除霧過濾器

㈠ 除霧器的除霧效率與哪些因素有關

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由於流速高，作用於霧滴上的慣性力大，有利於氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大於50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對於更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。
絲網除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），其主要用於分離直徑大於3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由於液沫上升的慣性作用，使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由於細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲網除沫器後，其除沫效率可達到97%以上，完全可以達到去除霧沫的目的。

㈡ 除霧，哪個方法效率最高

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由於流速高，作用於霧滴上的慣性力大，有利於氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大於50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對於更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

絲網除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），其主要用於分離直徑大於3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由於液沫上升的慣性作用，使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由於細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲網除沫器後，其除沫效率可達到97%以上，完全可以達到去除霧沫的目的。

㈢ 除霧金屬過濾器該如何選擇

在這之前，我們需知除霧過濾器分為三種類型，分別為初效、中效和高效專，樣式也有屬三種分別為板式、箱式和袋式。其中，初效空氣過濾器具備很低的初阻力，使用壽命長，主要被運用在空調過濾系統的預過濾當中；中效過濾器設備具備堅固的結構，穩定的性能，所以主要運用在空調系統中級過濾系統當中；高效設備具備很好的過濾效果，並且具備很高的精準度，所以主要承擔空調過濾系統末端過濾的責任。不同的情況，需要具體的分析，選擇哪一款過濾器，應根據自己的需求來決定，適合的才是好的。

㈣ 除霧器的基本工作原理是什麼

答：除霧器的基本工作原理：當帶有液滴的煙氣進入除霧器煙道時，由於流線的偏折，在慣性力的作用下實現氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。

㈤ 除霧器工作原理是什麼

除霧器設備介紹：

除霧器主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。氣液過濾網的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成，亦可為單股非金屬絲。該除霧器不但能濾除懸浮於氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用於化工、石油、塔器製造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。

除霧器工作原理：

當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由於霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過除霧器後，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利於提高設備的生產效率。
煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫後的煙氣以一定的速度流經除霧器，煙氣被快速、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求後排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由於流速高，作用於霧滴上的慣性力大，有利於氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大於50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對於更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。
絲網除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），其主要用於分離直徑大於3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，由於液沫上升的慣性作用，使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由於細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲網除沫器後，其除沫效率可達到97%以上，完全可以達到去除霧沫的目的。

㈥ 國內哪家做除霧器濾芯、酸霧捕集器濾芯比較好

內部安裝有含氟硅油的無鹼玻璃纖維過濾棉。
纖維除霧濾芯的簡介
纖維除霧濾芯專主要部件是內部安裝屬有含氟硅油的無鹼玻璃纖維過濾棉。含氟硅油玻璃纖維棉（簡稱含氟硅油棉）具有極好的防水、防油及耐腐蝕性能，比有機硅材料優越。主要適用於氯鹼、有機硅、氯化物工業，使用後提高了液氯、氯化氫的質量，使進入透平機的含水量由原來600ppm降為100ppm以下，使氯化氫的含水量由0.06%降為0.01%，脫水效果顯著，減少了設備的腐蝕和漏損，使清洗設備周期由一個月延長至一年以上
設備材質
骨架主體材質：304，316L，20，PVC，PP，FRP等；
除霧棉：含氟硅油無鹼玻璃纖維棉，PP棉；

氯化氫除霧器LCWX－1
乙炔除霧器LCWX－2
酸霧過濾器LCWX－3
水霧捕集器LCWX－4
氯化氫除霧器 乙炔除霧器 酸霧過濾器 水霧捕集器

㈦ 除霧過濾器用途是什麼 性能是否有可靠的保障

除霧器主要是由抄波形葉片、襲板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的「霧」，「霧」 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器噴嘴是除霧系統的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是採用優質的塑料製成，具有極高的耐磨性，使用壽命長。

㈧ 除霧器濾芯，大家了解嗎

內部安裝有含氟硅油的無鹼玻璃纖維過濾棉。
纖維除霧濾芯的簡介版
纖維除霧濾芯主要權部件是內部安裝有含氟硅油的無鹼玻璃纖維過濾棉。含氟硅油玻璃纖維棉（簡稱含氟硅油棉）具有極好的防水、防油及耐腐蝕性能，比有機硅材料優越。主要適用於氯鹼、有機硅、氯化物工業，使用後提高了液氯、氯化氫的質量，使進入透平機的含水量由原來600ppm降為100ppm以下，使氯化氫的含水量由0.06%降為0.01%，脫水效果顯著，減少了設備的腐蝕和漏損，使清洗設備周期由一個月延長至一年以上
設備材質
骨架主體材質：304，316L，20，PVC，PP，FRP等；
除霧棉：含氟硅油無鹼玻璃纖維棉，PP棉；

氯化氫除霧器LCWX－1
乙炔除霧器LCWX－2
酸霧過濾器LCWX－3
水霧捕集器LCWX－4
氯化氫除霧器 乙炔除霧器 酸霧過濾器 水霧捕集器