鈉離子交換器檢測標准

『壹』 鈉離子交換器的理論耗鹽量為58.5克每摩

58.5÷(p×a 3 )+1

『貳』 怎麼檢測鈉離子交換器出水是否合格，或者失效，用什麼方法確定，或者用什麼器材儀表確定，謝謝各位！

焰色反應 看是否有黃光 有黃光則有鈉否則 沒有

『叄』 什麼叫鈉離子交換器

鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交回換器。答組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。
離子交換器還可以按使用規模分類，大體包括實驗室用小型交換柱和工業用離子樹脂交換柱兩類。
常用的鈉離子交換器有玻璃鋼的和不銹鋼的，國內生產玻璃鋼的廠家有江蘇開能華宇、榮鑫泰等。

『肆』 鍋爐水化驗鈉離子交換器出水化驗硬度用EDTA滴定一直呈紅色不變藍，滴定不到終點 這個該怎麼處理呢

估計你這個鈣鎂離子濃度太高，可以考慮用高濃度EDTA滴定一下。如果有變色說明就是含量高引起的，如果沒有變化就看看酸度是不有問題。祝你成功。

『伍』 鈉離子交換器的定義

軟化器即復為鈉離子交換制器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時，也可以單獨使用。
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

『陸』 鈉離子交換器

你想問什麼啊？
鈉離子交換器
離子交換器是用於降低水中的硬度，生水回由上而下通過交換器進行軟答化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水（稱為軟水），可用於鍋爐給水及一些工業用水。由於鈉離子在水中有很大的溶解性。不會在鍋爐內部結成硬垢，並且容易排除，進入鈉離子交換器的水，應經澄清過濾處理，基本上不含有懸浮物。經交換器軟化後，其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。
組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

『柒』 系列全自動鈉離子交換器吸鹽標准時間是多少

你對鈉離子交換器原理不是太了解吧,自控型軟化器的吸鹽時間長短,是由原水水壓來控制的內,水壓低吸鹽長容,反則吸鹽快,一般控制閥在產品出廠前,水壓一定時調節的吸鹽時間50分鍾(含慢洗在內),所以你使用時,必需依據你所使用的原水水壓條件來進行調節吸鹽時間,沒你講的所謂標准控制時間…。華粼水質

『捌』 鈉離子交換器產水不合格是怎麼回事

先要已知原水的抄水質與水壓等情況襲,是否符合鈉離子交換器的設計要求。另外鈉離子交換器的控制閥或再生系統,樹脂罐體內的離子交換樹脂是否存在質量問題,水質分析的試劑是否標准,以上某一環節都可影響鈉離子交換器產水水質"不合格"的問題…。一傑水質

『玖』 鈉離子交換器的介紹

鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子回交換器。組成答水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。 高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預處理、鍋爐用水及各類換熱器補充水的軟化、以及空調系統循環冷卻水的軟化處理等。

『拾』 鈉離子交換器的調試標准流程

當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後，方可進行設備通水。 第一步：先關閉回進出水閥，打答開旁通閥，將管道內的雜質沖洗干凈，然後關閉旁通閥。 第二步：確認軟水器電氣參數與電源一致（注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變 壓器），然後接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調整至反洗狀態，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待 空氣排凈後，全部開啟進水閥，將樹脂內的一些雜質沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 第三步：將控制閥調整至正洗位置，直至出水合格為止。 第四步：將控制閥調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量，然後加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。