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河南多介質過濾器

發布時間: 2021-03-11 07:07:16

① 多介質過濾器是干什麼用的

多介質過濾器:也稱壓力過濾器,如只裝一種石英砂濾料,則稱為砂濾器,內部裝有兩種兩種以上(石英砂和無煙煤等)過濾介質,也稱多介質過濾器。其主要作用是去除粒度大於20μm的機械雜質,經過混凝的小分子有機物和部分膠體,使出水濁度小於0.5NTU,CODMn小於1.5mg/L,含鐵量小於0.05mg/L,SDI≤5。石英砂過濾器是利用石英砂濾料去除原水中的懸浮物,屬於普通快濾設備。當懸浮物顆粒流過機械過濾的濾料層時,濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用,使懸浮物易於截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜,隨時間推移過濾器的產水量將會逐漸下降。此時需要利用逆向水流反洗濾料,使過濾器內石英砂層懸浮鬆動,從而使粘附於石英砂表面的截留物剝離並被水流帶走,恢復過濾功能。反洗一般需要十分鍾以上,大直徑的過濾器還需要設置輔助氣源擦洗。必須避免頻繁的開機和停機,因為每次流速的急劇變化會將原先以沉積在介質上的物質又釋放出來。過濾器內裝石英砂填料,石英砂濾層高度1200mm,這樣可以充分發揮整個濾層的效率、提高截污能力保證良好的過濾效果。過濾是一種凈化水的有效而主要的處理工藝過程,在純凈水制備中,是一種不可缺少的工序。在以自來水(或井水)為水源的預處理系統中,多採用多介質過濾器。

② 多介質過濾器的注意事項

(1)過濾器是否反洗根據運行壓差和SDI值來判斷,在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管,過濾器前後設有壓力表,根據前後所顯示壓力的差值,判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時,要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間,通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗,空氣擦洗時注意空氣的輸入強度,一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好,強度過容易漏濾料。

③ 多介質過濾器尺寸怎麼計算的

多介質過濾器填料是有計算公式的,多介質過濾器一般裝填石英砂、活性專炭比較多,下面的屬公式也是以這兩種填料為例進行說明。

多介質過濾器濾料使用量計算方法

設計參數:

設計流量Q: m 3 /h;

過濾速度v: m/h;

反洗強度q: L/ m 2 ·s;

反洗時間t: min;

過濾器數n: 個;

膨脹率e:

石英砂粒徑:0.5~1.0mm,

墊層高度h 1: 1m;

活性炭粒徑:0.8~2.0mm;

炭床高度h : 2m

出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,

游離氯<0.1mg/l。

設計計算:

過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;

過濾器直徑:d=2* F 1 3.14 = m;

修正d= m;

反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;

設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率屬30%~60%。

④ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的,其原理是當原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時,由於濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質截留在濾料層中,從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

(4)河南多介質過濾器擴展閱讀:

一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1.5 mm。濾板的結構,採用整體加工最優。當筒體直徑較大時,或受原材料、運輸等方面制約時,也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理,對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時,也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質,尼龍最佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對濾帽的擠壓負荷極大,要求強度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。

⑤ 多介質過濾器的簡介

過濾的含義,在水處理過程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水內中懸浮雜質,從而使水容獲得澄清的工藝過程。 用於過濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是最常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介質過濾器(濾床),既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數如下表所示:

⑥ 多介質過濾器的安裝及調試

石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段,是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元,其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到純水的目的。

新型石英砂機械過濾器特點

新型石英砂機械過濾器結構簡單,操作維修方便,運行可以實現自動控制,過濾效率高,阻力小,處理流量大,反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器,可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度,按濾料的不同,機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器,石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂,粒徑為0.8~1.2mm,濾層高度通常為1.0~1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求,以分為襯膠型和非襯膠型。

新型石英砂機械過濾器安裝與運行

1、在裝填石英砂時,必須仔細檢查濾帽的松緊程度,確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。

2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時,應按濾器支腳孔位置預留孔洞,並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期,應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗,以確定混凝劑的品種及投量,反沖洗時排水閘閥的開啟等。

4、過濾器運行期間,進水濁度不得高於設計規定的指標,並按設計要求進行反沖洗,否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球,嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時,混凝劑應配製成一定濃度,並於泵前投加。

⑦ 多介質過濾器的參數分析

(1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。
注意:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩定的濾層,有以下優點:確保過濾水質的穩定,保證反沖洗的效果。
(2)反洗水量和壓力:一般設計要求,反洗水的強度為40 m3/(m2·h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。
(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ·h),反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。
注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集於過濾器的頂部,大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,主要表徵在閥球升降的自由度上。 (1)先用空氣沖洗,再用水反沖洗:首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反沖洗。適用於表面污染重而內部污染輕的濾池。
注意:相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表面以下時,濾層的上部沒有水的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,污物不能有效排出,反而會往濾層深處移動。
(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料時又變成小氣泡,同時對濾料表面產生擦洗作用;反洗水頂松濾層,使濾料呈懸浮狀態,利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加,比單一進行時,作用更強。
注意:水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同,應注意先後順序,避免反洗水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗結束後,停止進入空氣,反洗水保持相同的流量,繼續沖洗3 min ~5 min,即可去除遺留在濾床中的氣泡。
備註:可留意頂部雙孔排氣閥的狀態。

⑧ 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度:8-10m3/h

進水濁度:≤5mg/L

工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S

濾料層高:1000-1200mm

反洗強度:4-12L/m2.S

反沖洗時間:4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

五、多介質過濾器應用范圍

多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中,主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水的除泥沙等。

⑨ 多介質過濾器

遼京科技為您解答:多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等,主要用於水處理除濁、軟化水、純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下,多介質過濾器-過濾效果頂級好,一直是人們常使用的過濾器之一。

在水處理上使用的多介質過濾器,常見的有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質過濾器的濾層設計因素

1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動後不會發生混層現象。

2、根據產水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。

事實上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑最大,有密度小的輕質濾料組成,如無煙煤、活性炭,中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成,下層濾料由粒徑最小,密度最大的重質濾料組成,如磁鐵礦。由於密度差的限制,三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發揮了多介質濾床的作用,出水水質明顯好於單層濾料的濾床。而對於飲用水,一般禁止使用無煙煤,樹脂等濾料。

多介質過濾器-石英砂過濾器

石英砂過濾器是一種採用石英砂作為濾料的過濾器,屬於多介質過濾器。它可有效去除水中的懸浮物,並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小,比表面積大,耐酸鹼性強,耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等優點,石英砂過濾器的獨特優點還在於通過優化濾料和過濾器的設計,實現了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態,有利於在各種運行條件下保證出水水質,反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。廣泛用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的預處理領域。

石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。

⑩ 多介質過濾器的介紹

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過專一定厚度的粒狀或非屬粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。

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