全自動排污過濾器
㈠ 全自動清洗過濾器好用嗎
自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。
自清洗過濾器主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。
QCE自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排污的功能。
自清洗過濾器清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。
QCE自清洗過濾器採用國際水處理行業設備先進技術，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於工業、農業、市政電力、電子、醫葯、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
自清洗過濾器特性：
進行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。
全自動過濾器是過濾行業廣泛應用的一套設備，克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。
全自動過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。
全自動過濾器工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大於過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最後從出口送出。
全自動過濾器優點：
全自動過濾精度默認為 100 微米，且從 100 至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定製。清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。
全自動過濾器工作原理：
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
㈡ 全自動反沖排污過濾器的工作原理是什麼
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
反沖排污過濾器適用於各種供水系統, 工藝水系統及工業冷卻水系統, 特別是24 小時連續運行的不停機系統,可以濾去水中的各種機械雜質, 確保系統設備的安全可靠運行。
湖南賽盈暖通環保全自動自清洗過濾器清洗工作原理：
1、全自動自清洗過濾器清洗定時反沖洗排污
定時清洗排污，可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到，電動執行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然後電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，然後關閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前後壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，關閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕。
㈢ 全自動過濾器的工作原理
全自動自清洗過濾器一般的有吸咀式的和刷式自清洗過濾器，北 京中遠 通自清洗過版濾 器根據兩種清洗方式的不同，原理也有些許不同：ZYT-A300吸咀式自清洗過濾器權工作原理：水自入水口進入經過粗、細濾網過濾，然後流向出口。在過濾過程中，細濾網表面逐漸積累水中的雜質，形成過濾雜質層。由於雜質堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓力差。當壓差達到系統預設值時，自動清洗功能被啟動，此間系統的供水不中斷，反沖洗閥或者排污閥打開，污水由排污閥排出。此時水力馬達室及集污器內的壓力大幅下降，由此通過吸咀吸污總成開始吸污過程。與此同時電機帶動集污器繞軸進行旋轉做軸向運動將整個細濾網內表面完全清洗干凈。
㈣ 全自動反沖洗過濾器的工作原理
過濾機-高壓反洗技術與自吸功能相結合
設備進行高壓反沖洗時系統回自動啟動行程電機答和高壓反洗泵，傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗。
高壓反洗技術與自吸功能相結合使濾網沖洗更佳高效、徹底。2.0MPa的高壓反洗（即20公斤壓力）對濾網進行反沖洗，連同濾網縫隙中的雜質一並清洗徹底，使濾網恢復到初始狀態。
㈤ 全自動自清洗過濾器不自動排污咋回事
讓我來告訴你：
中凱達環保設備（北京），定做批發全自動自清洗過濾器、全自動反沖洗過濾器。
我知道所以你知道！
㈥ 電動式自動排污過濾器與自動排污過濾器的區別通過哪些部件來實現全自動
電動式自動排污過濾器主要是增加了自動轉向閥執行器、自動排污閥、壓差開關及控制箱。其過濾原理是一樣的。（長沙多靈技術部）
㈦ 全自動過濾器的優點是什麼
1、排污系統-- 包括電動排污閥、手動排垢閥及相關的管路，電動排 污閥的主內要是控容制過濾器反沖洗時的排污；手動排垢閥必要時可排除沉積在過濾器底部的雜質。
2、濾芯--過濾器內含有一圈（或多圈）濾芯，反沖洗時僅一隻（或一組）在反沖洗外其餘仍在過濾。
3、電控系統--控制過濾器的過濾、反沖洗及排污等
過濾各類造紙塗料助劑如聚合物、碳酸鈣、膨潤土、澱粉蒸煮液、消泡劑、施膠劑、潤滑劑、抗水劑、染料、填料、顏料、乳膠等；
去除紙漿中的鐵質。
㈧ 全自動反清洗過濾器基本原理是什麼
工作原理：
含雜質的水由入口進入過濾器，先流經粗濾網進行粗過濾，然後進入細回濾網內腔進行細過濾，過答濾後的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，並因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時，壓力感測器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器和室的壓力下降，從而產生了類似於真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達排到污水腔，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸以控制雜質收集器的縱向移動，並防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
㈨ 全自動自清洗過濾器的工作原理
世紀源水處理
全自動自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物專、顆粒屬物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。
全自動自清洗過濾器工作原理：
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
㈩ 全自動反沖洗過濾器可自動排污嗎
秦皇島世紀源水處理技術有限公司是專業生產全自動反沖洗過濾器的版廠家
全自動反沖洗過濾權器可自動排污
公司採用高壓反洗技術與自吸功能相結合
全自動反沖洗過濾器進行高壓反沖洗時系統自動啟動行程電機和高壓反洗泵，傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗。反沖洗過程中，設備自動排污。高壓反洗技術與自吸功能相結合使濾網沖洗更佳高效、徹底。2.0MPa的高壓反洗（即20公斤壓力）對濾網進行反沖洗，連同濾網縫隙中的雜質一並清洗徹底，使濾網恢復到初始狀態。
過濾機配備電控系統，通過PLC控制，具有自動檢索功能，並通過檢索到的
各種數據自動實現排污和高壓反沖洗功能，可應對不穩定的水質波動，全自動運行，無需人工干預。