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進水過濾池

發布時間: 2021-03-13 06:46:37

過濾水的過濾池如何修建

一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理後,要想所設計的V型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此,合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池,建成投產後的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的,簡介如下: 1、主要設計參數的採用 濾料:石英砂,最好是選擇石英砂。粒徑0.95~1.35mm;允許擴大到0.7~2.0mm,不均勻系數K80=1.0~1.3;濾層厚度1.2~1.5m。 濾速:7~15m/h。沙上水深1.2~1.3m。 反沖洗強度:壓縮空氣15~161/m2.s;水反沖4~51/m2.s;水表面掃洗1.5~1.8/m2.s。

濾頭:採用QS型長柄濾頭,濾頭長28.5cm;濾帽上有縫隙36條;濾柄上部有φ2mm氣孔,下部有長65mm、寬1mm條縫;材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上,每平方米布置48~56個。

濾板、濾梁均為鋼筋砼預製件。濾板製成矩形或正方形,但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm,高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定

根據流體的流動特性,為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻,濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為:長:寬=4:1~3.5:1(寬度不包括中央氣水分配槽,中央氣水分配槽寬度一般為0.7~0.9米)。一般情況下,池的長度最好不要小於11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半,每半的寬度都不宜超4米。

為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等,並使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層,濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85~0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合並均勻分布在整個濾池面積之上,從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。
待濾水通過進水總渠,經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥後,再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽後流入濾格。我們把中間的那個方孔(用W1表示)設計成用手動閘板閥來控制的進水孔,這個閘板閥一般情況下是常開的(只有在濾格維修時才關上),濾池反沖洗時,表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔(分別用W21和W22表示,W1=W2),設計成兩個大小尺寸相等,用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔,濾池反沖洗時,此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為:W1:W21=W1:W22=1:3;進水孔流速控制在0.40~0.5m/s;用這兩條原則來相互修訂並最後確定進水孔的大小。

表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質,要使表面掃洗效果最佳,此射流最好為半淹沒射流。因此,V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗,小孔中心標高比反沖洗水位低0.8~1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠,他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時,表面掃洗效果不及我們設計的濾池。
濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致,此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節,而濾池過濾能力的再生,是濾池穩定高效運行的關鍵。若採用較好的反沖洗技術,使濾池經常處於最優條件下工作,不僅可以節水、節能,還能提高水質,增大濾層的截污能力,延長工作周期,提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生,就採用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右,截污水量可提高118%,而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時,由於用鼓風機將空氣壓入濾層,因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能:

①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力,從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落,從而提高了反沖洗效果。

②氣泡在濾層中運動產生混合後,可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散,促進了濾層顆粒循環混合,由此得到一個級配較均勻的混合濾層,其孔隙率高於級配濾料的分級濾層,改善了過濾性能,從而提高了濾層的截污能力。
③壓縮空氣的加入,氣泡在顆粒濾料中爆破,使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇,在水沖洗時,對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮,加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動,減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力,使水沖洗強度大大降低,從而節省沖洗的能耗。 綜上所述,氣、水反沖洗時,由於氣泡的激烈遄動作用,大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時,我們觀察到:當反沖時間約5分鍾時的濾層污物剝落高達95%以上,因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時,原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池,它掃洗濾層的表面,並把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽,同時掃洗了水平速度等於零的一些地方,在這些地方漂起來的砂又重新沉澱下來。此外濾池的表面掃洗,還加快了反沖水的漂洗速度,用原水養活了反沖洗濾後水用量及電能,也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點,事實上,它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。
三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關繫到濾池竣工投產後能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定:濾板的水平誤差不得大於±2毫米;各濾池間的水平誤差不得大於±5毫米;梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米;板尺寸製作誤差為±2毫米;它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大於±2毫米;濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此,要保證濾池的施工安裝質量要求,除對全池土建施工的嚴格管理控制外,最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的製作及安裝,只有濾板、濾梁平整了,濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都製成預製件。在預制場,我們用鋼模具、鋼筋和砼精心製作濾板、濾梁,保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度,並對其進行養護,把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高,關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件准確平整地預埋在池底上,然後在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管,又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管,將DN80鋼管套入DN100鋼管中,用水準儀校水平,水平調准後,再將管焊牢成一整體。然後用DN200管作模,將水泥砂漿灌入模中,使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹,同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上,又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們採用電力部華東勘測設計研究院研製生產的905接縫專用密封膠(按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配製成905砂漿)對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能,從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制

對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們採用了可編程序控制器和工業電腦(PLC+IPC)組成的實時多任務集散型控制系統,對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制

我們在濾池的相應部位安裝了水位感測儀、水頭損失感測器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失,將水位值及濾後水閥門的開啟度送入每一個PLC櫃中安裝的一塊專用模塊,調整模塊就可以調整閥門的開啟度,使濾池達到進出水平衡,從而實現恆水位、恆濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制

一組濾池的反沖洗由一台公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差(水頭)設定值時,濾池提出反沖洗請求,PLC根據濾池的優先秩序,組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求,PLC實施反沖洗的整個過程,在一組濾板中,不允許兩個濾池同時進行反沖洗,當一隻濾池正在反沖洗時,其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中,然後再按存儲秩序,對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時,公用PLC的控制過程是:①關閉待濾水進水閥,當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時,關閉濾後水控制閥,打開反沖洗排水閥;②啟動鼓風機,5秒鍾後,打開濾池反沖洗氣閥,對濾池進行1分鍾氣預沖;③打開反沖洗水閥,啟動反沖洗水泵,進行7分鍾的氣水同時反沖洗;④關閉反沖洗氣閥,5秒鍾後,停鼓風機,打開空氣隔膜閥排氣,進行5分鍾清水反沖漂洗後,停反沖水泵。5秒鍾後,關閉水反沖洗閥,然後關閉反沖洗排水閥,打開待濾水進水閥,濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鍾。
另外,PLC還能控制濾池的開啟個數,它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數,按先停先開,先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇,是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥;清水閥、排污閥,我們都採用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定採用國產的或採用進口的,但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平,並不比進口閥門差,物美價廉,值得試用。我們認為待濾水進水閥採用枕式氣動橡膠閥比較好,製作簡單,動作可靠。其它與之配套的設備:鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求,沒有必要進口。 綜上所述,我們認為V型濾池的先進之處,就在於採用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外,我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去,依靠科學進步,採用新的科學技術,進行技術改造,充分發揮其最大的潛力,可在短時間內使產水量大幅增長,是實現供水行業「提高供水水質,提高供水安全可靠性,降低葯耗、降低能耗、降低漏耗。」較好途徑。其主要特點是:採用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力,並延長濾池工作周期;氣水反沖洗加表面掃洗,濾層不膨脹或微膨脹;其配水系統為長柄濾頭配水系統;運行實現「公用沖洗PLC+各濾池PLC」的自動控制模式。主要設計參數如下:平面尺寸為12 m×7 m;設計濾速為8.04 m/h;濾頭密度為54 個/m2;濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時,PLC通過控制濾後水出水閘門的開度來控制濾池恆液位,當符合下列條件之一時開始反沖洗:濾池運行時間達到設定值;過濾水頭損失達到設定值;來自於控制台現場PLC—XBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色,沖洗分三個過程:①氣預擦洗[一台鼓風機,送氣1 min,q氣=22.5 m3/(m2·h)];②氣水混合沖洗[兩台鼓風機,一台沖洗水泵,沖洗6 min,q氣=55 m3/(m2·h),q水=7.5 m3/(m2·h)];③水漂洗[兩台沖洗水泵,沖洗6 min,q水=15 m3/(m2·h)];始終的橫向表面掃洗強度q水=5.2 m3/(m2·h)左右。

在運行管理中發現:濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低,表面掃洗強度略低,導致橫向掃洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滯留;濾頭有堵塞現象,清理極為不便;濾池調節故障經常出現,採取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計,保持靈敏度,適當控制濾池進水穩定性,濾池維護管理工作量較大。 另外,在生產中考察了低濁期(原水濁度<20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明,合理控制PAC投加量會產生如下效應:①使過濾水頭損失增長減緩,水頭損失隨時間變化曲線近似直線,可有效防止濾層過早堵塞;②增加絮體在濾層內的穿透深度,充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。

Ⅱ 自製飲用水過濾池,怎麼做

自製飲用水過濾池在農村是很有必要的。

農村飲用水源多為山泉水、山溪坑水和河水。水體直接暴露於自然環境中,易受地表土壤沙化、泥漿侵蝕和人畜活動的污染。特別是在雨季,大量泥沙湧入,水源變得渾濁發黃,無法飲用。部分地區雖然修建了沉澱池或慢濾池,但長期年久失修,過濾效果差。那麼,如何建設農村飲用水凈化過濾器呢?

通過查閱一些數據發現,與傳統濾波器相比,S形過濾池在各項指標上有較大的改善。具體設計過程如下:

在水庫原進水方向,製作了長約2米、寬1.1米、高0.2米的S型飲用水凈化過濾器。沿水流方向:進水→沉澱→打孔底層→棕色濾料層→竹炭濾料層→棕色濾料層→砂濾料層→清水池→原水儲罐;反沖洗水流方向:反沖洗進水管接進水管接頭→沖洗清水池進水→沖洗濾層→沉澱池→排污口(約半月一次)。

飲用水通過濾料截留水中的一些懸浮雜質和微生物,其混凝作用將吸附與濾料接觸不沉澱的細小絮凝體或不穩定顆粒;濾料吸附絮凝體後,其吸附作用將進一步加強,使水體濁度大大降低。

經檢測,同一水源水經「s」型飲用水過濾器凈化後,各項指標均有較大程度的地下滴落,色度可降低33%左右。肉眼看不到懸浮顆粒,水體濁度大大降低。

由於「s」型飲用水凈化濾池設計科學合理,投資少,凈化過濾效果優於其他濾池,且結構簡單,具有反沖洗去除懸浮物和未經沉澱去除的細小絮狀物或不穩定顆粒的功能,可作為農村飲用水凈化濾池建設的參考。

(2)進水過濾池擴展閱讀:

1、凈化濾池的建設雖然可以起到凈化飲用水的作用,但其處理能力畢竟有限。

2、在連續多雨天氣下,隨著水量的增加,處理能力下降。

3、建議在濾池後增設相應的農村飲用水凈化設備和消毒設備,能有效解決各種天氣影響下水質較差的情況,實現農村集中供水,對人民群眾飲用干凈的飲用水,防止介水染病的爆發,保證健康。

4、井水中常含有乳白色物質,這在很大程度上與漂染工業、造紙工業和一些重金屬工廠對地下水的化學污染有關。隨著我國經濟的快速發展,特別是工業水平的不斷提高,城市中的工廠並不多,勢必大量向農村轉移。所以在農村安裝凈水器是必要的。

Ⅲ 請問過濾池的過濾過程、過濾機理、濾料選擇原則、濾池工作原理與反沖洗是怎麼樣的謝謝!

過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質,從而使水獲得 澄清的過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。進水濁度一般在10度以下,濾出水濁度必須達到飲用水標准。過濾的作用,不僅在於進一步降低水的濁度,而且水中有機物、細菌乃至病毒等將隨水的濁度降低而被部分去除。
過濾時,開啟濾池進水管與清水管的閥門,關閉沖洗水支管閥門與排水閥門。渾水經進水管、支管進入濾池。經過濾料承托層後,由濾池的配水系統的配水支管匯集再經配水系統的干管、清水支管、清水總管流 往清水池。渾水流經濾料時,水中雜質即被截留。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加,濾料層中水頭損失也相應增加,以致濾池產水量減少,或濾池水質不符合要求時,濾池就必須停止過濾進行反向沖洗。
沖洗時,關閉進水支管與清水支管閥門。開啟排水閥門與沖洗支管閥門。沖洗水即由沖洗水總管、支管,經配水系統的干管、支管及支管上的孔眼流出,由下而上穿過承托層及濾料層,均勻地分布於整個濾池平面,濾料在由下而上均勻分布的水流中處於懸浮狀態,濾料在水流的沖刷,濾料間的碰撞、摩擦的共同作用下得到清洗,洗脫下來的懸浮雜質隨沖洗廢水通過排水槽排走。沖洗結束後,濾料層恢復過濾能力,過濾重新開始。
過濾的主要作用是懸浮顆粒與濾料顆粒之間的粘附作用的結果。當含有雜質顆粒的水從上而下通過濾料層時,雜質顆粒在攔截、沉澱、慣性、擴散和水動力作用下,會脫離流線而與濾料表面接近,這是一種物理力學作用。雜質顆粒在物理力學作用靠近濾料顆粒表面,在范德華引力和靜電力相互作用下,以及某些化學鍵和某些特殊的化學吸附力作用下,被粘附於濾料表面上,或者粘附在濾粒表面上原先粘附的顆粒上。
濾料選擇原則:
1、濾料應具有足夠的機械強度;
2、具有足夠的化學穩定性,尤其不能含有對人類健康和生產有害的物質;
3、具有一定的顆粒級配和適當的空隙率;
4、濾料應盡量就地取材,貨源充足,價廉。
欲要深入了解,請詳閱 嚴照世 范謹初 主編的《給水工程》「過濾」一章。

Ⅳ 過濾池反沖洗水泵如何選擇啊

1.反沖洗的頻率

過濾器在正常工作過程中,由於濾料層表面截留了許多污雜物質,濾料空隙被堵塞,致使壓力損失不斷增加,出水量不斷減少,滿足不了池水水質更新要求,這時就要對過濾器進行反沖洗,洗去所截留的污雜物質。因此,由於過濾器開始過濾水道過濾器進行反沖洗時所需要的時間叫反沖洗頻率。若出現下列情況之一時,就應對過濾器進行反沖洗:
1)過濾器運行到濾料層的水頭損失比清潔濾料層時的水頭損失增加0.06MPa或達到過濾器製造商規定的壓差值,據有關資料介紹:石英砂過濾器的自身阻力損失約為0.02~0.25MPa。
2)為了防止所截留的污雜物質固化,過濾器進水口與出水口的壓力差雖未達到0.06MPa,但過濾器已連續運行超過5天。
3)過濾器在運行過程中,進水口與出水口的壓力差沒有達到0.06MPa,且連續運行不滿5天,但由於某些特殊原因,游泳池池水不泄空而計劃通用一段時間後又重新開放使用,則過濾器濾料層表層所截留的污雜物質易固化板結、濾料層發生裂縫、濾料與過濾器內壁因防腐層脫落出現裂縫,造成過濾水短流,使池水不能得到有效過濾。因此,在游泳池計劃停用之前應對所有過濾器逐個進行反沖洗,沖洗完成後,並應將過濾器內的存水泄空。

2.反沖洗時間和要求

利用游泳池池水作為過濾器反沖洗水源時,為了保證游泳池的正常使用,不減少游泳池的有效水深,過濾器的反沖洗時間一般應選在游泳池每一場次或每日開放結束之後進行,而不要在游泳池開放期間進行。
為了節約設備投資,游泳池過濾器一般不設置專用反沖洗用水泵,而利用池水循環水泵進行。所以,為了方便操作人員監測過濾進展和反沖洗時所需水泵的足夠容量,對於游泳池設有多台過濾器時,應逐一單台進行反沖洗,不得對2台或2台以上的過濾器同時進行反沖洗。

Ⅳ 農村河水簡單過濾的方法

就看對水質要求有多高了,直接拿個蘿套個水泵抽水上水塔,水質要求高的話水塔後加個過濾池,用沙子過濾,再用水泵壓進水管。還有一種方法就是安裝地表水過濾設備。

水過濾的概念要依據水所處的主客位置而定義。水作為主體時,水過濾是一種過濾、處理其他雜質的介質,是通過水的溶解來有效分離固體和氣體的一種過濾方式。水作為客體時,水過濾是專門針對水進行處理的一種方法,是利用過濾介質將水中懸浮固體除去,從而獲得清水的方法。

過濾原理:
水過濾吸塵器運用水作為過濾媒質,將灰塵、垃圾和細菌等各種微生物在被強大吸力吸入通過水箱時,絕大部分被溶解、鎖定在水中。通過水打濕塵土而避免吸塵時細小灰塵的溢出;通過水凈化吸入氣體,溶解過敏源、細菌等微生物。然後,再通過HEPA、高效過濾棉等進一步地過濾,通過這三大凈化系統保證水過濾的完美高效。水濾技術最初研發時是針對易過敏人群的,通過水溶解鎖定灰塵、微粒及過敏源、花粉、塵蟎、細小微菌等,避免不潔凈的空氣引發吸塵過程中的過敏現象。

應用范圍:
家居:用於吸塵器上的過濾技術,高效過濾灰塵、細菌、過敏源等。
鋼鐵:用於原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質
汽車:塗裝生產線,在汽車、拖拉機、摩托車、發動機製造水,處理系統都有廣泛應用
發電廠:用於電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用
石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型並聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本
農業園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他:對系統進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常。
廣泛應用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、制葯、塑料、汽車行業等領域。

Ⅵ 過濾水的過濾池如何修建

一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理後,要想所設計的型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此,合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池,建成投產後的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的,簡介如下: 1、主要設計參數的採用 濾料:石英砂,最好是選擇石英砂。粒徑0.95~1.35mm;允許擴大到0.7~2.0mm,不均勻系數K80=1.0~1.3;濾層厚度1.2~1.5m。 濾速:7~15m/h。沙上水深1.2~1.3m。 反沖洗強度:壓縮空氣15~161/m2.s;水反沖4~51/m2.s;水表面掃洗1.5~1.8/m2.s。

濾頭:採用QS型長柄濾頭,濾頭長28.5cm;濾帽上有縫隙36條;濾柄上部有φ2mm氣孔,下部有長65mm、寬1mm條縫;材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上,每平方米布置48~56個。

濾板、濾梁均為鋼筋砼預製件。濾板製成矩形或正方形,但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm,高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定

根據流體的流動特性,為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻,濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為:長:寬=4:1~3.5:1(寬度不包括中央氣水分配槽,中央氣水分配槽寬度一般為0.7~0.9米)。一般情況下,池的長度最好不要小於11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半,每半的寬度都不宜超4米。

為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等,並使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層,濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85~0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合並均勻分布在整個濾池面積之上,從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。
待濾水通過進水總渠,經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥後,再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽後流入濾格。我們把中間的那個方孔(用W1表示)設計成用手動閘板閥來控制的進水孔,這個閘板閥一般情況下是常開的(只有在濾格維修時才關上),濾池反沖洗時,表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔(分別用W21和W22表示,W1=W2),設計成兩個大小尺寸相等,用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔,濾池反沖洗時,此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為:W1:W21=W1:W22=1:3;進水孔流速控制在0.40~0.5m/s;用這兩條原則來相互修訂並最後確定進水孔的大小。

表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質,要使表面掃洗效果最佳,此射流最好為半淹沒射流。因此,V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗,小孔中心標高比反沖洗水位低0.8~1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠,他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時,表面掃洗效果不及我們設計的濾池。
濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致,此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節,而濾池過濾能力的再生,是濾池穩定高效運行的關鍵。若採用較好的反沖洗技術,使濾池經常處於最優條件下工作,不僅可以節水、節能,還能提高水質,增大濾層的截污能力,延長工作周期,提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生,就採用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右,截污水量可提高118%,而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時,由於用鼓風機將空氣壓入濾層,因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能:

①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力,從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落,從而提高了反沖洗效果。

②氣泡在濾層中運動產生混合後,可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散,促進了濾層顆粒循環混合,由此得到一個級配較均勻的混合濾層,其孔隙率高於級配濾料的分級濾層,改善了過濾性能,從而提高了濾層的截污能力。
③壓縮空氣的加入,氣泡在顆粒濾料中爆破,使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇,在水沖洗時,對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮,加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動,減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力,使水沖洗強度大大降低,從而節省沖洗的能耗。 綜上所述,氣、水反沖洗時,由於氣泡的激烈遄動作用,大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時,我們觀察到:當反沖時間約5分鍾時的濾層污物剝落高達95%以上,因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時,原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池,它掃洗濾層的表面,並把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽,同時掃洗了水平速度等於零的一些地方,在這些地方漂起來的砂又重新沉澱下來。此外濾池的表面掃洗,還加快了反沖水的漂洗速度,用原水養活了反沖洗濾後水用量及電能,也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點,事實上,它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。
三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關繫到濾池竣工投產後能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定:濾板的水平誤差不得大於±2毫米;各濾池間的水平誤差不得大於±5毫米;梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米;板尺寸製作誤差為±2毫米;它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大於±2毫米;濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此,要保證濾池的施工安裝質量要求,除對全池土建施工的嚴格管理控制外,最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的製作及安裝,只有濾板、濾梁平整了,濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都製成預製件。在預制場,我們用鋼模具、鋼筋和砼精心製作濾板、濾梁,保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度,並對其進行養護,把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高,關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件准確平整地預埋在池底上,然後在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管,又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管,將DN80鋼管套入DN100鋼管中,用水準儀校水平,水平調准後,再將管焊牢成一整體。然後用DN200管作模,將水泥砂漿灌入模中,使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹,同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上,又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們採用電力部華東勘測設計研究院研製生產的905接縫專用密封膠(按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配製成905砂漿)對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能,從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制

對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們採用了可編程序控制器和工業電腦(PLC+IPC)組成的實時多任務集散型控制系統,對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制

我們在濾池的相應部位安裝了水位感測儀、水頭損失感測器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失,將水位值及濾後水閥門的開啟度送入每一個PLC櫃中安裝的一塊專用模塊,調整模塊就可以調整閥門的開啟度,使濾池達到進出水平衡,從而實現恆水位、恆濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制

一組濾池的反沖洗由一台公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差(水頭)設定值時,濾池提出反沖洗請求,PLC根據濾池的優先秩序,組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求,PLC實施反沖洗的整個過程,在一組濾板中,不允許兩個濾池同時進行反沖洗,當一隻濾池正在反沖洗時,其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中,然後再按存儲秩序,對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時,公用PLC的控制過程是:①關閉待濾水進水閥,當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時,關閉濾後水控制閥,打開反沖洗排水閥;②啟動鼓風機,5秒鍾後,打開濾池反沖洗氣閥,對濾池進行1分鍾氣預沖;③打開反沖洗水閥,啟動反沖洗水泵,進行7分鍾的氣水同時反沖洗;④關閉反沖洗氣閥,5秒鍾後,停鼓風機,打開空氣隔膜閥排氣,進行5分鍾清水反沖漂洗後,停反沖水泵。5秒鍾後,關閉水反沖洗閥,然後關閉反沖洗排水閥,打開待濾水進水閥,濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鍾。
另外,PLC還能控制濾池的開啟個數,它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數,按先停先開,先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇,是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥;清水閥、排污閥,我們都採用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定採用國產的或採用進口的,但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平,並不比進口閥門差,物美價廉,值得試用。我們認為待濾水進水閥採用枕式氣動橡膠閥比較好,製作簡單,動作可靠。其它與之配套的設備:鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求,沒有必要進口。 綜上所述,我們認為V型濾池的先進之處,就在於採用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外,我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去,依靠科學進步,採用新的科學技術,進行技術改造,充分發揮其最大的潛力,可在短時間內使產水量大幅增長,是實現供水行業「提高供水水質,提高供水安全可靠性,降低葯耗、降低能耗、降低漏耗。」較好途徑。其主要特點是:採用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力,並延長濾池工作周期;氣水反沖洗加表面掃洗,濾層不膨脹或微膨脹;其配水系統為長柄濾頭配水系統;運行實現「公用沖洗PLC+各濾池PLC」的自動控制模式。主要設計參數如下:平面尺寸為12 m×7 m;設計濾速為8.04 m/h;濾頭密度為54 個/m2;濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時,PLC通過控制濾後水出水閘門的開度來控制濾池恆液位,當符合下列條件之一時開始反沖洗:濾池運行時間達到設定值;過濾水頭損失達到設定值;來自於控制台現場PLC—XBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色,沖洗分三個過程:①氣預擦洗[一台鼓風機,送氣1 min,q氣=22.5 m3/(m2·h)];②氣水混合沖洗[兩台鼓風機,一台沖洗水泵,沖洗6 min,q氣=55 m3/(m2·h),q水=7.5 m3/(m2·h)];③水漂洗[兩台沖洗水泵,沖洗6 min,q水=15 m3/(m2·h)];始終的橫向表面掃洗強度q水=5.2 m3/(m2·h)左右。

在運行管理中發現:濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低,表面掃洗強度略低,導致橫向掃洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滯留;濾頭有堵塞現象,清理極為不便;濾池調節故障經常出現,採取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計,保持靈敏度,適當控制濾池進水穩定性,濾池維護管理工作量較大。 另外,在生產中考察了低濁期(原水濁度<20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明,合理控制PAC投加量會產生如下效應:①使過濾水頭損失增長減緩,水頭損失隨時間變化曲線近似直線,可有效防止濾層過早堵塞;②增加絮體在濾層內的穿透深度,充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。

Ⅶ 庭院8平米魚池的過濾池的做法需要什麼設備

不知道樓主是想養金魚還是養錦鯉?

室外池子養魚,生化過濾的方式不可靠,專因為有陽光,水會屬很綠,過濾也很容易堵。

建意這樣設計,1,在底部按一個排水管(用一個塞子堵上,換水打開塞子就能放水),方便換水。
2,在池子一邊頂上裝一個進水管,方便加水;進水管對面池壁上做一個排水孔,水孔接下水道。

原理:進水管接小型水井,水井裡用一個水泵抽水,這樣水24小時不斷抽水進水池,水多了,會從排水管漫走到下水道。滲入地下,又回到井裡,這樣大地就是一個濾材了。

PS:水泵大小和水井大小,自己調節。這個方案最大好處就是,過濾效果好,還省錢(根據水池大小,就一個水泵24小時用電),24小時換水中,魚會特別能吃能長。

Ⅷ 過濾池設備在污水處理中起到哪些作用

污水處理中,沉澱分為初次沉澱和二次沉澱.初次沉澱主要構築物是初沉池(現在設計版基本不用,但必要權時還是要設的)和沉砂池,作用在於沉澱去除污水中的懸浮物、砂礫等,以免進水生物反應池造成累積,從而導致污泥無機份增加,這樣就可能導致生物反應池污泥濃度較高,而有機份(MLVSS)相對較低,對於污水處理和污泥脫水都存在不利影響.二次沉澱通常稱為二沉池,主要是幅流式、豎流式沉澱池等,作用是進行生物反應池泥水混合液的分離,實現污泥迴流、剩餘污泥排放以及最終出水達標排放(一般出水標准在低於一級A的情況下,二沉池後就是工藝的最終出水).
過濾在污水處理中,屬於深度處理工藝,主要用於出水標准較高或達到中水標準的污水廠中,作用在於進一步去除污水中的SS(能達到10mg/L以下),同時還能去除少量的COD、TN等,實際運行效果表明,過濾對於去除污水色度、濁度等都具有很好的效果,同時過濾也是污水採用紫外消毒前的一個准備.

Ⅸ 游泳池過濾水循環方式分哪幾種呢

游泳池過濾水循環方式分哪幾種呢?
具體有:逆流式、順流式、混合式。
1、逆流式:逆流式就是經過循環過濾和消毒後的水從泳池底部湧出,從泳池長端兩側的溢流槽中進入到平衡水箱中再進入到循環系統中的循環方式。一般來講,泳池底部的出水口管徑為40-50ram,間距為3×2.5m.由於出水口在底部,水從底部向上運動循環,池底的沉澱物和漂浮在水面的漂浮物很容易隨著水的運動,從兩側的溢水漕中排出;幾乎沒有死角,達到了立體循環。近幾年新建的游泳館絕大部分都採用這種循環方式,例如1996巴塞羅那奧運會、2000年悉尼奧運會、2004年雅典奧運會、北京2008年奧運會游泳比賽館水立方、中國殘疾人游泳訓練館都採用的是逆流式的循環。
2、順流式:順流式的進水口和出水口均設在泳池短邊的兩側,一側為進水,另外一側為出水。進出水口管徑一般為70-80mm.循環泵把水從出水口側抽人到均衡水箱中,再從均衡水箱中進入到過濾消毒系統中,經過濾消毒後再從進水口側進入到泳池中。這種循環方式的優點是節省管道,循環系統簡單。缺點是水中的沉澱物和水面的漂浮物不容易排出,有部分死水區。過去比較老的游泳館和室外游泳池大部分都採用這種循環方式。
3、混合式:就是以上兩種方式的結合!

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