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这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
1. 甘氨酸過濾除菌用多大孔徑的濾過膜
一般小於0.22微米的孔，應該就可以濾菌了。然而病毒因為其結構微小，數量級為納米，所以可以通過細菌過濾器
2. 全脂滅菌牛奶和高溫滅菌牛奶哪一個喝著更好呢
No,我查了一下。全脂牛奶就是普通牛奶，其成分接近純牛奶。
而脫脂（低脂）的就是加工後過濾去脂肪的，特濃的就是為了口感好打碎並加入脂肪的。脫脂牛奶的脫脂流程不僅除去了牛奶中很多營養成分，其過程中可能還導致其他營養成分的變性。另外脫脂牛奶有可能加入其他不良添加劑，都對人體健康不利。
全脂牛奶，好喝，熱量高，適合少年兒童，孕婦和老年人飲用。
低脂奶，鈣質和B族維生素含量和全脂牛奶相當，適合大眾尤其是中年人飲用。脫脂奶適合限制脂肪攝入量以及注意身材的人飲用，鈣含量和B族維生素含量與前兩種一樣。
脂肪不是越低越好。很多人擔心喝了牛奶會發胖，因此總是選擇脂肪含量低的脫脂牛奶。其實牛奶中的脂肪不會直接轉化為人的脂肪。這些牛奶中的脂肪有利於脂溶性維生素的吸收，所以，消費者應盡量選擇全脂牛奶。
3. 什麼是膜過濾冷除菌技術
但是我們採用的膜過濾冷除菌技術就很好的解決了這兩個問題，第一，我們在常溫下，不破壞牛奶的天然成分，第二，
牛奶通過陶瓷膜過濾芽孢菌和菌體，除菌率可達99.9%，由於去除了菌體，避免造成嬰兒的過敏反應。
4. 為什麼牛奶要經過消毒和過濾的程序
抑制微生物的繁殖；
保持牛奶的品質。
防止殘留的芽胞繁殖；
延長牛奶的抗菌性的持續時間；
芽孢：又稱內生孢子，是某些特殊種群的細菌，有極強的抗逆性，對熱、礆、酸、高滲以及輻射均有強耐受性。
5. 過濾除菌法在什麼情況下使用
過濾除菌法在食品工業中的應用
酒類生產中的應用
1.純生啤酒的過濾除菌
純生啤酒的生產不經過高溫殺菌，採用無菌過濾法濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免受到熱損傷,保持了原有的新鮮口味,最後一道工序採用嚴格的無菌灌裝,避免了二次污染,保質期一般可達180天。純生啤酒與一般的生啤酒有區別, 一般的生啤酒雖然也沒有經過高溫殺菌, 但它採用的是硅藻土過濾機,只能濾掉酵母菌,而雜菌不能被濾掉,因此一般的生啤酒保質期一般在3-7天。無菌過濾法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾後的啤酒,再進入無菌過濾組合系統過濾,包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾後,要求能基本除去酵母和其他所有微生物營養細胞。
2.黃酒的過濾除菌
由於黃酒是一種非蒸餾酒，未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質,延長存放時間,必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法,由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質,對降低原材料消耗和生產成本,提高黃酒的品質有著重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的過濾除菌
用無機膜對白酒、葡萄酒等其它果酒進行過濾除菌,經過濾後不僅可以有效去除微生物,而且可以明顯提高產品的澄清度,保持產品的色、香、味,提高產品的保存期。
調味品生產中的應用
1. 醬油的過濾除菌
由於醬油的生產過程多數暴露在自然空間,在原料發酵分解過程中,伴隨著多種微生物的生長繁殖,如細菌類、放線菌類、酵母菌類等微生物。這些菌類的存在,不但影響著酶的正常分解作用, 而且產生一些異樣氣味及現象,致使醬油發生變味、甚至變質。在醬油生產出來後,及時地將這些雜菌殺死或除去,以保證醬油質量不變,顯得至關重要。通過醬油的生產實踐可知,在過濾除菌法中使用不大於0.5μm的過濾膜便可把醬油中的雜菌完全除去。
2. 醋的過濾除菌
液態由稀醇生產醋的發酵過程中，由於黑色桿菌的存在導致液體產品的渾濁,通常採用無機膜及氧化鋯連續的錯流過濾可以去除濃縮物中的黑色桿菌,使液體產品得到澄清,並可以除去細菌。
牛奶的過濾除菌
陶瓷膜在脫脂牛奶的除菌和牛奶的濃縮方面有很好的應用前景。[2]
果汁飲料的過濾除菌
20世紀80年代初,無機膜過濾除菌技術就在法國果汁行業得到廣泛應用,主要是除去很容易引起果汁變質的細菌、果膠及粗蛋白質,而且過濾果汁品質優良,比巴氏殺菌生產的果汁更具有芳香味。
水處理領域中的應用
超濾技術在水處理領域主要應用在飲用水深度處理、地表水處理、海水淡化、中水回用等方面。飲用水的質量直接影響著人們的健康, 超濾技術能有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、重金屬、氟化物、氯化物、消毒副產物和農葯殘留物等都可能對健康構成威脅的物質,具有佔地面積小、處理效率高等特點。[3]
空氣的過濾除菌
使用過濾法去除空氣中的微生物是一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌,但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑,因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。
6. 消毒奶是如何生產的
消毒奶又稱殺菌鮮奶，系指以新鮮牛奶為原料，經凈化、均質、殺菌、裝瓶（或裝袋）後，直接供消費者飲用的商品奶。消毒奶的生產工藝的生產工藝為：
原料奶的驗收→過濾或凈化→標准化→均質→殺菌→冷卻→灌裝→封蓋→裝桶→冷藏
消毒奶的生產方法為：
（1）原料奶的驗收、分級及過濾：消毒奶的質量決定於原料奶，因此，對原料奶的質量必須嚴格管理，認真檢驗。只有符合標準的原料奶才能生產消毒奶。原料奶驗收合格後，必須對其進行過濾以除去其內的塵埃和雜質。
（2）標准化：根據食品衛生標准規定，消毒奶的含脂率為3.0%以上。因此，凡不合乎標準的奶，都必須進行標准化，使其脂肪含量達到3.0%以上。
（3）均質：所謂均質就是將奶中的脂肪球在強力的機械作用下破碎成小的脂肪球，目的是為了防止脂肪的上浮分離，並改善牛奶的消化、吸收程度。均質壓力一般採用170千克/厘米2。
（4）殺菌或滅菌：鮮奶中含有許多對人體有害的微生物。殺菌或滅菌就是為了消滅奶中的病原菌和有害菌，保證人體健康以及提高奶在貯存和運輸中的穩定性。牛奶經加熱處理使奶中全部微生物被破壞，稱為滅菌；大部分微生物被破壞時，稱殺菌。牛奶殺菌或滅菌的方法有如下幾種：保溫殺菌法（63～65℃，30分鍾）；高溫短時間殺菌（72～75℃，15分鍾）；高溫長時間殺菌（121℃，15～20分鍾）；超高溫瞬間滅菌（130～140℃，0.5～4秒）。現代大型的乳品廠多採用超高溫瞬間滅菌法。
（5）冷卻、灌裝、冷藏：奶經滅菌後，雖然絕大部分細菌都已消滅，但是在灌裝等各項操作中還是有被污染的可能，為了抑制牛奶中細菌的繁殖，增加保存性，仍需及時進行冷卻。一般用片式熱交換器冷卻至4～5℃，再灌裝於玻璃瓶或復合紙袋內，裝箱後於4℃左右的冷庫內進行冷藏。
套管式超高溫殺菌設備示意圖
1.蒸汽進口 2.控制閥 3.溫度控制器 4.加熱器 5.冷凝水出口 6.空氣壓縮機 7.均質泵 8.再熱段 9.離心奶泵 10.牛乳進口 11.節流閥 12.冷凝水出口 13.第一組熱交換段 14.循環貯槽 15.第二組熱交換段 16.保溫段 17.牛乳出口
7. 為什麼牛奶要經過消毒和過濾的程序
參考資料
http://..com/question/14219225.html
8. 為何牛奶要殺菌消毒後,才能飲用
健康的奶牛產的生牛奶本身幾乎是無菌的,因而小牛喝了沒事。但是對於大多數人來說,顯然不能跟小牛一樣直接湊上去喝。。。而牛奶在被擠出來之後,由於周圍的環境無處不存在細菌,就難免會被各種細菌污染。牛奶中細菌數量如果不高,人馬上直接喝了生牛奶也不會得病。可是消費者顯然難以及時拿到這樣的牛奶。牛奶擠出來要臨時低溫存放在儲奶罐里,之後才能被送往工廠,之後還要輾轉才能到達超市貨架最後被消費者買走。這么長的時間,如果不對牛奶做處理,等消費者拿到手早就已經因裡面細菌的繁殖而變質了。因此就需要在工廠里對牛奶進行消毒或者滅菌,通過高溫來把裡面的細菌控制在很低很低的水平。同時,生牛奶放時間長了還會有脂肪上浮的問題,工廠里通過均質工藝,把牛奶里的脂肪打成很小的顆粒,則可以有效防止脂肪的迅速上浮。這樣處理過後的牛奶,才能有或長或短的保質期,保證在到達消費者手裡時,牛奶仍然不會變質。
採納哦
