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漿液過濾器

發布時間: 2021-03-24 07:59:49

『壹』 脫硫循環泵的作用

脫硫循環泵抄可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等;
循環泵的作用是連續不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層,並為霧化噴嘴提供工作壓力。
使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化,以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。

『貳』 哪些領域用濾芯、過濾器

吊床生產企業大量需求廢舊線繞式濾芯
1、純凈水廠、礦泉水廠、回自來水公司;
2、食答品廠、飲料廠、酒廠、酒精廠;
3、制葯廠、化工廠、電子廠;
4、醫院、潔凈廠房;
5、汽車製造

『叄』 天津太平洋硅藻土過濾機原理是什麼

天津太平洋硅藻土過濾機工作原理為:按過濾面積調制好硅藻土漿液,開啟循環水泵將硅藻土漿液帶入過濾器塗在過濾器的一側,如此循環直至漿液桶的水質變清,表示預塗膜形成,此時即可切換閥門進入池水過濾階段。

『肆』  過濾原理和壓濾機

一、過濾原理

過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質,懸浮液中的固體顆粒被截留,而濾液則穿過介質流出。

過濾過程的原理如圖6-1所示。待過濾的懸浮液稱為濾漿。對泥漿的過濾,泥漿就是濾漿。具有許多小孔用來截留固體顆粒的多孔材料稱為過濾介質。通過過濾介質的液體稱為濾液。被截留的物質稱為濾餅。

在圖6-1裝置中,濾漿通入過濾介質上面,濾漿中的水分通過介質的小孔成濾液流出,固體物料被介質截留積成濾餅。過濾介質常為多孔織物。事實上,當濾餅形成後,其本身也變成一種過濾介質。

圖6-1過濾原理示意圖

1-濾漿;2-濾餅;3-過濾介質;4-濾液

過濾開始時,濾餅尚未形成,過濾阻力就是介質阻力。但是,隨著過濾時間的增長,濾餅逐漸形成,濾液通過介質的阻力也逐漸增大,為了過濾能維持下去,就必須給以一定的動力。因此,在大多數情況下,為使濾液能克服阻力,易於流出,需要泵或真空泵來使過濾介質兩側維持一定的壓力差。

過濾時,大於濾孔的顆粒被介質截留,小的微粒也會由於「架橋」等現象被截留。對於用織物介質過濾,開始時只有介質阻力,當濾餅形成後,過濾阻力為濾餅阻力和介質阻力之和;當濾餅達到相當厚度時,介質阻力可忽略不計,濾餅變成實際的過濾介質。由於濾漿所含顆粒大小不一,一般情況下,介質不能完全阻止細粒通過,故過濾開始時,濾液往往呈渾濁,過了一會兒後,濾液才顯澄清。

泥漿過濾脫水操作並不是整個過程是恆速或恆壓進行的,而是分階段操作。因為如整個過程用恆速過濾,到操作末期,壓強要求很高,恆壓過濾雖簡單,但因開始時濾布表面未形成濾餅,過濾速度過大,較細顆粒穿透濾布使濾液渾濁,有些顆粒堵塞在濾布孔隙,接著又在濾布表面形成比較緻密的初期濾餅,使阻力增大,也給後來的過濾運作帶來困難。故通常在操作開始階段,採用低壓,然後逐漸升壓,當壓力達到要求時,轉為恆壓過濾。即過濾是分階段進行操作的,初期接近於恆速過濾,之後轉為恆壓過濾。

過濾操作時,單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速率。設過濾設備的過濾面積為A,在過濾時間為t時所獲得的濾液量為V,則過濾速率v為

非金屬礦產加工機械設備

式中,

為單位過濾面積所通過的濾液量(m3/m2)。

過濾操作中,濾餅厚度不斷增加,在一定壓差下,濾液通過的速率

隨過濾時間的增加,濾餅的增厚而減少。而單位面積的累計濾液量q隨時間的增長而增加。因此,過濾速率計算就是要確定每小時所獲得的濾液量或生產泥餅的重量。

二、濾餅的洗滌

某些過濾操作為了把殘留在濾餅內的可溶性雜質除去以提高固體的純度,或者為了回收濾餅中殘留的母液,在除渣前需要對濾餅進行洗滌。有時為了進一步提高固體純度,需要經過多次漿液的過濾操作。

洗滌速率的表示與過濾速率相似。倘以V為洗滌液的體積,則速率為

。濾餅的洗滌等在過濾完畢後舉行,此時不再有濾渣的沉積,故過濾阻力不變。倘表壓不變,則洗滌速度亦恆定不變,其數值約等於最後的過濾速度,或約為其四分之一,視設備的類型而定。在板框壓濾機中,洗滌速度約為最後過濾速度的四分之一;在葉濾機連續過濾中,洗滌速度約等於最後的過濾速度。還應指出,洗滌速度亦受所用洗滌液的粘度的影響,倘洗滌液的粘度較濾液小,則上述洗滌速度之值將相應地增大。

洗滌水用量一般以所得濾液的百分比表示。洗滌水量除以洗滌速度,即得洗滌所需的時間。

三、壓濾機的構造與操作

各種生產工藝形成的懸浮液性質有很大的差異,過濾的目的,原料的處理量也很不相同。長期以來,為適應各種不同要求而發展了多種形式的過濾機,這些過濾機按產生壓差的方式不同可分成兩大類:

1.壓濾和吸濾:如葉濾機、板框壓濾機、回轉真空過濾機等。在非金屬礦產加工中,用於泥漿脫水,要求泥餅含水分較低,一般用板框壓濾機。

2.離心過濾:有各種間歇卸料和連續卸料的離心機。

板框壓濾機

板框壓濾機是所有加壓過濾機中最簡單和應用最廣的一種機型。它由板和框交替裝配而成。板和框均可由各種結構材料製成,如鑄鐵、木材、聚丙烯等。

濾板表面可做成骨架形式,或者開槽,或者鑽孔以做為排液通路。濾框是中空的,在過濾過程中,濾餅在濾框內集聚,如圖6-3所示。一般編織物的過濾介質覆蓋著每塊濾板的兩個過濾表面。濾板和濾框的個數在機座長度范圍內可自行調節,一般為10~60塊不等,過濾面積約為2~80m2

濾板和濾框可做成正方形或圓形,濾板和濾框垂直懸掛在一對橫樑上,上推板固定於一端,另一端的壓緊板藉助於旋轉絲杠和板手轉動桿,或齒輪傳動裝置,或液壓壓緊裝置使壓緊板向前移動,把濾框壓緊在兩濾板之間,使其緊固不漏液,如圖6-2所示。

圖6-2板框壓濾機

1-固定頭;2-濾板;3-濾框;4-濾布;5-壓緊裝置

圖6-3濾板和濾框

1-懸浮液通道;2-洗滌液入口通道;3-濾液通道;4-洗滌液出口通道

壓濾機通過在板和框角上的通道,或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液通道貫通壓濾機全部長度並接入末端的排液管道稱為暗流式。如通過每塊板上濾液閥流到壓濾機下部的敞口槽則稱為明流式。如果過濾的物料是有毒的、易揮發的物質,必須採用暗流式。

濾板和濾框的構造如圖6-3。板和框的四角開有圓孔,組裝疊合後即分別構成供濾漿、濾液、洗滌液進出的通道(圖6-4)。操作開始前,先將四角開孔的濾布蓋於板和框的交界面上,板和框壓緊後,過濾操作時,懸浮液從通道1進入濾框,濾液穿過框兩邊的濾布,從每一濾板的左下角經通道3排出機外。待框內充滿濾餅,即停止過濾。此時可根據需要,決定是否對濾餅進行洗滌。可進行洗滌的板框壓濾機(可洗式板框壓濾機)的濾板有兩種結構:洗滌板與非洗滌板,兩者應作交替排列。洗滌液由通道2(圖6-3c)進入洗滌板的兩側,穿過整塊框內的濾餅,在非洗滌板的表面匯集,由右下角小孔流入通道4排出。待洗滌完畢後,即停車松開螺旋,卸除濾餅,洗滌濾布,為下一次過濾作好准備。如圖6-4所示。

圖6-4板框壓濾機的過濾和洗滌原理圖

由上圖可見,洗滌時,洗滌液所走的途程為濾餅的全部厚度,而在過濾時,濾液的途程只約為其一半;並且,洗滌液須穿過兩層濾布而濾液只須穿過一層。此外,洗滌液所通過的過濾面積僅為濾液的一半。故在板框壓濾機中洗滌速率僅約為最後過濾速率的1/4。

板框壓濾板濾板尺寸范圍為(100×100~1550×1550)mm2,濾框厚度為25~200mm,操作壓力通用型為0.7MPa。一般金屬材料製作的板框壓濾板,對460×460mm2以上濾框,其操作壓力為1MPa,對600~900mm的濾框,其操作壓力為0.7MPa,大於900mm的濾框為0.5MPa,用木材製作的壓濾機的濾框最大工作壓力為0.45~0.5MPa,硬聚丙烯濾板和濾框工作溫度在40℃以下,其操作壓力為0.4MPa。壓濾機的過濾速率和濾餅的密度受到各種因素的影響,由物料的性質、濾框的有效厚度和操作壓力所決定,可靠的設計數據必須通過對物料的實驗而獲得。

板框壓濾機結構簡單緊湊,過濾面積大,主要用於過濾固體含量多的懸浮液。由於它可承受較高的壓差,因此可用於過濾細小顆粒或液體粘度較高的物料,濾餅中含水量較一般過濾機低,單位產量佔地面和空間少。但由於排渣和洗滌易發生對過濾介質的磨損,過濾介質壽命短,手動拆框勞動強度大,工作條件較差。近代各種自動操作板框壓濾機的出現,使這一缺點在一定程度上得到克服。

我國生產的板框壓濾機主要有BAS、BMS、BM、BA等型號,廣泛應用於化工、石油、制葯、食品、陶瓷及非金屬礦產加工部門。壓緊方式有手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊和液壓壓緊三類。

板框壓濾機操作壓力為0.6~0.8MPa,手柄旋緊壓力為5MPa,液壓壓緊壓力為30MPa。設備分為洗滌和不可洗滌兩大類型。板框壓濾機型號意義如下:B——板框,M——明流;A——暗流;S——手動;J——機械;Y——液壓;例如,手動螺旋壓緊明流式板框壓濾機BMS60-810/25,代表過濾面積60m2,濾框尺寸810×810mm2,板框厚度為25mm。

自動板框壓濾機是操作連續而過程間歇的板框壓濾機。這類機器裝有專門的機構分別完成自動壓緊、自動開框、自動卸餅、自動沖洗濾布等操作步驟。由電器控制可使各個操作步驟按預先安排的程序自動完成,使整個生產過程實現了半自動控制和遠距離操縱,因此,克服了古老的板框壓濾機用手工操作帶來的各種缺點。我國已生產

和BAJZ30/1000~60三個型號的自動板框壓濾機,其結構外形如圖6-5所示。自動板框壓濾機的面積為15、20、30m2三類;濾框裝料容積為0.3、0.4、0.75m3;最大過濾壓力≤0.6MPa,內腔最大壓縮空氣壓力為0.5~0.6MPa。

圖6-5自動板框壓濾機結構外形

自動板框壓濾機操作時,可用0.5~0.6MPa壓縮空氣通入內腔,吹鼓橡膠膜,擠出濾渣水分,自動壓干濾餅。當板框自動拉開時,橡膠膜恢復原狀,將濾餅卸料。通過濾布的驅動機構,壓濾機濾布在通過洗滌箱的行程中,接受噴水管噴水,刷輥與濾布反方向轉動,實現了自動清洗濾布的目的。全部操作過程實現了半自動遠距離控制。

表6-1列出了部分國產板框壓濾機的規格和技術性能。

四、安裝使用

1.壓濾機的安裝。將左右機架放在水泥基礎上,上好橫梁,打好水平,擰緊螺母,灌注混凝土入預留孔至滿,待牢固後擰緊地腳螺栓螺母,裝上濾片及壓緊裝置等其他零部件。

2.壓濾機是和泥漿泵或隔膜泵配套使用的,泥漿從漿池吸入,泥餅又是一塊塊卸出的,故在流程布置上應全面考慮到漿池至壓濾機的高差要小,線路短,彎曲小,泥餅容易輸送到指定地點,清水的排泄方便等。

表6-1板框壓濾機的技術性能

3.由過濾原理可知,操作程序最好在開頭是從低壓開始,維持近似於恆速過濾,一段時間後維持恆壓過濾,這可以通過調壓閥來控制。

4.為了防止泥漿噴漏事故,密封面要平整,壓緊力要施加均勻,不要偏載。

5.要鎖緊陰陽螺母,濾布的張掛松緊程度要適中,破損後要及時更換。

『伍』 ,影響石灰石/石膏濕法脫硫真空皮帶機脫水過濾機出力原因有什麼

"皮帶跑偏:皮帶泄露孔與真空槽中心不對。
濾布堵塞:濾布沖洗水效果不好或者是版濾布老權化。
旋流器旋流子效果不好,堵塞或者是沉沙嘴大
氣液分離器濾網堵塞
真空支管堵塞
真空泵濾網堵塞 "
除上述原因外:漿液品質,如果吸收塔漿液由於主機投油助燃、入口塵偏高或主機燃煤硫份遠超設計值造成漿液活性下降,也影響脫水機出力。

『陸』 帶式過濾機的工作原理是什麼

帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續式過濾機的一種,為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結構形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;後者為真空過濾機。
帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥採用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,雜訊低,自動化程度高,可以連續作業,易於維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的首選設備。
帶式過濾機主要用於造紙、印染、制葯、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用最為普遍。
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段:
1、預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮後的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,並初步沉澱,這是污泥上機脫水的准備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預處理後的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段,污泥在重力脫水後開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段後污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料後濾布經清洗進入下一下循環。

『柒』 鋰電池漿液過濾用什麼過濾器

篩網 正極120-150或200目 負極80-100目 根據材料和公司配料方法 可以選擇
大把的篩網啊!

『捌』 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數: 1、 工作壓力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度:5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面:平壓式、插入式 4、 過濾精度:3μm-100μm 5、濾芯數量:1芯-180芯 6、 濾芯長度:10」-50」
7、 單台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質:304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材,原液通過濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過濾材流出,從而達到過濾的目的。 成型的濾材有:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同,過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯,最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體,304、316L不銹鋼,可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量:單支或多支濾芯。 濾芯長度:單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式:國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式:快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式:快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質:液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高,濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高,對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大,耐高溫,濾芯不易變形; (6)價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後,用於去除液體中細小微粒,以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端,來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

『玖』 過濾的方式有,簡要解釋

這個過濾的方式主要是物理過濾吧?一個是用濾網來過濾,第二個是通過過濾池來過濾吧,比如說自來水公司凈化水的時候,就是通過過濾器來過濾

『拾』 豆漿是怎樣過濾篩分的

  1. 豆漿是中國人民喜愛的一種飲品,又是一種老少皆宜的營養食品,在歐美享有「植物奶」的美譽。豆漿含有豐富的植物蛋白和磷脂,還含有維生素B1.B2和煙酸。此外,豆漿還含有鐵、鈣等礦物質,尤其是其所含的鈣,非常適合於各種人群,包括老人、成年人、青少年、兒童等等。豆漿(Soybean Milk),中國漢族傳統飲品,早期的豆漿為西漢淮南王劉安製作。將大豆用水泡漲後磨碎、過濾、煮沸而成。豆漿營養非常豐富,且易於消化吸收。與西方的牛奶不同,豆漿是非常具有中國民族特色的食品,廣泛流行於華人地區。經常喝豆漿好處,有以下幾種:強身健體。防止糖尿病 防治高血壓防止老年滯呆、艾滋病、便秘、肥胖等。

  2. 豆製品如豆腐、豆乾、腐竹等等產品在生產的過程中磨漿機磨出來的豆漿中含有一定量的豆渣、如果不清理出來,會嚴重影響豆製品的產品質量口感,在豆製品加工方面 豆漿過濾清除豆渣的工序中大部分企業都採用人工用濾布搖晃的是原始的過濾辦法,在人力成本非常高的今天,這樣操作又費人工,工作效率又底,特別是夏天豆製品的生產車間的溫度很高,工人要耐高溫作業,非常危險且產量上不來,根據豆製品廠豆漿濾渣的特點改進適合於豆漿過濾專用豆漿過濾篩。

4. 製作流程工藝:漿渣分離機/膠體磨--煮漿--泵、管徑--振動篩

我們高服機械的旋振篩和過濾篩能夠很好地將豆漿過濾干凈,你值得擁有!

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