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銷售離子交換純水設備

發布時間: 2021-03-20 12:46:17

1. 如何利用離子交換樹脂製作純水

氫型陽樹脂柱+氫氧型陰樹脂柱出來的就是最初級的純水。要再提高純度就加陰陽樹脂混床。

2. 去離子水設備多少錢

根據處理水量的容量及功能性能不等,其去離子水設備的價格也是不一樣的。回產品的好壞不僅僅由質量決定,其答售後服務也很重要。總的來講,一套去離子水設備的價格從幾萬到幾十萬的都有。下面介紹一下影響去離子水設備價格的因素:
1、要求的產水量、產水量的多少直接影響價格的高低。
2、原水水源,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價格也會有一定的差異。
3、水質要求:電導率或電阻率要達到多少、有什麼用途等具體要求。
4、水泵是用國產的還是進口的。
5、進水有沒有儲水設施、原水箱是否需報價。
6、預處理是用自動還是手動,自動的價格肯定高些。
7、報價是否含稅。

3. 洛陽水處理設備超純水設備和純水設備有啥區別

不論是超純水設備還是純水設備它的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。
超純水設備和純水設備的區別:
A、水的出水電導率不同
1.超純水的出水水質:電阻率>15MΩ.cm超純水水質分為五個行業標准,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。
2.純水分為:工業純水和飲用純水工業純水:在25攝氏度中,1。普通純水:EC=1~10us/cm;2。高純水:EC=0.1~1.0us/cm;3。超純水:EC=0.1~0.055;飲用純水:EC=1~10 us/cm(國家標准)。
B、制水的工藝流程不同
1、超純水設備制水凈化工藝;預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)
2、純水設備制水凈化工藝;原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

4. 離子交換設備純水制備方案有哪些

一級除鹽水:陽床(001×7)+陰床(201×7)
出水電導率為<10us/cm Csio2<0.1mg/L
二級除鹽水:陽床(回001×7)+陰床(201×7)+混床答(001×7MB+201×7MB)
出水電導率為0.2us/cm Csio2<0.02mg/L
實驗室小型純水制備可以採用RO+小混床(內裝一次性拋光混床樹脂)出水水質可達15兆歐

5. 去離子水設備是干什麼用的哪裡有賣

去離子設備是用來軟化水質的。

6. 離子交換設備的工作原理

離子交換來系統是通過陰陽離源子樹脂對水中的陰陽離子進行置換的處理工藝,離子交換設備中的陰陽離子交換樹脂按照不同的比例進行搭配,組成離子交換陽床系統、離子交換陰床系統和離子混床系統三種。混床系統是在反滲透處理工藝後用來製取超純水。離子交換設備採用離子交換方法,把水中的陰陽離子清除,用氯化鈉代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應方程式如下:

陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+

陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-

陽、陰離子交換樹脂總的反應式為:

RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

從而看出,水中的氯化鈉已分別被樹脂上的氫離子和氫氧根離子所取代,生成水,達到清除水中鹽的作用。

7. 什麼是去離子水設備,去離子水採用的工藝有離子交換

去離子水
設備,是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
,陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統,離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水

高純水
的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種:
第一種:採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之後,出水
電導率
可降到10us/cm以下,再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質太多,達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種:預處理(即砂碳過濾器+
精密過濾器
)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種:採用兩級反滲透方式
其流程如下:
自來水→
多介質過濾器

活性炭過濾器

軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器

二級反滲透

反滲透膜
表面帶
正電荷
)→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸鹼
再生樹脂
,而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了,經過處理後的水質可達到:
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多,
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下:
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點

8. 軟化水設備與離子交換設備的區別

大型工業制水用鍋爐軟化水設備工作原理
大型工業制水用鍋爐軟化水設備是將水版中的鈣鎂離子(形成水垢的權主要成份)置換出來,隨著樹脂內鈣鎂離子的增加,樹脂去除鈣鎂離子的效能逐漸降低,當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

9. 簡述採用離子交換法制備純化水的過程

離子交換法抄制備純化水的過程分下列幾種:
1、純化水的製取的最早方法就是離子交換,他起源於60年代左右,一般採取陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這種方法需要浪費大量的酸和鹼再生樹脂現在被淘汰了。
2、電滲析(ED)+陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是80年代製造純化水的方法,原理就是通過電滲析預脫鹽來減少樹脂轉型再生的酸鹼使用量。
3、反滲透(RO)+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是90年代流行的製造純化水的方法,反滲透與電滲析相比脫鹽率更高,操作更簡便。
總結:離子交換法來制備純化水應該是老工藝了,他的優點就是出水水質好,投資較少。缺點就是由污染,運行費用高。由於樹脂本身就是有機物化學合成,他的破碎率較難控制或者一般廠家難以設計高標準的工藝,在新版GMP對TOC要求越來越嚴格的情況下,慢慢被雙級反滲透工藝所淘汰。

10. 上海哪裡提供去離子水/工業純水,或者超純水設備的銷售

edi電去離子水設備是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術,與普通電滲析相比,由於淡室中填充了離子交換樹脂,大大提高了膜間導電性,顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移,破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象,提高了極限電流密度;與普通離子交換相比,由於膜間高電勢梯度,迫使水解離為H+和OH-,H+和OH-一方面參預負載電流,另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用,因此EDI不需要對樹脂進行再生,可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐,也減少了環境污染。因此EDI去離子水系統具有如下優點:

1、出水水質具有最佳的穩定度。

2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。

3、模塊化生產,並可實現PLC全自動控制。

4、不需酸鹼再生,無污水排放。降低了勞動強度,節省了酸鹼和大量清潔水,減少了環境污染。

5、不會因再生而停機。

6、單一系統連續運轉,不需備用系統。

edi電去離子水設備項目的技術創新點

EDI去離子水設備以離子交換纖維代替顆粒樹脂作為電去離子隔膜間的填充物的研究在電去離子剛被認識時就已經開始了,但真正成功實現工業化的產品卻是添加了樹脂而不是纖維的電去離子,然而已有很多研究證明填充離子交換纖維比離子交換樹脂有許多明顯的優點,如:

(1)隔膜的間距可以減少,通常ED的隔膜間距為0.8-1.0mm,而電去離子為3mm左右,如果填充離子交換纖維則可以使隔膜介於二者之間,這樣有利於縮短離 反滲透加電去離子裝置純水處理系統

子通道,提高極限電流密度。

(2)離子交換纖維比表面積大、交換速度快,因此更符合電去離子的要求。本項目的創新點表現在採用一種自主開發的離子交換纖維新材料,開發可以滿足更高市場需求的純水高端產品,填補國內高端產品的空白。

EDI去離子的工業應用和市場需求

最近幾年EDI去離子在各個工業領域都越來越受重視,許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術,如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。

(1)電力工業

據推算電力行業水處理單元的操作費用約占電力成本的10%,而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。

(2)制葯工業

雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度,但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點,因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定,全流程計算機連續監控,全自動操作無人值守。

〔3〕電子工業

電子工業對水質的要求極高,水電阻率要穩定的大於18MΩ,而EDI出水一般在15-17 MΩ左右,因此在電子級水的生產過程多採用EDI+拋光樹脂系統,即在EDI之後加離子交換,此工程雖然仍需離子交換,但由於EDI已除去了大部分離子,拋光樹脂幾乎不用再生,因此水處理費用仍然很低。

(4)電鍍與金屬表面處理

電去離子可用於電鍍廢水處理可以使水重復使用並回收重金屬離子。美國已有該類型系統的實驗裝置。

(5)其他領域

EDI去離子水設備在食品工業、化學工業等都有很廣泛的應用:多室流化床、設備的橫截面一般為矩形,用垂直擋板將設備沿長度方向分成多室(一般4~8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙,作為室間粉粒通道。最後一室有控制床面的堰板。流體平行進入各室,顆粒則依次通過各室,因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個床層內的返混,而且還能調節通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設備容易控制,總壓降也小;但傳熱、傳質推動力較多層床小,用於乾燥時空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個流化床,在左側流化。

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