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edi長期停機

發布時間: 2021-03-06 22:11:22

① EDI模塊可能的損壞情況是什麼

恩臨小編009:EDI模塊燒壞的原因與防範措施。
張力:EDI模塊燒壞的原因主要是EDI整流版電源的聯鎖權保護出現了問題,大家知道不通水的情況下EDI模塊是不能加直流電的。另外,在EDI設備供水泵採用變頻控制在停車的過程中或整流電源的軟啟動功能失靈的情況下也會出現EDI模塊燒壞的問題。當然,因EDI模塊結垢等流量較低的情況下,人為解除流量斷水保護也是用戶應該重視的問題。

② EDI模塊主要的損壞原因有哪些

造成EDI模塊故障的原因分為以下幾點:

(1)EDI運行電壓過高,電流無法調節增大:進水版硬度過權高EDI內部結垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運行常有水錘現象。

(2)EDI流量過低水質變差,壓差增大:進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。

(3)EDI進水正常,壓力正常而水質過低:樹脂性能下降,可高電流再生。

(4)EDI模塊漏水:進水壓力過高,螺栓松動

(5)EDI模板硬體變形:在高電流低流量下運行,在通電不通水狀況下運行。

(6)EDI水流竄水:內部膜片穿孔,導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。

詳情可見官網:網頁鏈接

③ 導致西門子EDI模塊損壞原因是什麼

引起西門子EDI模塊故障的主要原因有哪些?

1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降;

2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;

3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;

4、採用不合理的清洗和消毒葯劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀,清洗無效,無法使用;

6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效;

7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統,RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當的系統設計(RO 初期產水未排放)等;

8、預處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI模塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。

詳情點擊:網頁鏈接

④ edi長期不用如何保養

可參考:純水設備保養知識
1、粗濾器
、粗濾器有哪些類型?
粗濾器按過濾水量的大小不同,最常見的有砂過濾器、無紡布濾芯過濾器和PP纖維濾芯過濾器等,無紡布濾芯和PP纖維濾芯的長度最常用的有10英寸和20英寸兩種,作為粗濾器用的濾芯孔徑一般為25u左右。
②、粗濾器有什麼作用?
粗濾器的作用是去除水中粒徑較大的懸浮雜質,避免這些雜質進入活性炭過濾器,覆蓋活性炭表面,使活性炭的毛細孔結構失去吸附水中雜質的能力。
③、為什麼要對粗濾器進行維護及如何維護?
粗濾器隨著截留固體雜質的增加阻力急劇上升,水流量逐步下降。若不及時處理,無法滿足後續處理工序的水流量要求。 對砂過濾器,壓力升高至一定程度後應及時反沖洗。反沖洗時有部分細砂被沖出過濾器,所以對砂過濾器就應定期補加砂,砂經多次反沖洗後,破碎程度增加,同時每次反沖洗不可能百分之百地沖干凈,砂中的剩餘的淤泥逐漸增多,砂層會出現「板結」現象,此時應更換砂層。對無紡布或PP纖維濾芯,濾孔被堵塞後一般很難用水沖干凈,須定期更換濾芯。
2、活性炭過濾器
①、活性炭過濾器有什麼作用?
活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒,而余氯、陽離子表面活性劑等不但會 使樹脂中毒,還會破壞膜結構,使反滲透膜失效。
②、為什麼要對活性炭過濾器進行維護
活性炭過濾器是利用活性炭所具有的豐富的毛細孔對水中的大分子有機物、余氯、鐵氧化物等膠體物進行吸附過濾,這種吸附是不可逆的,即活性炭有一 定的飽和吸附容量,一旦吸附飽和後,活性炭就失去吸附性能,無法用反沖洗的方法沖去污染物。另外,活性炭吸附有機物後,為細菌提供了豐富的營養,造成細菌在活性炭過濾器內的大量繁殖,水中的微生物含量經活性炭過濾後反而升高。
③、活性炭過濾器如何維護?
在活性炭吸附飽和之前,定期進行反沖洗,以沖出活性炭表面的大量菌團及懸 浮固體物。活性炭吸附飽和後,應馬上更換新的活性炭,否則會造成反滲透膜不可彌補的損傷。
3、軟水
①、軟水器有什麼作用?
軟水器的作用是去除水中的鈣、鎂離子,使水得到軟化。如果沒有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物,
堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短。
②、為什麼要對軟水器進行維護及如何維護?
制純水用的軟水器一般用鈉型陽離子交換樹脂,樹脂交換飽和後用食鹽再生。使用幾年後樹脂破碎程度越來越嚴重,逐漸失去軟化能力。特別是當活性炭過
濾器吸附飽和而又未及時更換活性炭時,原水中的鐵、有機物、余氯會直接進入軟水器,使樹脂中毒,樹脂一旦中毒,就無法用再生的方式使其恢復活性。
當樹脂的工作交換容量明顯下降時,應更換樹脂。
4、反滲透是純水系統的核心部件,經預處理並達到反滲透膜要求的原水經反滲透
過濾後就成了純水,因此做好反滲透的維護工作是保證純水質量的關鍵。 反滲透膜在工作過程中膜表面的鹽濃度高於主體流體中的濃度,這種現象稱為 濃差極化。濃差極化的後果是使一些鹽在膜表面上沉澱,堵塞反滲透膜產水通 道,使膜的產水量下降。給水中的有機物不被連續沖掉或被定期沖洗掉時會在膜表面沉積,特別是一些表 面帶電荷的反滲透膜,會吸引帶電的有機物並將其粘滯在膜表面上。有機物在膜表面的沉積對膜造成的損害比鹽在膜表面的沉澱還要嚴重,有時這種損害是不可 逆轉的。膜表面有機物及各種鹽類的濃度都遠遠高於主體水流,這為細菌的繁殖提供了豐 富的營養。大量的微生物菌團不但堵塞產水通道,而且由於反滲透膜本身也是有 機物,會被微生物所分解,造成不可逆轉的損傷。水中氧化性物質如余氯等在膜表富集,富集至一定程度後超出膜本身所能承受的 濃度,反滲透膜就會被子氧化分解。 以上種種因素都使反滲透膜的產水量逐步下降,透鹽率逐步上升,純水質量下降。一般情況下,反滲透膜的使用壽命是三年。反滲透膜損壞後應及時更換,否則不但影響產水量,而且水質變差。

⑤ Electropure EDI 設備停機半年需要注意什麼

Electropure EDI長期停機,需要注意以下幾點:
1.議用可以接受的殺菌劑對EDI系統進行消毒,然後沖洗,排水,然後關閉EDI所有的進出口閥門密封模塊。
2.建議停機期間,讓EDI系統每天至少運行30-60分鍾,以確定EDI系統水流新鮮,從而減少模塊微生物的生長。3.當設備環境溫度低於2℃時,必須做好防凍措施。

⑥ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

⑦ Electropure EDI 停機一周有影響嗎

Electropure EDI停機一周以內基本沒有什麼影響的。
一般不需要採取特殊保護措施,只需要在回切斷整流器電源,然答後關停EDI增壓泵後,關閉EDI模塊或EDI裝置的各路水的總進出水閥,保持EDI模塊內部充滿RO產水,
以確保EDI離子膜和EDI離子換樹脂始保持濕潤而不脫水,最後關閉EDI系統總電源。

⑧ 引起EDI模塊故障的主要原因有哪些

引起EDI模塊故障的主要原因有哪些?

1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降;

2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;

3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;

4、採用不合理的清洗和消毒葯劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;

5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀,清洗無效,無法使用;

6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效;

7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統,RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當的系統設計(RO 初期產水未排放)等;

8、預處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI模塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。

⑨ edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中,如果將較差的給水引進組件,或者電源不足,就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC,硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢,而使純水水質降低。同時給水硬度,溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染,會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜,將嚴重影響離子遷移速率,從而影響純水水質。當發生此現象時,純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行,交換床內離子處於離子飽和狀態,純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂,需將水流通過組件,並慢慢增加電源供應電壓,使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時,組件將通過比正常運行更多的電流。
警告:如果電源沒有過電流保護,注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查,以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛,以免增加電阻,阻礙電流渡過,導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點:
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布,可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法:
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液(50L去離子水,3500ml37%分析純HCL溶液,注意先加水後加酸),開啟濃水泵循環清洗3分鍾(濃水壓力控制在0.1Mpa以下),然後停泵用清洗液浸泡15分鍾,再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液,用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程:
在清洗、停機或膜塊電壓過低(或被關閉)時,膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡,這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數,將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,給水離子濃度會降低,電場驅動力將增加,多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法:
啟動EDI系統,使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半,極水流量不變,將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後,將流量和電流恢復到日常值上(這一點非常重要)。
注意:無論何時電流不能大於6A。

水處理EDI系統長期停機用什麼保護液

EDI模塊長期停機保護,可以選擇一種合適的殺菌清潔劑清洗,然後用除鹽水沖洗、排盡、將模塊密封即可。

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