多介質過濾器缺點
⑴ 多介質過濾器的原因分析
(1)截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內,不能有效地去除,在隨後的反洗過程中版,如果反洗空權氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動,搓動量小的地方,濾料表面的油污等雜質不能有效去除,在投入下一正常濾水周期後,局部負荷增大,雜質會從表面沉入內部,球團逐漸增大,並同時向過濾器的填充深度內延伸,直至整個過濾器失效。
備註:實際運行中,反洗空氣不均勻的現象經常出現,主要是由於底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
(2)濾層的表面濾料顆粒細小,反沖洗時相互碰撞機會少,動量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗結束濾層重新級配時,泥球就進入下層濾料中,隨著泥球的長大不斷向深處移動。
(3)原水中所包含的油,截留在過濾器內,經反洗並殘余部分,日積月累,是導致過濾器濾料板結的主要因素。
何時進行反洗可根據原水的水質特點和出水水質要求,採用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標准來確定。
⑵ 你好,我想請問一下你相關水處理設備的優缺點,包括多介質過濾器、反滲透、混床、超濾等優缺點謝謝
介質過濾器只是過濾水中雜質跟懸浮物的,不改變水的化學性質。反滲透設回備又稱脫鹽水設備,答分為單級反滲透跟雙級反滲透,反滲透的脫鹽率第一年一般為98%,混床一般跟反滲透設備配套使用,進一步脫除反滲透設備未脫除的陰陽離子。超濾也只是過濾水中的細菌跟雜質,不改變水的化學性質,可以作為反滲透預處理使用。
參考資料:山東四海水處理設備有限公司, 李女士。
⑶ 多介質過濾器有什麼特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中,主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透等水處理裝置的預處理,也可用於地表水、地下水的除泥沙,生活小區、社區等集中供水凈化處理等。
濾料為活性炭,用於去除色、味、余氯和有機物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一種人工製成的吸附劑。活性碳過濾器廣泛用於生活用水及食品工業、化工、電力等行業的水的預處理。由於活性炭具有發達的細孔結構和巨大的比表面積,因此對水中的溶解性有機物,如苯類,酚類化合物等具有很強的吸附能力,而且對於用生物法和化學法很難去除的有機污染物,如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等離子去除率達85%以上。通過活性炭濾床後,水中懸固小於0.1mg/L,COD去除率一般為40%~50%,游離氯小於0.1mg/L。
⑷ 多介質過濾器頻繁反洗是不是會影響產水質量
多介質過濾器JZ-2800特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm,3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
多介質過濾器JZ-2800主要技術參數
工作壓力:0.1MPa~0.6MPa
工作溫度:5℃~90℃(特殊溫度可定做)
單機流量:0.5m³/h~125m³/h
操作方式:手動或自動控制
產品規格:ф167~ф3200
過濾速度:5m/h~12m/h,最大15m/h
⑸ 多介質過濾器的注意事項
(1)過濾器是否反洗根據運行壓差和SDI值來判斷,在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管,過濾器前後設有壓力表,根據前後所顯示壓力的差值,判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時,要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間,通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗,空氣擦洗時注意空氣的輸入強度,一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好,強度過容易漏濾料。
⑹ 多介質過濾器除了水質臟 還有什麼原因能是什麼過濾器壓差大嗎
遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器既採用兩種以上的介質回作為濾層的介質過濾器,在答工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等,BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器JZ-2800應用領域
1、反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統的預處理。
2、發電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理。
3、化工廠給水的脫色、去有機物。
⑺ 純水設備多介質過濾器的特點有哪些
1、多孔介抄質過濾器廣泛用於水處襲理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
⑻ 多介質過濾器是上進下出還是下進上出。優缺點各是什麼。
過濾狀態
當系統處於過濾狀態時,未經過濾的水通過三層布水器,配合特殊設計的外殼,以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器,將過濾後的水均勻地收集並流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態
隨著雜質在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,或者經過一個預先設定好的時間段後,系統將自動轉換至反洗狀態,以清洗聚積起來的雜質。對系統來說,經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處於反洗狀態時,某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流,填料之間互相搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑砂。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態,下一個過濾器則准備進入反洗狀態。
介質過濾系統的特點:
濾罐的材質為碳鋼,罐體內外塗有厚度不小於130微米的高強度聚酯保護層及環氧樹脂層。結合流體化設計,保證濾料在過濾及清洗過程中不會磨損,因此,在獲得最佳過濾效果的同時,罐體使用壽命長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,並在填料層上維持—平整水面。
獨特設計的蘑菇狀壓差補償過濾集水器,使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態下,形成內環流,在反沖洗過程中,集水器形成渦流,保證污物被完全的反沖出過濾罐且不跑砂。
全自動控制過濾系統採用模塊化設計,根據流量、佔地面積的不同,可靈活組合。
可採用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統內各過濾器依次進行反沖洗,其他過濾器仍然在過濾,以保證系統在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高,反沖時間短,反沖時節水(反沖用水量是傳統砂濾器的30%左右,耗水量小於總處理水量的2%)
應用領域
業循環水處理工業工藝用水制備
公共和小型飲用水系統工業廢水處理
公共和小型集成式生活污水處理溫室、農業灌溉
⑼ 多介質過濾器內部有氣體會有什麼危害
(1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50%。注意:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩定的濾層,有以下優點:確保過濾水質的穩定,保證反沖洗的效果。(2)反洗水量和壓力:一般設計要求,反洗水的強度為40m3/(m2·h),反洗水的壓力≤0.15MPa。(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15m/(m·h),反洗空氣的壓力≤0.15MPa。注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集於過濾器的頂部,大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,主要表徵在閥球升降的自由度上。(1)先用空氣沖洗,再用水反沖洗:首先將濾池水位降至濾層表面上100mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反沖洗。適用於表面污染重而內部污染輕的濾池。注意:相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表面以下時,濾層的上部沒有水的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,污物不能有效排出,反而會往濾層深處移動。(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料時又變成小氣泡,同時對濾料表面產生擦洗作用;反洗水頂松濾層,使濾料呈懸浮狀態,利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加,比單一進行時,作用更強。注意:水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同,應注意先後順序,避免反洗水進入空氣管道。(3)在氣水聯合反洗結束後,停止進入空氣,反洗水保持相同的流量,繼續沖洗3min~5min,即可去除遺留在濾床中的氣泡。備註:可留意頂部雙孔排氣閥的狀態。
⑽ 多介質過濾器的特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水專質深度處屬理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。