多介質過濾器濾料

㈠ 玻璃鋼多介質過濾器 怎樣更換濾料

多介質過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。工業水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質。這些雜質的存在會對水處理的主要設備如電滲析器、反滲透器、離子交換設備等產生危害。

2．多介質過濾器的作用

當原水通過多介質過濾器時，由於多介質過濾器中的過濾介質（石英砂、無煙煤等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質被吸附、截留。通過多介質過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。

6.多介質過濾器的操作步驟6.1合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。

6.2運行

開啟多介質過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。

啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。

6.3反洗

當多介質過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。

開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。

6.4正洗

每次反洗結束後，需進行正洗。

開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。

多介質過濾器可進入正常運行或待機狀態。

7.日常管理及注意事項

7.1系統長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。

7.2系統初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣）。7.3對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10—18 l/s.m2），然後進行氣水反沖洗。

7.4設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免多介質沖洗泄漏出系統。7.5根據進水水質的情況，應定期更換多介質濾料，一般3—6個月更換一次。

㈡ 多介質過濾器中濾料為什麼不會進入承托層

一個是材質，比如常復用的石榴石材制質，因為硬度大、耐磨、耐酸鹼，且多稜角、孔隙率適中，一般不會出現流下的情況，在污水處理領域被廣泛用作高密度濾料（重介質濾料）。
石榴石濾料顆粒形狀常見為菱形12面體或四角38面晶體，多面體特點能夠保證不同顆粒之間，比其他濾料普通圓形或者橢圓形的顆粒之間，能產生更適合的空隙，可起到更好的過濾效果，也能防止進入承托層。
一個是加工處理。比如石榴石濾料，就要經過4次粉碎、6次水洗等操作，保證無塵且稜角鋒利。

㈢ 洛陽水處理設備多介質過濾器濾料如何更換

多介質過濾器濾料（石英砂、錳砂等）具體更換步驟如下：

*註：拆卸前必須斷電斷專水，關閉進出水閥門以減壓屬。

拆下石英砂過濾設備的進出水管路，取下控制閥頭；

抽出設備內的中心管，檢查布水器是否有損壞或者堵塞現象。華宇小罐直徑在150mm至470mm之間，更換石英砂時需取出中心管，華宇大罐直徑大於500mm，在550mm至1800mm之間，更換時可不用取出中心管；

取出設備內的石英砂，做好設備內的清潔工作；

安裝設備中心管，並且在中心管上方用塑料布堵住，防止石英砂倒入中心管，需注意的是，在裝石英砂前，應在罐體內先注入少量水，然後將粗砂先行倒入，最後再倒細砂，倒入石英砂的體積約為罐體的80%左右；

裝填完石英砂後，即可安裝控制閥頭；

在更換好石英砂後，用戶可先清洗石英砂，打開進出水閥門，先正洗，後反洗，最後正反洗交替。

最後，再次確認無漏水現象後，即可投入使用。

㈣ 多介質不銹鋼機械過濾器的濾料有哪些

多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。 其中過濾器主體要包括一下組件：簡體；布水組件；支撐組件；濾料；排氣閥（外置）等。

㈤ 多介質過濾器濾料高度怎麼確定

一般過濾的復濾料高度是石英砂制800mm、無煙煤400mm，具體情況也要根據實際來確定

如果有視鏡的話可以根據視鏡高度來確定，裝到下視鏡的中心線。
反洗空間一般為濾料高度的50~60%.
濾料設計還要注意粒度級配。

㈥ 多介質過濾器濾料填充厚度

3.4米是罐體的總高還是凈高呢
一般濾層高度是罐體高度的一半
鵝卵石裝200mm.大顆粒內石英容砂填裝200 小顆粒石英砂（比錳砂大）300-400
上面填裝錳砂 300-400 之後就要填裝無煙煤了
這么厚度也不是不可以改變的，主要看原水什麼物質含量較高
做水十年為您解答，有不明白的地方可以咨詢！
忘採納！！

㈦ 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度：8-10m3/h

進水濁度：≤5mg/L

工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

濾料層高：1000-1200mm

反洗強度：4-12L/m2.S

反沖洗時間：4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

五、多介質過濾器應用范圍

多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。

㈧ 蘇州小雲多介質過濾器常見的濾料有哪些分別有什麼區別

多介質過濾器常見的濾料有，卵石濾料、石英砂濾料、活性炭。多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而使水澄清的過程。

㈨ 多介質過濾器濾料混在一起了影響出水水質嗎

多介質過濾器的來濾料是分層源次，由於分布在上層的濾料顆粒間的孔隙較大與下層孔隙較小的濾料分層配置，這樣就可以較好的發揮整個濾層的吸附能力，最大限度的增加截污能力。如果濾料混在一起了之後就達不到這樣分層截污的效果，影響很大。
另外，我所說的這個多介質過濾器是屬於上下開口的，如果是單上開口的過濾器則應該是底層的濾料孔隙較大，因為進水是從底部的分布器。

㈩ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

(10)多介質過濾器濾料擴展閱讀：

一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。