離子交換工序成本

⑴ 工業生產蛋白,提取液脫鹽用什麼方法超濾還是離子交換樹脂好些理由是什麼比如成本和效率方面

超濾，用於截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜。由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。所以超濾不能做為脫鹽設備，一般用在反滲透前做除鹽水預處理設備。
如果在你的問題中選的話只能用離子交換樹脂了。

離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水，水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機裡面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。 離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子，而以氫氧根離子交換陰離子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯製成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同樣的，以包含季銨鹽的苯乙烯製成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合後生成純水。 陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中，分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起，置於同一個離子交換床中。不論是那一種形式，當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子，就必須進行「再生」。再生的程序恰與純化的程序相反，利用氫離子及氫氧根離子進行再生，交換附著在離子交換樹脂上的雜質。

⑵ 離子交換設備和反滲透設備有什麼區別

反滲透工藝和離子交換的工藝比較

序號 比較項目 反滲透（RO） 全離子交換（IEX）
1 社會效益 RO是當今最先進的除鹽技術，利用RO對水進行除鹽，除鹽率在97％以上。該工藝工作量輕，維護量極小，RO實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。 IEX是七十年代以來普遍採用的除鹽工藝，它是靠IEX化學交換來完成對水進行除鹽。 該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多，從目前鍋爐除鹽水工藝系統應用來看，IEX逐漸被RO工藝所取代。
2 環境效益 RO是電能為動力，無需酸鹼再生，若全為IEX的工作周期為1天，那麼採用RO脫除原水97%的鹽分，在用IEX來擔負3%的鹽分，將使IEX的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸鹼再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸鹼排放廢水的處理負擔。 全IEX除鹽化學交換，需要酸鹼再生，其再生頻率大，酸鹼用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響
3 經濟效益 制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸（含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等），該工藝的投資約在兩年內從節約酸鹼的費用中回收，緊急效益非常顯著。 IEX工藝的制水成本在5.0元/噸
4 工藝特點 RO對原水的含鹽量適應性強，由於對原水進行預除鹽97%，終端出水水質穩定，品質較好。
RO膜技術發展應用至今，生產工藝已非常成熟，進口RO膜元件可穩定運行5年以上 IEX運行周期受到原水含鹽量變化影響很大，為延長運行周期，往往需要增加大量的IEX設備。工藝佔地面積大，運行管理不方便。
5 其他內容 RO用水率約97%，即有25%的水量作為工藝耗水，但此水與IEX的酸鹼廢水有本質區別，此水只是含鹽量高，而水體外關與原水相同，可以作為反沖洗和鍋爐沖灰等用水。 IEX用水率約85-90%，工藝耗水基本是酸鹼廢水，無法利用

阻垢劑辨真偽:
1.選進口正牌產品,而且生產商可以通過網路等手段直接查詢.
2.確定銷售代理商的資質,要求提供進口時海關原產地證明.
3.要求提供例如UL等認證的網上查詢方法.
4.向生產商索要包裝標准或電子照片,以供對照.
5.注意外包裝,進口產品包裝較精緻,有產地識別標志(一般為國旗),有運輸使用時警示標志,有產品說明標簽,有體積重量生產批號.有三角形UL認證標記及查詢編號(以上標簽均滿足工業防水防腐蝕覆膜包裝要求),包裝桶材質優良,桶壁較厚,有防盜拉環(一般為雙層),拉環上及桶面上有拉環及桶的配套生產商標記(有時在桶蓋的反面).
6.為節約運輸成本,進口產品一般採用濃縮液進口,較為可信.

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⑶ 鈉離子交換器出來一噸軟化水的成本是多少錢

樹脂一年到兩年一換，平均到每噸水就是幾分錢

換的比較勤的就是工業食鹽，這東西便宜，平均到每噸水頂天也就1毛

不用電

再剩下就是人工、水費

所以沒多少錢

15-20的那個明顯在胡謅

⑷ 離子交換樹脂制一噸軟水能產生多少廢水

這個需要根據你原水中的硬度計算的，一下是簡要計算方法：

一、軟化（鈉）床原水水版質和處理量權：

1、原水硬度（以碳酸鈣計）

2、每小時處理水量

二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：

1、軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m³

2、原水硬度摩爾濃度計算方法：

原水硬度摩爾濃度=原水硬度/ CaCO3摩爾當量數（50）

3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：

每立方樹脂處理量=樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積/原水硬度摩爾濃度

三、樹脂線流速和層高：

1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時

2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。

3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。

⑸ 離子交換和反滲透水處理哪個成本低且可行性強

比較可靠的凈水技術就是ro反滲透純水技術。

⑹ 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換

去離子水
設備，是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
，陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統，離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
，
高純水
的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種：
第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水
電導率
可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+
精密過濾器
）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
（
反滲透膜
表面帶
正電荷
）→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼
再生樹脂
，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多，
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點

⑺ 請問有人算過脫鹽水處理過程中，每處理100噸水，要消耗的樹脂是多少大約成本是多少

脫鹽水處理過程中，離子交換樹脂有工作交換容量，需要給出源水的含鹽量才能計算出樹脂的用量。離子交換樹脂可以再生重復使用，每年要消耗的樹脂約占總量的10%

⑻ 請問！反滲透和離子交換的運行成本哪一個更高

現在一般電廠都是用反滲透過濾後再用離子交換，反滲透能去除98%的離子，如果直接用離子交換，估計要很頻繁的再生樹脂，成本高，效果也不好。

⑼ 1 立方軟化水成本是多少

1、鹽耗：本設備再生劑比耗為：1∶1.4，每小時用鹽量為：

產水量×原水硬度×1.4×58.5
＝ （ ）Kg/h
1000
2、電耗：三相50HZ 220V 5A,<0.5KW/千噸產水。
3、水耗：該設備制鹽再生裝置與交換柱聯為一體，不需另設鹽池、鹽泵及鹽液過濾器，由交換柱直接供水到鹽罐，清洗用水量為產水量的2-5%左右。
ZFL系列的鈉離子交換器設備採用了優良的技術和優質的材料。在節能上效果顯著，並且使用壽命更長，主要表現在以下幾個方面，
1、鈉離子交換器採用背壓供鹽系統，由流量計控制定量給鹽，不需另設鹽池與鹽液泵，再生時間短，鹽耗低，產水量高，自耗水量少，運行費用低。同固定床相比節鹽30%以上，清洗用水約為產水量的3%左右，並且可控可調，節能效果顯著。
2、鈉離子交換器交換柱及鹽罐罐體均採用304不銹鋼製作，控制閥部件採用不銹圓鋼，中心轉子為優質合金銅製作，經久耐磨，防腐性能強，使用壽命長，節約維護費用。自控部分選用國產名牌中國天正電器元件，保證可靠耐用和易於更換。
3、該設備採用了獨特的多孔塑料板濾網裝置，避免了樹脂流失，年耗量控制在2%左右，樹脂採用優質國產樹脂，3-5年內不需更換樹脂。
4、設備結構美觀緊湊，佔地面積少，不需高大廠房，基建投資省，整機出廠，安裝簡便，只需接通進出水管和電源即可開機產水。
5、該方案實施後對管道無任何的腐蝕影響。

⑽ 離子交換系統與反滲透系統佔地面積、用料量、投資、對環境影響的比較

樓上說的很詳細。我以使用經驗說下：
使用過的膜處理為：預處理-超濾-反滲透-脫氣膜-EDI-產水
離子交換為：預處理-機械過濾器-活性炭過濾器-陽床-除碳器-陰床-混床-產水

同等產水量下，RO系統佔地差不多隻有離子交換系統一半，且設備高度較低（除去水箱外，設備高度均在3米以下），而離子交換器高為5/6米的常見。

投資：這個未詳細咨詢過，粗略問到的情況來看初期投資膜系統是比離子交換大的，但是後期維護費用較離子交換低。

環境影響：反滲透運行維護較為簡便，產生的環境影響貌似就只有濃水排放，而離子交換則因為再生需要酸鹼，產生的酸鹼廢液較多（酸鹼每月使用量數噸），酸鹼中和後環境危害很小，但是較膜系統還是更高點。

不過有一點需要注意：膜較離子交換「嬌貴」一點，產水與進水溫度變化關系較大，因此鍋爐用水常拉一根小的蒸汽管道至進水進行加熱。而且現在普遍使用的膜耐氯能力都差，預處理必須在除氯方面做好，運行投加亞硫酸氫鈉除余氯。
還有就是只到反滲透的話，其出水只能到5us/CM左右（初期更低一點），對很多行業還是太高，而加EDI的話費用比較高，因此很多流程是反滲透後加混床。
總體來說，現在新投的制水，用膜法處理的更多，離子交換市場在逐步縮小。只有在高速混床、拋光混床等無法替代的領域還穩固。