情況而定，一般至少需要一個小時。由於原料比較貴，而且投入量比較多，所以一般滅菌時間較實驗室長。
從配料間出來看到一排很歪曲的管路，這就是噴淋降溫管，因為滅過菌的培養基溫度很高，在120度左右，將他送入發酵罐後降溫過程比較慢，所以再送入發酵罐前進行降溫。該降溫管路設計巧妙，通過用冷水噴淋，可以在很快時間內將培養基降至80—90度。
在配料間外面還有一個空氣過濾機，它通過好幾重過濾，把空氣變成無菌空氣，並將之通過管路送入發酵罐。
發酵罐是幾個比較大的罐子，高達十幾米，容積達到上百噸。在我們參觀過程中，發現他們的發酵罐和我們在實驗室看到大體相同，只是他們的取樣口在中間，而且，他們的放料口和排污口在同一管道，是通過閥門控制的。整個發酵罐通過電子檢測，溫度，壓力，pH值等項。
在發酵罐旁邊有種子罐，主要是培養種子菌，在種子長到對數期時通過管道被輸送到發酵罐中。發酵罐中發酵周期一般是6到7天。
發酵後的發酵液通過管道輸送到過濾車間中，該車間的設備是無機陶瓷膜過濾器，經過過濾後濾液中含有高濃度的肌苷。下一步就是把濾液進一步濃縮。所以我們又參觀了濃縮車間。該車間的設備是一個三效濃縮機，是把濾液經過三重過濾，將水分通過真空抽掉，使之濃度升高。三效濃縮機是由三個罐子組成。
濃縮車間產出的物料經管道輸送到精製車間，主要工藝是經過降溫，離心，洗滌等。降溫過程是在短時間內將產品降到5度以下，經過離心使其結晶。經洗滌後在離心，最後將產品取出，這時的產品就是初肌苷。
初肌苷在另一車間被進一步精製，將之送入脫色罐中進行脫色，在罐中主要是通過活性炭吸附產品表面的色素和雜質。經過一段時間的脫色，在通過脫色罐下方的空氣壓濾機將活性炭濾去。
經過這些工藝後產出的產品就是肌苷了，經過檢測，合格的可以出售或者用於加工其他葯品。

『拾』 如何選用合適的過濾器濾芯

怎樣選購家用凈水器？
目前世界採用的飲用水處理技術，主要有化學和物理兩大類方法。一般化學處理方法有一個度的概念，因為處理的充分性和化學平衡使水質很難達到完美，而且化學處理方法常有副作用產生。例如自來水的加氯殺菌就會產生副產物———三氯甲烷等致癌物質，所以運用化學原理處理飲用水，必須十分嚴慎。消費者應該選擇比較專業的凈水器生產企業，才能保證飲水健康。
物理的水處理方法一般稱為過濾，可按精度高低分粗濾、微濾、超濾、納濾和反滲透五種。粗濾、微濾只能去除懸浮物質和膠體；超濾納濾去除99.8%細菌及大分子物質；反滲透理論上能使水純化到100%，所以用反滲透方法過濾的水一般稱為純水它幾乎去除了除水以外的所有有害、有益成分，包括礦物質。因此一般不提倡長期飲用。超濾和納濾技術，是家用凈水器比較理想的處理方法。超濾適合一般自來水，納濾更適合於水質比較差的自來水。但這兩類過濾方法，一般都需要較高的水壓，如果在凈水器上安裝動力，會使成本大大提高，這類凈水器零售價在幾千元以上。

沁園公司與日本三菱公司合作最新研製的親水膜凈水器，在原有的活性炭和離子交換結合的基礎上，又增加了親水膜技術，由於這種膜的高度親水性，過濾時幾乎不需要水壓也能正常過濾。這使得飲水機凈水器採用超濾技術成為現實，而使產品零售價能控制在1000元以內。這種產品已在國內及部分國際市場批量上市，是一種非常理想的新型家用凈水器。