去離子樹脂與熱
離子交換樹脂是危險廢物。
根據危廢名錄和危險廢物鑒定標准：離子交換樹脂飽回和後一般用酸、鹼答反洗，反洗廢水含重金屬、酸鹼，屬危險廢物。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。
B. 離子交換樹脂能否與酸反應。能否加熱
看是什麼樹脂，我以前用過一種水再生的離子交換樹脂是可以和反應的，不過加熱會破碎
C. 離子交換樹脂有熱值嗎
有。離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。高分子化合物都會燃燒
D. 使用煮沸過再冷卻的去離子水淋洗離子交換樹脂對實驗結果有何影響
會導致離子交換樹脂失效，不過作用很微弱，去離子水只是沒有離子而已，其中有一些細菌，被加熱殺死以後，其中的離子很可能會釋放出來，消耗掉樹脂的吸收能力，不過蒸餾水就沒有問題。
E. 如何用離子交換樹脂制備去離子水
去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態雜質而得到的近於純凈的水，其生產裝置設計的合理與否直接關繫到去離子水質量的好壞及運營的經濟性。
離子交換樹脂的使用方法：
一、離子交換樹脂的預處理：
離子交換樹脂在使用之前，為了防止樹脂內含有雜質，對水質造成污染，需要對樹脂進行預處理，以下是預處理的步驟：
1.首先使用熱水對樹脂進行清洗，陽樹脂可以使用70-80℃的熱水清洗，陰樹脂的耐熱性較差，一般使用50-60℃的熱水，每隔15分鍾左右需要更換熱水，4-5次之後可以每隔30分鍾左右更換熱水，總共需要7-8次左右，直至出水清澈為止。
2.使用濃度為5%的氯化氫浸泡樹脂，大概浸泡4-8小時左右，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。
3.再使用濃度為2-4%的氫氧化鈉浸泡樹脂，浸泡時間與上一步相同，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。如此重復2~3次，每次用量為樹脂體積的2倍。
4.陽樹脂最後一次浸泡需要使用濃度為5%的氯化氫，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.陰樹脂最後一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可。
二、離子交換樹脂的填裝：
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效地防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。
4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。
三、離子交換樹脂的再生：
樹脂在使用一段時間之後，樹脂的吸附能力達到了飽和的狀態，就需要對樹脂進行再生處理，將樹脂吸附的離子置換出來，恢復樹脂的吸附能力，樹脂的再生需要根據樹脂的種類、特性來選擇不同的再生劑，以下是樹脂再生的步驟：
1.將樹脂床內的水排放干凈，然後關閉所有閥門，只打開進酸/鹼閥以及上排閥。
2.放入酸/鹼液，液面最好超過樹脂20厘米以上，再打開下排閥，對樹脂進行清洗，清洗的時間不能低於40分鍾。
3.然後再使用干凈的水清洗樹脂，清洗至出水接近中性為止，詳細的再生方法可以點擊「再生方法」進行了解。
F. 在嗎 想請教一些關於 陰陽離子樹脂做去離子水的問題
樹脂復 [shù zhī]
樹脂通常是制指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
中文名
樹脂
外文名
Resin
分類
天然樹脂和合成樹脂
行業
工業
G. 離子交換樹脂是什麼耐高溫易燃嗎
全自動組合式鈉離子交換器產品特點
1、水質軟化過程全程自動化：除人工加鹽外，全程自動控制，自動化程度高，無需專人操作，減輕操作人員勞動強度。
2、高效：全自動鈉離子交換器設計合理，體積小、佔地面積小，樹脂填充量比傳統固定床少;軟水再生清洗，再生徹底。
3、省水、節鹽：制水率96-98%以上，鹽耗為每噸水0.5Kg工業鹽，比傳統固定床節鹽50%-60%。
4、罐體多路旋轉閥設計合理：樹脂罐體採用304不銹鋼，避免樹脂污染。
5、維修成本低，所有部件均為國產，更換維修方便、經濟。
6、設備出廠已裝填樹脂，安裝簡便，只需接通進出水管和電源即可開機產軟水。
7、適用性廣：可廣泛應用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、食品、制葯、紡織、電子等行業。
H. 怎麼處理離子樹脂
可以重復使用，要及時測定濃度，只是第一次浸泡後的溶液有回收價值。對處理陰離子樹脂減液中的沉澱要去掉。
對於沖洗液就沒必要回收了。