用板框過濾

1. 用板框過濾機過濾某種懸浮液

多少人便不得

2. 用板框壓濾機過濾某懸浮液，框長寬各為450mm，共有10個框。過濾壓力為40

過濾懸浮物，建議用自動排渣過濾機，可以預塗一層過濾餅，然後直接過濾，過濾完後可以自動排渣 如果是固體雜質顆粒，可以加一個高精度袋式過濾機，壓濾機的種類很多，那麼板框壓濾機，這要多方面的去考慮。

板框壓濾機是最先應用於化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由於其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理葯品消耗量少等。

如果過濾面積增加一倍，濾液也會增加一倍，80m³，增加壓力一倍，濾液也會增加一倍80m³，時間減半，那麼可以濾液也減半，20m³，洗滌速度是進料速度的1/4，5m立方洗滌水那麼相當於進料4X5=20m立方，相當於1小時。

(2)用板框過濾擴展閱讀：

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。

在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊後成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鑽有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。

國內外已開發出自動化的板框壓濾機。

板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的葯劑（如FeSO4·7H2O）。

當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。

板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。

泥餅含水率一般可為75%~80%。

3. 板框式壓濾機和板框過濾機有什麼區別

二者就是同一個東西。都是一種傳統的，固液分離設備。

主要還是看前面，「板框」。

最早的壓濾機，的確是一個框+一塊板+框+板。。。行成過濾腔室的。這就是板框壓濾機的名稱由來。

而克服過濾通道阻力的能量，來自於輸送物料的泵，從形式上來看，就是壓力的提升。

所以，這個組合起來，就叫板框壓濾機了。

而板框過濾機，其實也是必須要有壓力的，否則最後是無從成功過濾的。

這就是為啥這二種設備就是一樣東西的原因了。

4. 用板框過濾機來過濾某懸浮液，急急急！！！

一懸浮液，固相含量為0．2kg固／kg水，固相密度為3000kg／m3 ，採用連續轉筒真空過濾機過濾。轉筒直徑為600mm，長600mm，每3分鍾轉一周，轉筒在濾漿中浸沒部分佔25％，過濾真空度為500mmHg。濾液排出速率為1200kg／h今為提高生產能力，將轉速改為每2分鍾轉一周，問每小時排出濾液多少m3 ？
又若濾餅中固相佔50％（體積），水佔30％，其餘為空氣。求改變轉速前後濾餅厚度各為多少？（計算時，過濾介質阻力可略去不計）
03182
對球形顆粒，當Ret ＝1～500時，顆粒沉降的阻力系數ζ＝18.5/(Re t ) 0. 6，Ret ＝dp Ut ρ／μ （dp 為顆粒的直徑，m；Ut 為沉降速度，m／s）
（1）證明：在Ret ＝1～500范圍內
Ut ＝〔0.07207×dp 1. 6 （ρs －ρ）g／μ0. 6 ρ0. 4 〕1 / 1. 4
式中：ρs －－顆粒的密度，kg／m3 ，ρ－－流體的密度，kg／m3 ；
μ－－流體的粘度，N·S／m2 ；g－－重力加速度，9．81m／s2 。
（2）當ρs ＝1400kg／m3 ，ρ＝0．97kg／m3 ，μ＝2．13×10- 5 N·S／m2 時，dp 在怎樣的范圍內上述Ut 的計算式適用。
03181
用一過濾面積為25m2 的板框壓濾機在1.5kgf/cm2 的表壓下，對某懸浮液進行恆壓過濾，在該操作條件下的過濾常數K＝1.5×10- 5 m2 /s，濾餅與濾液體積之比C＝0．12m3 /m3 ，裝卸時間需30min，濾餅不可壓縮，過濾介質阻力可忽略不計。
（1）求過濾36min後所得的濾液量；
（2）若用濾液量的10％（體積百分比）的洗水。在相同壓力下對濾餅進行橫穿洗滌，洗水粘度近似與濾液粘度相等，求在一個最佳過濾周期中所獲得的濾餅體積；
（3）若洗水與濾液量之比不變，將過濾與洗滌壓力均降至1kgf/cm2（表），問過濾機的最大生產能力將發生什麼變化？求變化的倍率。

5. 板框過濾器的特點

1、抗腐蝕，經久耐用。
2、濾板採用螺紋網狀結構，可根據不同過濾介質和生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。用戶還可以根據過濾量的大小，相應減少或增加過濾層數，使之適合生產需要。
3、所有密封部件均採用硅橡膠密封圈，耐高溫、無毒、無滲漏、密封性能好。
4、板框過濾器的泵（或可用防爆電機）及輸入管部件，採用快裝式連接，拆卸清洗方便。板框過濾器過濾面積大，流量大，適用范圍廣，所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途，應用在制葯廠針劑葯液過濾上，效果甚佳。
板框過濾器除配用電機外，其它機件均採用1Cr18Ni9Ti優質耐腐蝕不銹鋼材料製成，適用於過濾各種PH值酸鹼溶液，板框過濾器應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質量好，效率高。過濾部分由九層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產需求，因此板框過濾器具有一機多用，適用范圍廣的特點；濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。

6. 現在的板框過濾被什麼方法代替

很多場合卧螺離心機換之，相比板框，連續進出料，連續工作，勞動強度低，處理量又大( ⊙ o ⊙ )

7. 簡述板框過濾基本結構和基本工藝操作

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。
1 、操作前准備：
(1)按需准備微孔濾膜，並按微孔濾膜使用規程（SOP SCO0038）進行清潔
(2)檢查多層板框過濾器的清潔（消毒）情況，並用前用工藝規定的清潔用水沖洗
進水板、出水板
(3)檢查硅膠軟管的完好性，使用前用工藝規定的清潔用水沖洗1---2遍
(4)准備所需用的容器及工具
2、多層板框過濾器的安裝：
（1）檢查進水板的大小硅膠密封膠圈的完整性，並平整地壓按於密封槽內，以防過
濾時漏液。
（2）在出水板的網板面上，平鋪上規定膜片直徑及孔徑的微孔濾膜，脫碳用時應在
濾膜上平鋪上1——2層相應直徑尺寸潤濕後的濾紙。
（3）將進水板，出水板按濾板序號，安裝於橫架上。
（4）檢查濾板序號排列是否正確，確認無誤後，順時針旋緊手輪，直至用手板不動
手輪為止。
（5）將進水接咀，出水接咀分別連接上硅膠軟管，並將橡膠軟管安裝於漏水接咀上
（6）將進液管口放入待過濾原液內，出液口用潔凈容器盛接。
（7）先關閉進液閥，然後按下輸液泵啟動開關，再逐漸打開進液閥排出管內空氣後，即可進行過濾。
（8）操作中應微調進液閥及出液閥，使壓力不得超過4kg/cm2，並注意：壓力表突
然速度增高或降低，以判斷濾膜阻塞或破損。
（9）停泵時，先關進液閥，後關閉出液閥及輸液泵電源開關。

8. 板框過濾器用在哪

用途很廣，通常指的板框過濾器都是要分級別的，主要是啟到過濾的作用，但是要說用在哪裡到要看你的用作是什麼，是過濾水還是過濾空氣！

9. 板框過濾機的用途

本機過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途，應用在制葯廠針劑葯液之過濾，效果甚佳。

10. 板框式壓濾機和板框過濾機有什麼區別

板框式過濾機是利用多孔過濾介質兩側的壓力差，分離物料中固體和水的機械。板框式壓濾機在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。不同類型的壓濾機有各自的特點，如果你存在關於壓濾機方面的任何疑問，可以找上海 大張尋求幫助