漆液過濾

Ⅰ 稀料分為幾種，什麼是過濾乙稀稀料

稀料，正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油。按照國家標准，溶劑油可分為6類：
NY-70：用於配製香料；
NY-90：用於醫療麻醉劑（石油醚）；
NY-120：用於橡膠工業；
NY-190：用於精密機械零件洗滌；
NY-200：用於油漆稀釋劑；
NY-260：用於煤油溶劑。

過氯乙烯漆稀釋劑是由乙酸酯類、酮類及等有機溶劑配製而成的無色透明液體；
過氯乙烯漆稀釋劑具有良好的稀釋能力和適當的揮發速度,氣味小等特點。適用於稀釋各種過氯乙烯底漆、膩子、磁漆、清漆。

Ⅱ 化工液體怎麼過濾

化工液體可以採用液體過濾袋進行過濾。
化工過濾袋

化工過濾袋簡介：
1、化工過濾袋主要是應用在化工行業的液體過濾，其主要功能是過濾化工液體中的顆粒雜質，表面懸浮劑，催化劑，明膠，活性炭，研磨顆粒等等。化工過濾袋在1-25微米的過濾精度內，有這不可代替的功能，同時時最經濟實惠的過濾方法，這也是化工過濾袋暢銷點之一。
2、化工過濾袋能夠承受各種復雜的工況，強酸鹼，高粘度，高溫，高雜質含量，只需要提供真實的現場工況，就可以選配出最適合生產的化工過濾袋。
3、化工過濾袋的過濾效果也是比較好的，我們在圈口採用內翻圈，通過壓板緊緊密封，不會出現側漏的情況，同時濾袋的袋式採用熱熔工藝，而傳統的線縫工藝會出現800-1200μm的側漏，這一點在化工過濾袋上則不會出現這樣的問題。

化工過濾袋的特點：
1、 化工過濾袋的價格經濟實惠：在與同類的過濾產品相比，濾芯，壓濾機，離心機相比，使用濾芯由於流量不及化工過濾袋，所以需要加更多的濾芯過濾，所以產品的成本，人工更換的成本，廢棄物處置的成本將會大大提升。而離心機在使用的時候，存在很大的安全隱患，同時離心機的功率很高，在電費上也是一筆不小的開銷。所以綜合上述所說，化工過濾使用化工過濾袋將會是最好的選擇。
2、 化工過濾袋的過濾效果：化工過濾袋採用國際標準的EATON內翻圈，袋身採用全部熱熔工藝處理。這樣能保證在過濾的時候不會出現側漏，而熱熔工藝也能最大的避免過濾時連接處側漏的問題。
3、 化工過濾袋適用的極端工況：化工過濾袋做為應用在化工行業的液體濾袋，所要挑戰的工況有時候也是比較極端的，而化工過濾袋就可以很好的承受PH1-14這個酸鹼范圍，CPS粘度70000，溫度120°以內。雜質含量過高，流量要求高使用化工過濾袋配套的多袋式過濾器就可以解決問題。

化工過濾袋的應用：
1、 活性炭的回收：在化工生產的過程中，通常我們會運用到活性炭來吸附液體中的氣味以及顏色，在這個製程中，活性炭將會充分溶解分散到液體之中，這個時候就會需要化工過濾袋來過濾液體中的活性炭，充分過濾，使化工液體達到客戶的滿意度。
2、 催化劑的回收：催化劑在化工行業中是使用比較廣泛的一種葯劑，不管是污水處理，制葯行業，電子行業都是必不可少的，使用催化劑加快製程的速度，會與液體形成新的懸浮物反應，這個時候使用化工過濾袋去過濾催化劑反應形成的懸浮物，還有剩下尚未反應的催化劑。化工過濾袋是最適合的過濾產品。
3、 油漆塗料：化工過濾袋在油漆塗料的生產過程中，是使用最廣泛的過濾方式。由於油漆塗料的特殊製作工藝，內部會添加色素，樹脂，增粘劑等產品，所以就要使用化工過濾袋過濾內部樹脂的明膠，研磨色素的顆粒，存儲污染物等。

化工過濾袋的技術參數：
1、 流量（純水測試理論值）：20T/H、40 T/H、6 T/H、12 T/H
2、 酸鹼范圍：PH1-14（一部分材料，不代表所有）
3、 濾布材質：PP、PE、NMO、PTFE
4、 圈口材質：PP、PE、304不銹鋼、316不銹鋼、PTFE、PET高溫圈
5、 過濾精度范圍：0.1-500μm
6、 濾袋尺寸：180MM*810MM，180MM*430MM，100MM*230MM，100MM*380MM，155MM*560MM （非標產品均可定製）
7、 工作溫度：PP<95° PE<120° NMO<120° PEFE<250°
8、 化工過濾袋更換壓差：<1.5bar

Ⅲ 如何控制電泳漆槽液的有效過濾

醫院,聞訊趕來的家屬痛苦流涕,拚命地捶打著啞口無言的司機,時間一分一秒的流
逝著,小男孩在手術室中呆了六個多小時,過了不久,醫生出來了,搖了搖頭,很遺憾地說：「對不起,
我們已經盡力了,現在他的四肢殘廢,如果想要治療,就要去松江,但希望很小,希望你們做好心理准備
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Ⅳ 為什麼要對油漆進行過濾

塗料一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。
屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

油漆過濾幾大原因：

1.起泡
1、由於氣體劇烈排出，在燒結件表面形成鼓泡的現象。 2、又稱水泡，是一種塗膜缺陷。因溶劑型色漆的塗膜透氣性和抗水性較差，在戶外老化過程中，受雨淋或潮濕環境的影響，有水分滲到塗膜下面，汽化後把不透氣的、經水軟化的塗膜鼓起，形成起泡。
物面含水率高，環境濕度大，溫度過高，膩子封底不良，層間間隔時間不夠。

2.針孔
塗膜在乾燥後，表面形成針狀小孔，似皮革的毛孔狀，這種缺陷稱為針孔。在噴塗施工時，溶劑和空氣很快氣化並從濕塗膜中逸出，將形成小孔，因此時濕膜已缺乏足夠的流動性，不能將小孔流平，留下了針狀小孔。在漆中或溶劑中含有微量水時，更易產生針孔。嚴格選用稀釋劑防止水分及其他雜物混入，同時控制施工黏度，可減輕或避免針孔的出現。 但如果是水性漆的針孔問題，那就將是配方的問題了。
稀釋劑加得太少，粘度過大，塗層太厚，層間間隔時間不夠，漆料兌稀後靜置時間不夠，稀釋劑揮發太慢。

3.起粒
施工環境不潔，工件含油，水及灰塵等，塗中混有雜質沒有濾清，塗刷工具和容器不幹凈，漆料未充分攪勻，過濾時間和靜置時間不夠。

4.縮孔
又稱陷穴。是指塗膜上出現圓形小坑的弊病。塗料施工後，濕膜在流平過程中出現回縮，乾燥後留下若干大小不等、分布各異的縮孔。這是因為濕膜上下部分表面張力不同，流平性不良所致。可採取加入適宜的流平助劑或低表面張力溶劑來解決。
底層不潔，工件含油，水及灰塵等，底層太光滑，打磨不夠，施工溫度太底或濕度過大。

5.咬底
在塗裝第二道塗料時，新塗上去的塗料把前道已經乾燥的塗膜從底材上咬起的現象。
發生這種情況時，塗層出現膨脹、移位、收縮、發皺、鼓起，甚至失去附著力而脫落。底漆、面漆不配套；面漆的溶劑溶解力太強；底漆未曾干透等，都會引起「咬底」。
底漆和面漆不配套，層間間隔時間不夠，底層未乾透，稀釋劑溶解力太強，一次塗刷太厚。

6.慢干
濕度太大，塗層過厚，稀釋劑使用不當，環境換氣不良

7.泛白
稀釋劑使用不當，揮發過快，配比不對，濕度過大，溫度過高，塗層太厚。

8.失光
又稱倒光，是指有光漆成膜後無光澤或漆膜干後當時有光澤，在短期內光澤逐漸減退的現象。 其原因是被塗表面多孔或太粗糙，亦或混入溶解力差的溶劑、施工環境不好（潮濕、溫度太低，風、雨、煤煙的存在等）、漆膜耐曬性差等。
底面不平，白坯表面粗糙，漆中有水，稀釋劑加入太多，漆膜太薄，乾燥太快，溫度過底，濕度太大。

9.啞光不啞
肖光劑沉底沒有充分攪勻，塗層太厚，兩道間隔時間太短。

10.流掛
塗膜上留有漆液向下流淌痕跡的現象叫做流掛。多出現於垂直面或稜角處。一般出現在垂直面的為垂幕狀流掛，出現在稜角處的為淚痕狀流掛。塗刷的漆膜太厚或油漆調得過稀，都會出現流掛。
稀釋劑太多，塗漆太多，層間間隔時間不夠，物面不平，形狀復雜。

11.桔皮
釋釋劑劑加入太少，漆的粘度過大，一次塗刷太厚或被塗物不平，環境溫度過高或過低，稀釋劑使用不對（揮發過快）。

12.起縐
油漆太稠，塗層太厚，稀釋劑配套不良，環境溫度太高。

13.開裂脫落
塗層太厚，表面不幹，木材含水率高，底層不潔，打磨不夠，底漆與面漆不配套，層間間隔時間太短或太長。

油漆中主要的有害成分：
在油漆塗料中經常會使用到一些有毒有害的化合物，這些化合物會對環境和人體健康造成一定的毒害作用。現將油漆塗料中常見的有毒化合物簡述如下：

1.甲苯、二甲苯：在溶劑分類中屬中等毒性溶劑，對人體具有麻醉、刺激作用，高濃度時對神經系統有毒害作用，但在人體內殘留性低，一般可經代謝排除。空氣中最高容許濃度為100mg/m 3。長期接觸甲苯、二甲苯的人不宜飲白酒，更不宜過量飲用高度白酒，因為酒精會延長其在體內的滯留時間，對健康極為不利。工作場所應保持空氣流通以降低其在空氣中的濃度根據最新的研究資料表明，甲苯、二甲苯進入大氣層後會產生一定的光化學反應，對臭氧層有一定的破壞作用。 苯：屬於劇毒溶劑，少量的吸入也會對人體造成長期的損害。苯能在神經系統和骨髓內蓄積，使神經系統和造血組織受到損害，引起血液中白血球、血小板數減少，長期接觸可引起白血病

2.乙二醇醚類溶劑：乙二醇醚類溶劑在體內經代謝後會形成劇毒的化合物，對人體的血液循環系統和神經系統造成永久性的損害，長期接觸高濃度的乙二醇醚類溶劑會致癌。另外，乙二醇醚類溶劑會對女性的生殖系統造成永久性的損害，造成女性不育。

3. TDI(甲苯二異氰酸酯)：TDI具有低的蒸汽壓，對人體眼角膜有強烈的刺激作用，造成眼部紅腫。TDI蒸汽經人體吸入後，會損害人體肝、腎功能，長期接觸高濃度的TDI蒸汽會致癌。在聚氨酯（PU）類油漆中，只有游離TDI低於0.5‰，才對人體不會造成毒害作用。因為在低濃度下，游離TDI不易從體系中逸出，形不成對人體產生毒害的TDI蒸氣。在現行國家標准中，對游離TDI規定為油漆調配之後低於0.7%，那麼單就固化劑組份來講實際上仍屬於劇毒級，因為國內TDI聚合工業的水準問題，目前與發達國家差距甚大，所以從保護民族工業的角度出發，國家制定的標准范圍較寬。

4. 重金屬：人體攝入重金屬過多，會造成慢性中毒。重金屬影響兒童的生長發育，特別對兒童智力發育造成不良影響，部分重金屬可在腦部及內臟器官中殘留，對肝、腎等造成永久性傷害。

5. 鄰苯二甲酸酯類增塑劑：此類增塑劑是揮發性油漆中用量最大、用途最為廣泛的增塑劑，過去相當一段時間內人們認為其對人體沒有毒害，但根據歐美最新的研究表明，此類增塑劑對成人健康沒有明顯的不良作用，主要造成兒童性早熟，所以最近歐美標准中，已明確規定在兒童玩具中禁用此類增塑劑。

6. VOC：VOC即揮發性有機化合物：據不完全統計在我國油漆行業每年向大氣排放約300萬噸有機揮發物，直接對大氣環境造成污染，破壞人類生存環境，損害人體健康，造成巨大的資源浪費，與當今再生可持續發展的經濟模式格格不入。

7.甲醛：甲醛是一種刺激性氣體，會損害呼吸道及內臟，對眼角膜有強烈的刺激作用，主要存在於粘合劑、膠粘板材和低品質塗料中，劣質牆體膩子也是一大主要來源。

Ⅳ 電泳漆過濾問題

槽液出問題了，檢查下：一，槽液溫度是不是偏高，二，槽液溶劑是不是太少，三，是不是因為電泳前帶入太多酸鹼或者其他電解質，導致電泳漆槽液失衡，產生大量死漆

Ⅵ 噴漆室常見的漆霧過濾方法有哪些

1： 吸收法：復吸收法可分為化制學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收採用具有較小揮發性的液體吸收劑（油性吸收劑），與被吸收成分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻回收使用。該法實際運用工程中吸收效率不高，有油霧夾帶現象。
2 ：活性炭吸附法：採用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣，飽和後用低壓蒸汽再生，再生時排出溶劑廢氣冷凝、水分離後回收溶劑。該方法為不連續操作，需經常更換吸附材料，後期投入大，特別適用於低濃度漆霧廢氣的吸附處理。
3：離心分離法：漆霧廢氣進入離心風機，通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現廢氣分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油霧顆粒分子在葉輪盤、片上撞擊聚集，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。能有效去除10μm以上的較大油霧粒子，去除率達90%以上。
4：冷凝法：漆霧廢氣通過冷凝，可增加煙氣中霧粒的粒徑，因而有利於對漆霧廢氣進行凈化。該方法一般作為一種輔助手段，與其它方法結合起來使用。

Ⅶ 噴塗油漆為什麼需要過濾以及怎麼選擇合適的過濾網布

因為油漆在配置過程中會加入到一些配套的樹脂連接劑輔助劑，有些材質生產加工過程中本身都是含有顆粒以及雜質的，另外就是在加入配套溶劑開油時有時候也會產生溶解不徹底的情況，也會產生顆粒結團等問題。可想而知如果不對油漆進行過濾，就會造成噴塗後產品表面顆粒 斑點異常多。造成產品大面積噴塗不良，無形中又增加了生產的成本。
所以選擇合適的過濾網布來過濾油漆也是至關重要的，如何選擇合適的過濾布呢？下面我們就從幾個方面來講下，一般行業裡面都用的是白色的尼龍網紗單位以目為准，一般分為100、150、200、250、300、350、400、450、500目等至於目數如何來選就需要針對每種不同的油漆進行篩選了。
首先我們先看下帶粉狀的油漆，就是油漆內含有像閃光一樣的 銀粉 珠光粉 熒光粉 橡膠粉等 這類油漆一般使用300目以下，100目以上。如果前期不知道用多少的合適可以做一些測試選用200目二層看過濾的速度，如果過濾速度非常快則可以選用稍微再密些的250目或300目。如果過濾非常慢就需要選用目數小些的如150目或100目，讓油漆可以自然的像下容器內流動，一般試2分鍾左右過濾完一桶13公斤的油漆未參照。如果是不帶粉的比如一些實色或透明顏色漆就需要用300目以上450目以下的過濾布方法參照上述。要是一些面漆光油類的建議直接選用450目到500目濾網過濾。好啦今天就只說這些多了，趕快去試試吧！

Ⅷ 油漆裡面有雜質要怎麼處理油漆過濾器去除細小

油漆內部的雜質用液體過濾器進行過濾。
通常採用袋式過濾器，芯式過濾器，內部配套不同精度的濾袋或者濾芯過濾。

Ⅸ 油漆過濾網一般用多少目的

油漆過濾網一般用兩種材質。
1 PP/PE無紡布材質，這種 材質用於高效過濾，精度通常用25-50微米。
2 尼龍、不銹鋼。這兩種材質為網狀材質，用於油漆的粗過濾，通常用150-500目。

Ⅹ 油漆裡面有雜質要怎麼過濾

和油漆的粘度有關系。粘度越大，越是如此。也可能油漆裡面雜質過多或者大顆粒過多吧，否則一般不會出現這種問題