熱卸式冬化過濾機

A. 真空過濾機的工作原理

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔，即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。
過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期後，形成了初始濾渣層，此後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。
在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決於過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利於提高過濾速度。
對於固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠岩等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏鬆；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

B. 板框過濾機的使用、維護保養、清潔標准操作規程

快開式壓濾機安全技術操作規程
（一）開車前檢查
① 檢查液壓泵站油位（油位過低及時補油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統有無損壞、泄漏、堵塞。
② 檢查濾板無破裂，橡膠隔膜無撕裂，濾布干凈無破損，濾布密封面有無殘渣，中心入料孔是否暢通。
③ 檢查電控櫃的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運行安全，若有異常情況應及時更換和排除，並經常保持電控櫃的清潔。
④ 檢查機器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動系統和卸料機構如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應良好。
⑤ 檢查壓濾機操作系統有無故障。
⑥ 檢查高壓風閥是否打開，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機各指示儀表是否完好，風壓壓力是否大於6kg。
⑦ 空壓機油位應加至油窗的1/2處；
⑧ 檢查入料管路閘閥是否打開，汽動閥是否處於要求的開閉狀態。
⑨ 用手轉動皮帶輪有無妨礙運轉的現象；
⑩ 入料煤泥水濃度，應穩定在300---600g/l
（二）操作及運行中檢查
1、手動操作程序
（1）開車入料
① 打開壓濾機電源，工作方式置於「手動」，啟動油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達到上限時，指示燈P1亮，油泵電機自動停止。
② 打開入料閥，啟動入料泵，開始入料。根據物料情況入料完畢，關閉入料泵，停止入料。
（2）進氣壓榨及進氣反吹
① 關閉入料閥，打開反吹閥，將中心入料管中的料液吹空後，關閉反吹閥。
② 打開進氣閥，排氣閥同時關閉，進行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時，二次壓榨結束，關閉進氣閥（排氣閥同時打開）。
③ 打開反吹閥，將中心入料管中的殘料及過濾水吹空後，關閉反吹閥。
（3）拉板卸料
① 啟動油泵電機，松開油缸，指示燈L4亮。
② 滑塊上升，其上限指示燈S1、S2亮。
③ 馬達1拉開，一次拉卸料（56---39）指示燈L1亮。
④ 馬達2拉開，一次拉卸料（01---18）指示燈L2亮。
⑤ 馬達3拉開，一次拉卸料（19---37）指示燈L3亮。
⑥ 拉開卸料時，應視卸料情況，啟動卸料機構。
（4）濾板合攏壓緊
① 馬達1合攏，指示燈L0亮時，合攏完畢。
② 滑塊下降，下限指示燈這S3、S4亮。
③ 油缸壓緊濾板，打開入料閥，進入下次循環。
2、自動操作程序
在一次馬達拉開位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮時，程序選擇按鈕切換到自動位置，然後先按工序停止按鈕3秒，再按工序啟動按鈕3秒，自動程序開始工作。
⑴ 自動壓濾工作過程：快速高效隔膜壓濾機工作循環分合攏壓緊、入料過濾、壓榨脫水、分組拉開卸料四個階段。
 合攏壓緊：
啟動油泵 油缸壓緊 自動停泵
 入料過濾：
開入料閥 開入料泵 待出水管滴水不成線時
關入料泵 關入料閥 開反吹閥 關反吹閥
 壓榨脫水：
開壓榨閥 關壓榨閥 開反吹閥 關反吹閥
 分組拉開卸料：
啟動油泵 油缸松開 滑塊上升 一次馬達拉開卸料 二次馬達拉開卸料 三次馬達拉開卸料 一次馬達合攏
滑塊下降 油缸壓緊回到初始狀態
⑵ 自動運行時，中間需要停車時，按一下工序停止按鈕，處理完畢故障後，按一下工序啟動按鈕，程序繼續進行。
⑶ 自動切換手動時，應長按工序停止按鈕，使程序復位，按鈕切換到手動位置。
3、操作注意事項
⑴ 停車時，滑塊應處於下降位置，油缸處於松開狀態，關閉油泵電機，按下緊停鈕。
⑵ 設備運行過程中應隨時注意觀察，發現問題及時處理。觀察壓力表顯示是否正常，指示燈指示是否正常，入料時，有噴料發生，應立即停止入料泵，停車處理。
⑶ 每班應清洗一次濾布，確保濾布干凈，入料過程中，發現濾液排黑水時，就檢查濾布是否損壞，發現損壞及時更換。
⑷ 應注意入料時間，防止入料時間過長而使中心入料孔堵塞，造成濾板的損壞，發現堵塞後及時疏通。在卸料時應注意粘料應處理干凈，防止夾煤餅，損壞濾板。
⑸ 嚴禁空腔壓榨，防止隔膜損壞，過濾板和壓榨板是間隔布置的，不得隨意顛倒順序和減少濾板使用，且兩種濾板的安裝方向不能顛倒。應對設備進行定期維護保養，對各鏈輪、鏈條、軸承及滾動輪定期加油，注意各部件的松動情況，處理存在問題。
⑹ 設備操作互鎖限位，必須等指示燈亮後方可做下一個動作。
① 馬達1合攏時，必須在S1、S2、L3亮時（L0亮時不能合攏）
② 壓緊時，滑塊必須在下降位置S3、S4亮時
③ 滑塊必須在上限位置S1、S2亮時，才能一次拉開
④ 濾板合攏限位L0亮時，滑塊才能下降。油缸松開限位L4亮時，滑塊才能上升。
⑺ 在主菜單中可監視油泵電機的工作狀態，正常或過載。若面板上的故障指示燈閃爍時，請查看油泵監視狀態，若過載，請復位電機熱繼電器。
4、運行中的檢查
⑴ 壓濾機工作聲音有無異常，如有異常立即報告。
⑵ 目測濾餅的水分，濾餅下料是否通暢。
⑶ 巡查液壓系統工作情況，有無滲漏現象。
⑷ 必須嚴格控制濾板壓緊壓力（主付油缸額定工作壓力： P=16MPa 鎖緊油缸額定工作壓力： P=10MPa 卸料油缸額定工作壓力： P=10MPa 液壓馬達額定工作壓力: P=10MPa）， 入料壓力（0.6～0.8MPA）、壓榨壓力（0.6～0.8MPA），不得超過規定值 。
⑸ 檢查給料桶中物料，不得混有垃圾和雜質，不得有塊狀和條狀物，以免堵塞進料口通道、損壞濾布。
⑹ 入料粒度應控制在1mm以下，控制進料量，（一般情況下當出液效果顯著下降時，即可停止進料）。
⑺ 檢查空壓機有無漏氣，有無異常聲響，管道有無劇烈振動。
⑻ 檢查各指示儀表指示是否正常，空壓機溫度不得超過40℃。
3、停車及檢查
① 停機後應放空壓濾機及管道內的剩餘礦漿，並用清水清洗過濾腔室、濾布及濾板，以免堵塞管道、濾板、濾布影響以後正常生產。
② 檢查濾板，如有破損和老化，應及時匯報處理。
③ 檢查濾布，如有破損要及時匯報處理，（如需更換濾布時，為保證安全需穿戴好：防護眼鏡、防護口罩、防護手套、防護工作服）。
④ 檢查液壓系統用油。定期清洗濾油器，以保證液壓系統正常工作。
⑤ 檢查控制櫃內外各器件特別是外部器件如接近開關、壓力繼電器等，如有異常情況要及時處理。
⑥ 停車後做好崗位衛生。

C. 奧克斯內機立式空調清洗過網怎樣拆卸

1、立式空調的濾網在空調的下半部分。

D. 振動排渣過濾機與板框過濾機有哪些區別呢

一、首先介紹一下傳統板框濾油機的構造：

傳統的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成,它們支撐在一對橫樑上,並可以在其上滑動,由壓緊裝置壓緊或拉開,濾板表面結構有凸台式和溝槽式.

二、傳統板框濾油機的工作原理：

將待濾液通過泵從後頂板的進料孔打進到各個濾室，通過濾布，待濾液中固體雜物被截留在濾室中，並逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出料孔排出機外。板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出料孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在於可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統板框濾油機的缺點是間歇操作，勞動強度大，需要兩個工人操作，生產效率低。

三、不銹鋼新型自動排渣濾油機構造介紹

新型自動排渣濾油機是新鄉市高服篩分機械有限公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題，引進行業國際先進技術開發研製而成的，由罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成，濾葉採用了特種不銹鋼濾網，壽命長、產量大、精度高；獨創的壓油機構，渣中含油量低、氣動蝶閥，更易操作、便於排渣，適用於油脂、化工、醫葯等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

四、不銹鋼新型自動排渣濾油機工作原理介紹：

待濾液經泵進入罐內並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然後通入蒸汽吹乾濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。

五、不銹鋼新型自動排渣濾油機產品特點：

1、結構緊湊、佔地面積小；

2、過濾效果好，精度高，損耗低；

3、振動排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低；

4、採用不銹鋼材質篩網，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產效率高，兩台並聯可以實現連續生產。

5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。

六：新型自動排渣濾油機適用范圍：

石油化工：柴油、潤滑油、白油、變壓器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制葯：雙氧水、維生素C、甘油等

塗料：清漆、樹脂漆、染料、685清漆等

有機化工：各種有機酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通過兩者以上幾個方面對比，新型自動排渣濾油機比傳統板框式濾油機具有更多的優勢，是過濾行業的首選設備。

更多振動排渣過濾機詳情可咨詢新鄉高服濾油機熱線電話：0373-5703377

E. 茶籽榨油要去殼嗎

需要去殼的！具體有步驟參考，望採納謝謝！
茶油的生產技術及設備
（一）山茶油的製取工藝：
1、浸出法制油工藝
（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括：
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統；混合油暫存罐，一、二蒸發器、汽提器等混合油蒸發分離設備系統；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統；

2、壓榨法制油工藝
（1）茶籽仁冷榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優質茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節省能源，運行成本低和設備投資少，佔地面積小等優點。
（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶油
（3）超臨界萃取制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
（二）山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備
（1） 冬化生產工藝流程
茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：
冬化系統主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來
（3） 冬化處理范圍：
（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分為濕式及乾式兩種
（一）濕式冬化
原理為食用油經過脫色階段之後，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之後，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶後達到之標准為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之後增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。
優點為減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。
（二）乾式冬化
原理為脫色或脫臭之後，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養成為大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。
優點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制
（三）冬化設備
過濾機、養晶罐、結晶罐、製冷機、攪拌機、工業鍋爐等

F. 帶式壓濾機和板框壓濾機的區別

相比於板框壓濾機來說，帶式壓濾機是從美國引進技術，經消化吸收，開發內成功的一種水處理容設備，可以連續工作，可以連續壓濾大量的污泥，產品採用高強度材料製作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用於各行業的處理中，其配置的軸承使用壽命長。但是，帶式壓濾機污泥脫水後的濾餅含水量高，耗能大，且在使用過程中較難維護保養。

而板框壓濾機的工作採用的是間歇式運行，運行完一個完整的流程，才進入下一個運轉：進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些設備需要人工配合才能完成，同時還需要更換濾布，從而影響壓濾機設備效率。但是呢，板框壓濾機是很成熟的脫水設備，適用於各種污泥。板框壓濾機主要由止推板、濾板、壓緊板、大梁和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫樑上，一端是止推板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。

G. 水冷式空調機組的機房中初效段和中效段的過濾器都已經更換成新的了，為什麼壓差表顯示的數值還是很大

更換的過濾器是不抄是跟原來的一個材料啊 ？ 如果材料不同，風阻系數也就不一樣，那麼原來設計是初效跟中效，你們給改成了中效跟中效+無妨棉布，那肯定會增大風阻系數，是不是這個原因呢？
可以先把過濾器全都拆下，起機觀察壓差數值，如果沒有壓差，那就是壓差表什麼的都是正常的，裝上過濾器之後依然還是壓差過大 ，那毫無疑問就是過濾器的問題了。

H. 自動排渣過濾機特點及其應用范圍

GLJ自動排渣過濾機（濾油機）特點

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環保、無物料損耗。

3 、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。

4 、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機，是過濾行業首選設備。

GLJ自動排渣過濾機（濾油機）適用范圍

1 、石油化工：聚醚、柴油、潤滑油、白油、變壓器油

2 、礦物油和基礎油：二丁酯、二辛酯

3 、油脂：原油、漂各、氣化油、冬化油等

4 、食品：明膠、色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶等

5 、制葯：雙氧水、維生素 C 、甘油等

6 、塗料：清漆、樹脂漆、真漆、 685 清漆等

I. 哪位朋友知道廣西哪裡有二手離心機板框壓機賣

新的不如買二手的，8--9成新的設備，4--5成的價格。

山東百旺二手設備公司主要銷售產品有; 《國產卧式螺旋離心機，700型，730型，530型，460型，430型，420型，380型，355型，350型，220型，200型》，《德國進口福樂偉，430型，420型》，《日本巴工330型》，《德國韋斯伐里亞澱粉分離機50型，D-424酵母分離機》，《壓濾機，120型，250型，310型，50型》振動流化床乾燥機、雙筒圓打篩、板框廂式壓濾機、1200卧式刮刀離心機，葉片振動過濾機、板框過濾機、蝶式分離機、板式密閉過濾機、凍冬化過濾機、蒸餾塔、不銹鋼反應釜、導熱油爐. 雙機推料離心機、阿法拉發碟式分離機、脫皂機、列管冷凝器、冷卻塔.、800型三足離心機.不銹鋼儲存罐、脫臭罐、脫色罐、脫臭塔、10萬大卡-200萬大卡導熱油爐、低廉的價格，享譽省內外，客戶遍及全國各地，產品銷往國內十六省市。
山東百旺二手設備公司以』8--9成新的設備，4--5成的價格。以互惠雙贏的原則，廣交朋友

J. 什麼是轉台式過濾機它的工作原理是什麼

轉台式過濾機的工作原理,是一種連續運轉的真空過濾設備 ,在一個水平版的環形面積內設有數權個梯形濾盤 ,濾盤由一個大轉盤帶動在軌道上作水平運轉 ,每個濾盤用膠管與位於中心的分配閥 (錯氣盤 )相連 ,分配閥與真空系統相連 ,並完成濾盤在工作過程中的真空切換 ,每個濾盤水平旋轉一周 ,完成加料 →初濾 →過濾 →洗滌 (根據工藝要求設置洗滌次數 ) →卸渣 →濾布沖洗再生 →濾布吸干至加料點 ,如此
反復循環。
轉台式過濾機是其外圈橡膠帶藉助皮帶擋輪與環形過濾外緣離開,形成一個出料口,過濾面上的濾餅用快速螺旋卸渣器從內環向外緣推入卸料斗中。