纖維過濾器原理

㈠ 在纖維過濾器內，最基本的三個過濾機理是什麼

纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料內反沖洗洗凈度高、容反沖洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反沖洗的用水量，節省了反沖洗的能源。

㈡ 高效纖維束過濾器工作原理與結構特點是怎樣的

標光閥門專業人員為您解答：

高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。

高效纖維束過濾器產品特點

1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。

2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。

3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。

4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。

5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。

6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。

7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。

8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。

希望對您有所幫助!

㈢ 高效纖維球過濾器的工作原理

由纖維絲結扎而成的纖維球濾料與傳統的剛性顆料濾料不同它是彈專性濾料它的空隙率大屬在過濾過程中濾層空隙率沼自上而下的水流方向逐漸變小比較符合理想濾料上大下小的空隙分布與傳統濾料相比纖維球濾料具有濾速高（2O ~6Om / h ）截泥量大．工作周期長等優點。當反沖洗時作用於纖維球上的壓力釋放纖維球在攪拌的作用下鬆散並膨脹在反沖洗水的沖擊下達到清洗的目的。纖維球討濾器具有濾速高、截污能力大、反沖洗徹底、設備緊湊、佔地面積小、耐磨損、抗腐蝕等特點。

㈣ 在原水或廢水處理中，AFF不對稱纖維過濾器作為高效快速的過濾設備，其反沖洗有什麼特點，原理是什麼

滌凈DECEAD 不對稱纖維快速過濾器採用不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點. 反沖洗時，由於核心和纖維絲的比重差，尾部纖維隨反沖洗水流而散開並擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，使濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

㈤ 誰知道纖維球過濾器的原理

一種利用纖維球作為過濾介質的新型清水過濾裝置。該產品具有截污容量大、過濾速度快、過濾精度高、濾料易再生、沖洗水損失水、功耗低等特點，廣泛應用於油田注水過濾、石油煉制、石油化工。
該產品操作簡單，維護方便，設備運行穩定、可靠。
設備主要由罐體、集水系統、濾料、濾料反沖洗系統、管路及閥門系統等組成。
設備可使用單個濾罐，也可採用兩個濾罐並聯或串聯方式。根據不同的過濾要求，以設定的程序工作。
設備採用纖維球作濾料，通過選用不同直徑的濾球和相應孔隙的濾床，適應不同的使用場合。需要可聯系我 0411-62619338-828 馬

㈥ 什麼是纖維轉盤過濾器

纖維轉盤濾池是目前世界上最先進的過濾器之一，目前在全世界已經有700個污水廠採用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯一公認的中水回用證書－Title22證書。

纖維轉盤濾池主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用於污水的深度處理，設置於常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後，可用於以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加葯劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用於過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優質，一般出水濁度在1左右。

濾布轉盤過濾器與常規濾池相比的特點 ：

（1）出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是採用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及沉澱池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉澱到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大於常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或採用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器採用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。

（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由於濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當於整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。

（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易於更換，假如由於某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對於砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

（6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m，能量損失大，增加運行費用。

（7）佔地面積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計，使小的佔地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，佔地面積不大於20平方米,高度3.3m。對於技術改造，可以解決空間不夠的困難。

（8）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易於安裝。現場連接管配件及電氣設備之後，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

（9）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便並快捷；而且擴建容易。

（10）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少．
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級B達到一級A。

㈦ 過濾的原理 是什麼

過濾的原理是：將濁液倒在有小孔的濾紙上，利用液體的重力使分子直徑較小的液體通過濾紙的小孔，而不溶性固體的直徑較大無法通過濾紙，從而將不溶性固體與液體進行分離

㈧ 空氣過濾器工作原理

1.空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。
2.潔凈技術控制過濾的灰塵一般是0.1---10μm的塵埃粒子，粒徑較小，包含有固態微粒和液態微粒；大氣中懸浮的有機微粒有微生物、植物的花粉、花絮與絨毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、細菌、菌類、原生蟲和藻類。空氣凈化控制的主要是細菌和菌類、病毒。因為微生物主要附著在塵埃粒子上，因此將空氣中的塵埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空氣中的細菌、菌類及病毒。要做到這一點，必須通過阻隔性質的微粒過濾器，方可加以過濾。一般地，普通高效過濾器對細菌的過濾效率可達99.996%，基本上可以滿足生物潔凈室的過濾凈化要求。。
過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：
1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。
2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。
3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。
4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。
5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。 圖很難找，我爭取。

㈨ 纖維球過濾器的內部構造

多介質機械過濾器的濾層設計

該過濾器的濾層設計主要考慮的因素有：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動後不會發生混層現象。根據產水用途選擇濾料。粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

多介質過濾器以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由於密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好於單層濾料的濾床。

多介質機械過濾器凈化水質效果

此過濾器主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮固體前後的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

它是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

㈩ 纖維過濾器的優點是什麼

纖維過濾器的優點非常高，它的耗水量比較少，具有不錯的過濾效果。和其他過濾材料比回起來答，纖維過濾料能保證很高的過濾精度，而且具有不錯的截污面，就算是濾床空隙率也達到了很高的指標，可以應用在很多介質中，是人們公認的具有高性價比的過濾器。

在工作過程中，纖維過濾器非常有特點，，濾床的結構非常完美，它呈現的是梯度的變化，而且有大有小，有不同的變化分布，這樣可以增強分離效果。固體懸浮物就可以被隔絕出來，雖然懸浮物的顆粒大小不同，但是濾床的孔隙會有變化，所以就算在上部沒有截留下來，也沒有辦法沖出下部分的截留。如果進行反沖洗作業的話，纖維絲束會發生一定的變化，整體會變得非常蓬鬆，而且旋翼可以起到帶動作用，這樣清洗速度就會變得很快，用水量自然就少了許多。況且人人都在追求節能減排，所以使用纖維過濾器就非常劃算了。