微孔濾膜過濾
超濾膜的工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用於回分離、濃縮、純化生物製品、答醫葯製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草葯的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
微孔濾膜由精製硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等製成，親水，具有無毒衛生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑。主要用於水系溶液的過濾，故也稱水系膜。
⑵ 微孔濾膜分有機系,水系是什麼意思
1、微孔濾膜水系：聚丙烯性質穩定，耐各種溶劑。你所謂的水系/有機系，應該是根據濾膜的材質分的，分別適用於過濾水溶液（生命科學適用），和有機溶液（化學適用）。
所謂有機系，用來過濾水溶液應該也沒什麼問題，但是反過來水系的則可能會被有機溶劑溶解，不適用於有機體系的過濾。
2、微孔濾膜有機系：syringe filter結構為兩部分，housing和membrane，可以分別由不同材質構成，通常housing是聚丙烯pp，或者nylon 聚醯胺。
1) 親水性樣品：選用親水膜片，對水有親和力，適合過濾水為基質的溶液。可用的濾膜有：混合纖維素酯、聚醚碸（PES）Nylon等。
2) 強腐蝕性有機溶劑：一般採用PTFE、聚丙烯（PP）等材質的濾膜。
3) 蛋白溶液：選擇低蛋白吸附的濾膜，如PVDF濾膜。
4) 離子色譜：通常認為PES濾膜比較適合低無機離子的溶液的過濾。
(2)微孔濾膜過濾擴展閱讀：
平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。
其中，平板薄紙型濾膜又依其結構差異，可再細分為「無支撐物之平板薄紙型濾膜」(Unsupported)與「有支撐之平板薄紙型濾膜」(Supported)兩種。根據兩者製造所需科技的要求，「無支撐物之平板薄紙型濾膜」比「有支撐物之平板薄紙型濾膜」的生產工藝更為精密與復雜。
微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。經由高級技術製造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。
因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。
⑶ 無菌檢查薄膜過濾器需要用0.22um濾膜嗎
1、滅菌方法
培養基的滅菌方法主要有兩種，高壓除菌及0.22um微孔濾膜過濾除菌。與過濾相比，高壓滅菌的工作強度小，成本較低，但易造成營養成分的流失，而且在多次加樣（無菌谷氨醯胺溶液，無菌碳酸氫鈉溶液等）過程中容易造成二次污染。大多數培養基採用0.1～0.2μm孔徑的微孔濾膜進行過濾滅菌，並且已成為培養基除菌的發展方向，它可低限度地減少培養基的營養損失。
1.1 高壓滅菌
某些培養基（如MEM）可進行高壓滅菌，例如清大天一的MEM培養基中的MD605、MD609等。這類培養基一般不含有L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉，一般是在培養基高壓滅菌後加入L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉的無菌的液體。另外可高壓的谷氨酸鹽（如L-丙氨醯-L-谷氨醯胺）可代替L-谷氨醯胺。
可高壓滅菌的培養基在121℃、15psi，15分鍾的條件下完全可達到滅菌效果及營養成分的最小損失，不需將滅菌時間延長。為保證高壓滅菌的效果，滅菌設備的驗證很關鍵。
1.2 過濾滅菌
可供過濾滅菌使用的濾膜很多，其材料多為polyethersulphone（PES）、尼龍、多聚碳酸鹽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、PTFE、陶瓷等。一般情況下採取正壓過濾，正壓過濾較之負壓過濾具有流速高、過濾快、不易污染，可避免蛋白質產生大量氣泡等優點。一般使用過濾器可參照各供應商的產品說明書。
目前大多數實驗室和制採用微孔濾膜濾器（如Zeiss濾器）或立式微孔濾器（Millipore、Pall）除菌。微孔濾膜濾器為不銹鋼，中間可夾放0.22um濾膜。使用這種濾器最重要步驟是安裝濾膜及無菌過濾過程。如在使用Zeiss濾器時，先要用培養用水將濾膜充分潤濕，在安裝濾膜時可在其上放置一層定性濾紙再固定。消毒時旋鈕不要扭太緊，凡與空氣接觸部位都要包好（可用牛皮紙、紗布、無紡布等）；高壓滅菌後，在無菌環境中立即將旋鈕扭緊。過濾除菌結束後，要打開濾器，檢查濾膜是否完整，如果濾膜破裂，需重新進行過濾除菌過程。立式微孔濾器可以選用不同的微孔濾柱體積，因為濾膜的折疊，膜面積顯著增大，液體處理量大，而且不容易發生堵塞現象。
⑷ 有哪些醫療器械需要用到微孔濾膜過濾
手術室的血液回收
腎病血液過濾
尿毒症
⑸ 高效液相色譜儀的原理0.22和0.45微孔濾膜都能過濾掉什麼
高效抄液相色譜儀系採用液體為流動襲相流經裝有填充劑的色譜柱進行分離測定的色譜方法。物質或其衍生物混合物（樣品組分）被流動相帶入色譜柱，在與填充劑之間吸附、解吸等相互作用進而使不同物質分離，使原先混合在一起的各組分先後進入檢測器，不同時間經過檢測器的信號輸出後，用計算機數據處理系統記錄色譜信號。經過人工或計算機程序對收集到的信號數據按一定方法進行計算分析，從而得出各組份的含量。
HPLC系統一般由輸液泵、進樣器、色譜柱、檢測器、數據記錄及處理裝置等組成。其中輸液泵、色譜柱、檢測器是關鍵部位。有的儀器還有梯度洗脫裝置、在線脫氣機、自動進樣器、與柱或保護住、柱溫控制器等，微機控制系統和數據處理軟體，進行自動化儀器控制和數據處理。
0.22和0.45微孔濾膜主要用於濾掉樣品中一些可能導致液相色譜儀液路和色譜柱堵塞的微小固體顆粒的，這是因為高效液相色譜儀液路極為細小，管路和色譜柱內是密封的高壓液路系統，任何微小的固體顆粒都可以導致色譜柱及單向閥等關鍵組件磨損或者堵塞，因此對一般的樣品需要做預處理，防止損傷。
⑹ 微孔濾膜孔徑0.22和0.45微米分別能過濾什麼主要的微孔濾膜孔徑就這兩種嗎我看網上多數都是這兩種
0.45微孔濾膜能過濾微米除顆粒和大多數細菌微生物，0.22微孔濾膜可以達到GMP或者葯典規定的除菌99.99%的要求。
其他孔徑：
3.0-10.0μm：RO脫鹽前之保安過濾；
0.6-0.8μm：大劑量注射液、大輸液中的微粒過濾，啤酒、飲料過濾，油類光刻膠、噴漆溶劑等的澄清過濾。
(6)微孔濾膜過濾擴展閱讀：
注意事項：
1、 為保護延長濾膜的使用壽命,可用同等大小的濾紙或絹綢布(應先用質量濃度20 g·L - 1磺酸鈉溶液煮沸絹綢布約30 min，然後用注射用水清洗干凈)放在濾膜上,防止濾膜破裂。
2、微孔濾膜之孔徑為錐體狀,光滑的一面孔徑小為正面;粗糙的一面孔徑大為反面，安裝時應將正面(光面)朝上，反面(暗面)朝下，否則易被雜質阻塞孔徑,影響濾速。溫度低時應將處理好的濾膜放於與葯液溫度相同的注射用水中浸泡5～10 min，可避免因溫差使濾膜抗拉強度降低而導致破裂現象。
3、用作起泡點的測定：測定起泡點壓力可以反映微孔濾膜的孔徑大小,這與被濾過的葯液質量密切相關，也是保證微孔濾膜質量的一種重要手段。
使用的微孔濾膜應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。將水傾出後再用溫注射用水浸泡過夜備用。臨用時取出用注射用水淋洗干凈，即可裝入過濾器中使用安裝。時防止濾膜裝歪泄漏。
4、若發現微孔濾膜有小洞孔或小裂縫時,可用原不用的破濾膜漂洗干凈後烘乾，然後撕碎放於少量丙酮的小杯中，攪拌成糊狀粘液,將此粘液滴於平放濾膜的小洞孔或小裂縫處，不宜過多粘液覆蓋而稍大即可，揮干後則可繼續使用而不影響。
⑺ 微孔濾膜過濾器的使用方法
使用簡便，按圖裝配系統，移開不銹鋼濾杯，將濾膜置於濾板上，壓好濾杯，用夾子夾牢，打開濾杯上蓋，將濾液倒入濾杯中，蓋好上蓋，打開過濾器電源開關即可。
⑻ 微孔濾膜是什麼
微孔濾膜
微孔濾膜是利用高分子化學材料，致孔添加劑經特殊處理後塗抹在支撐層上製作而成。在膜分離技術應用中，微孔濾膜是應用范圍最廣的一種膜品種，使用簡單、快捷、被廣泛應用於科研、食品檢測、化工、納米技術、能源和環保等眾多領域。微孔濾膜主要由精製硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等製成，親水，具有無毒衛生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑。主要用於水系溶液的過濾，故也稱水系膜。
中文名
微孔濾膜
第一條
概述
第二條
性狀
第三條
分類
快速
導航
應用
簡介
性狀
孔徑比較均，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小。
易燃，保存時應注意密封，防潮濕，防火。
分類
微孔濾膜，有親水性和疏水性之分。
微孔濾膜從結構上分析，乃一極薄濾膜，內呈多孔海綿狀之結構。一般常見之孔徑范圍為0.1微米至10微米。時下微孔濾膜之製造者，又按其形態差異，將其分類為：
平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄紙型濾膜又依其結構差異，可再細分為「無支撐物之平板薄紙型濾膜」(Unsupported)與「有支撐之平板薄紙型濾膜」(Supported)兩種。根據兩者製造所需科技的要求，「無支撐物之平板薄紙型濾膜」比「有支撐物之平板薄紙型濾膜」的生產工藝更為精密與復雜。
⑼ 微孔濾膜過濾前處理
可以用SARTORIUS SARTOlab p-20,上海摩速公司有021-56902220
⑽ 微孔濾膜的滅菌方法有哪些
（1）加熱滅菌法
利用高溫來殺死微生物（超過最高生長溫度）的方法。加熱滅菌的原理：當高溫作用於微生物時，首先引起細胞內生理生化反應速率加快，機體內對溫度敏感的物質如蛋白質、核酸等，隨著溫度的增高而遭受不可逆的破壞，盡而導致細胞內原生質體的變化、酶結構的破壞，從而使細胞失去了生活機能上的協調，停止了生長發育。隨著高溫的繼續作用，細胞內原生質便發生凝固，酶結構完全破壞，活動消失，生化反應停止，滲透交換等新陳代謝活動消失，細胞死亡。加熱滅菌可分乾熱滅菌和濕熱滅菌兩大類。
1）乾熱滅菌 利用灼燒或乾熱空氣滅菌而沒有飽和水蒸氣參加的滅菌法稱為乾熱滅菌法。由於乾熱滅菌使用方便，方法簡單，故在生產上廣泛應用。如火焰滅菌法：直接利用火焰把微生物燒死，故又稱焚燒滅菌法。採用此法滅菌既徹底又迅速，但只適用於金屬制的接種工具、試管口及污染物品等的處理。熱空氣滅菌法：即在電熱恆溫乾燥箱中利用乾熱空氣來滅菌。
2）濕熱滅菌 即利用蒸汽進行滅菌的方法。濕熱滅菌又分為高壓、常壓、間歇滅菌和巴氏滅菌4種。
①高壓蒸汽滅菌 由於高壓蒸汽具有較強的穿透力和較常壓高的溫度，能大大縮短滅菌時間，提高工作效率，加之蛋白質在濕熱條件下容易變性，在熱蒸汽條件下，細菌的芽孢在120℃，經20～30分鍾可全部被殺死。如滅菌材料體積較大，不易被穿透時，可將壓力增加到0.152兆帕，延長至1～2小時。在高壓蒸汽滅菌中，滅菌溫度隨蒸汽壓力的增加而升高（圖2-6）。
圖2-7 簡易常壓滅菌法
③常壓間歇蒸汽滅菌法 這是利用常壓蒸汽反復幾次滅菌的方法。具體做法是將待滅菌物品放在鍋內，100℃處理1小時左右，殺死微生物的營養細胞，讓其冷卻至30℃左右，此時芽胞會萌發，再以同樣方法加熱處理，反復3次，可達到滅菌目的。該方法可用於不耐高溫的葯品、營養物、特殊培養基的滅菌。
④低溫巴氏滅菌法 即在60～70℃下，經一定時間，殺死有害微生物的方法。適應於不耐高溫的物品消毒。有些培養基，在高溫下遭到破壞，用此法既可殺死致病微生物的營養體，又能使培養基的成分不致受到嚴重破壞。食用菌生產中培養料堆積發酵工藝，就是利用這個原理殺死其中的病蟲、雜菌。
（2）過濾除菌法
又分液體過濾和空氣過濾兩種，就是採用機械的方法，設計一種濾孔比細菌還小的篩子，做成各種過濾器，通過機械過濾，只讓液體培養基或空氣從篩孔流出，各種微生物菌體則留在篩子上，從而達到除菌的目的。這種方法適用於對熱不穩定的體積小的液體培養基（如動物血清、蛋白質、酶、維生素等）及氣體的滅菌。超凈工作台的工作原理就是將帶菌空氣通過過濾滅菌形成無菌空氣，從風洞中吹出，來造成工作台范圍的無菌狀態。過濾滅菌的最大優點是不破壞培養基中各種物質的化學成分。常用的過濾器有用硅藻土製的、石棉製的、陶瓷土製的，也有用火棉膠、硝化纖維素濾膜製成的。
（3）輻射滅菌法
利用輻射產生的能量進行殺菌的方法稱輻射滅菌。輻射可分電離輻射和非電離輻射兩種，α-射線、β-射線、γ-射線、X-射線、中子和質子、微波等屬電離輻射，紫外線、臭氧、日光為非電離輻射。
1）紫外線滅菌 紫外線殺菌的原理是利用紫外線的輻射作用。用燈管直接照射細菌使其發生光化學反應，將細菌細胞質誘導形成胸腺嘧啶雙聚體，從而抑制DNA的復制而發生變性、致死。另一方面，空氣在紫外線照射下產生的臭氧（O3），也具有一定的殺菌作用。紫外線的有效作用距離為1.2～2.0米。紫外燈一般懸吊在接種室或培養室的上方，個數依房間大小而定，容1～2個人操作的接種室，安裝一個30瓦的紫外燈就可以了。在每次接種前，應將所需的器具一起放入接種室（箱）內，然後打開紫外燈照射。如果接種室體積較大，開燈照射2小時才能達到滅菌效果；如果較小，只需開燈半小時左右既可達到滅菌效果。由於紫外線穿透力弱，即使是普通玻璃也不能濾過，因此，只適於空氣或物體表面的滅菌。紫外線對人體皮膚，尤其是眼睛有殺傷作用，應避免直視，工作時應將紫外燈關閉。紫外線消毒時工作場所如果處在稍暗無光的情況下，能提高殺菌效果。細菌接受致死量紫外線照射後，隨即給予可見光照射，部分細菌有復活的可能。幹細胞比濕細胞對紫外線的抗性強，孢子比其營養細胞對紫外線更具抗性。
2）微波滅菌 由於微生物的細胞中都含有70%～90%的水分，水分子在微波電場中被極化，並隨著電場方向的改變而轉動，在轉動過程中分子之間高速度摩擦產生熱能，這種熱能不同於外部加熱，可在短時間里使細胞爆破而物體本身的溫度卻只有極微增加，從而達到滅菌效果。用YM7601型微波爐只需60秒鍾就能殺死食品中192萬個大腸桿菌。
3）臭氧發生器消毒 臭氧（O3）具有強烈的氧化作用，能破壞微生物的細胞膜與核酸。O3也是一種暫態物質，常溫下能自然分解，還原成氧。其滅菌原理實際上和紫外線消毒極相似。