過濾濾布

『壹』 壓濾機濾布如何選擇

當我們靠近壓濾機設備的時候，都會發現所有的壓濾機都會有一個比不可少的東西，那就是濾布。它在壓濾機設備中的主要作用是把固液進行分離，我們都知道壓濾機的過濾效果跟濾布存在必然的關系。它直接影響著過濾效果。它是壓濾機立足的根本，由此可見濾布對壓濾機設備的重要性。

濾布也可以根據密度區分，我們通常說的是多少「幕」根據過濾的介質的不同而選擇不同的濾布，才能達到不同的過濾效果。

『貳』 濾布過濾的穿濾是什麼概念，在線等

對懸濁液的過濾時：
穿濾是指濾布孔徑選的太大了，打料後，濾布對物料中的所有大小顆內粒均容沒有起到攔截作用，起不到固液分離的作用。
先穿後清是指打料後，濾液中的小顆粒沒有被濾布截留住，出現了穿濾現象，但是物料中的大顆粒被濾布截留住，形成了濾餅，此時就不是濾布過濾了，而是濾餅過濾，濾餅過濾就能截留住裡面的小顆粒，所以濾液就清澈了。這種先穿後清的過濾現象很普遍，此時濾布起到的是架橋作用！

『叄』 過濾布的維綸濾布

性能：維綸濾布的化學名稱叫聚乙烯醇，它的強力比滌綸要低，強度僅為3.52—5．72Cndtex。斷裂伸長12%～25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，耐用性較純棉的1—2倍。但有一個最大的優點就是能經受強鹼的作用，並且吸濕性好，容易與橡膠結合在一起，是橡膠行業中配用的好材料，它的缺點是耐溫較低，溫度達100℃就有收縮，不耐酸性。用途：用於鹼性較強的廠家和橡膠行業。產品型號：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)
用於固液分離，氣固分離；氣固分離應用領域煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制葯、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、麵粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
固液分離應用領域
食品及飲料：啤酒，葡萄酒，果酒，清酒，白酒，黃酒，果汁，瓶裝水，茶飲料，豆奶，味精等食品添加劑製造的流程凈化和無菌處理。生物工程及醫葯：輸液（LVP和SVP）制葯用水，工藝氣體，生物製品血漿血清，各種醫葯中間體，醫葯原料，溶劑過濾，發酵罐進氣及尾氣除菌過濾。石化及化工：潤滑油，航煤及各種油品，催化劑，粘膠，聚合物，樹脂，雙氧水，，有價值化工中間產品及化工產品的分離回收。汽車製造：電泳漆，前處理液，面漆，超濾水，發動機曲軸製造冷卻液，整車噴淋水，噴漆用工藝氣體及噴漆房氣體凈化。石油及天然氣：天然氣及煉廠其分離與凈化，加氣站CNG過濾，胺液脫硫及脫水溶劑過濾，油田注水及完井，修井，酸化液體過濾。電子及電鍍：集成電路，顯像管，液晶顯示，光刻劑，光碟，電鍍液，工藝氣體純化和凈化間氣體過濾。塗料，油漆油墨：乳膠漆，油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨，列印油墨及添加劑過濾。

『肆』 液體過濾濾布問題

用300目的丙綸濾布過濾，一點不存在問題的。

希望幫助到你。。。。。

『伍』 過濾活性炭一般的濾布如何選型

壓濾機過濾介質的選用
一、概述 過濾介質是壓濾機工作的心臟。過濾介質與壓濾機和懸浮液的過濾機理是否匹配，直接影響到壓濾機的正常使用和工作效率。因此，選配合適的過濾介質是壓濾機使用技術的核心。 盡管各過濾介質生產商對所生產的過濾介質的性能和選擇方法提供了大量的技術信息，但是壓濾機所用過濾介質的選擇還是要靠對物料過濾工藝長期的經驗積累和過濾實驗來確定。為此景津集團建立了國際先進水平的過濾分離實驗室，在為全球幾十萬家客商服務的同時，對過濾介質的選擇積累了豐富的經驗和大量的實驗數據，可為固一液分離用戶提供完善的選型服務。二、適合板框壓濾機選用的過濾介質 板框壓濾機選用的過濾介質一般為濾布，也有選用紙板或濾紙(棉餅過濾機和板框式濾油機)做過濾介質的。 適合壓濾機使用的濾布按材質分，以合成纖維為最多；按結構分，以機織物和纖維氈、紙板、濾紙為主。對織物和非織造濾布各種文 獻都有大量的介紹，各生產商對濾布都有詳盡的說明。
未定型濾濾布在過濾時固體顆粒(細小顆粒)容易被截留在喇叭口內堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結．影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經高溫定型後的濾布，表面光滑、孔徑結構穩定、不易變形；喇叭口形成漏斗狀，固體顆粒不會被卡堵；能形成很好的架橋濾層；過濾精度更高、濾餅脫落容易、濾布容易清洗再生、並提高了濾板間的密封性、減少了濾板間的毛細滲漏，更適應會自動壓濾機的操作。表面高溫定型技術對處理效果最佳。也只有單絲濾布才能保持處理後的結構穩定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強度都遠不如復絲濾布高，非常容易破損。因此，濾布製造商就生產了一種單復絲濾布，克服單絲濾布的弱點。用單絲濾布做截留層，用復絲濾布做支撐層。用這種處理技術生產的濾布，非常適應壓濾機對濾布的使用要求。
三、板框壓濾機濾布的選配原則和方法
(1)要根據物料的化學和物理性質，選擇濾布的材質。各濾布供應商都盡可能提供詳盡的技術資料，可參照選擇。
(2)根據過濾精度的要求選擇濾布的通透性(最大截留粒徑)。可參照濾布供應商提供的最大截留粒徑等技術參數進行初選。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達到最低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層後，濾布的截留作用就很小了，真正起精過濾作用的足「濾層」，形成好的濾層是壓濾機使用技術的關鍵。
(3)濾餅的剝離性能。選擇濾布時要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整，濾餅剝離迅速、徹底過濾操作時間短，效率就高。濾餅粘連在濾布上不易剝離，就會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要更換濾布，時間就會更長。現在普遍應用的廂式壓濾機，濾布更換都比較麻煩。選擇單絲濾布比長復絲和短纖維濾布卸餅性能要好，選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。
(4)濾布的再生性能。選擇濾布時還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數。更換的濾布經簡單處理(乾燥、水洗等)過濾效率恢復到80％以上。
(5)物料的過濾實驗。壓濾機的使用技術就是一種實驗技術。在濾布初步選型後對原物料(不改變物料性質和工藝條件)進行過濾實驗是非常重要的。對物料過濾進行小樣實驗．考察濾布的過濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能、再生性能等.

『陸』 200目濾布和快速定量濾紙那個孔徑小過濾效果好

要說這兩種濾材差得還真多。你說的情況呢，可以從以下角度分析：1、濾布比濾紙結實專，耐用屬，濾紙可能是損壞了，粘結後自然無法過濾了，堵塞了；2、濾紙易堵塞，可能是堵塞了；3、最可能的一種可能，就是濾布精度過低，而濾紙精度過高，肯定就是你所說的情況了，那麼解決辦法是採用200目-120目的濾紙。

『柒』 　過濾介質

凡能使懸浮液中的液體通過又將其中固體顆粒截留，以達到固液分離目的的多孔物統稱為過濾介質。它是各種過濾機的關鍵組成部分，過濾介質的選用直接影響過濾機的生產能力及過濾精度。如果選用不當，結構再先進的過濾機也不能發揮其應有的作用。在非金屬礦產加工生產中一般採用以各種天然及合成纖維為原料織造的各種濾布作為過濾介質。

一、纖維性能

纖維性能是指纖維的物理、化學及機械性質。見表6-3。

二、濾布的織法及精整

天然及合成纖維濾布織法基本有三種：平紋、斜紋和緞紋，當然，還有許多其它的織法花紋如鏈紋等，但都是屬於上述基本型式的變種。

平紋織法價格最低、孔隙率最小，顆粒的保持性最大，但濾孔易被固體顆粒堵塞；斜紋織法具有中等的顆粒保持性，能提供高的過濾速度並具有較好的耐磨性；緞紋織法顆粒保持性差，但濾孔不易堵塞，濾渣卸除容易；鏈紋織法比平紋織法抗拉強度低，顆粒的保持性較差但濾孔不易堵塞。

表6-3各種纖維的性質

①g·d^-1——每袋克數（袋：9000m單根連續細股的紗重，以克表示）。

為了改善織造濾布的過濾性能，可以採取若干精整技術。應用最廣的是砑光、起絨和熱處理等。砑光是使濾布通過一對高壓的熱滾筒，把濾布壓薄，同時使其表面變得光滑，從而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，並使其強度降低。起絨是使濾布通過一個細的鋼梳使其表面形成軟的絨毛（一面或兩面），改善濾布對細顆粒的保持性。熱處理有時用於合成纖維，其目的是為了穩定纖維，同時能使其適用於較高的溫度。

三、濾布的選擇

（一）選擇依據

首先要明確過濾操作的目的，是回收固體棄去液體或是回收澄清的液體，棄去固體等。然後，根據濾漿中固體顆粒特性（顆粒的大小、粒度分布范圍、顆粒形狀及固體比重），液體的特性（粘度、比重、pH值及溫度），濾漿特性（粘度、濃度以及顆粒的分散狀態），過濾時形成濾餅的特性（濾餅的形成速度、可壓縮性、濾餅對流體的阻力等），過濾機的結構、容量及操作條件（重力、真空、壓力、離心力或滲透）等等，選擇適當的濾布，以達到生產率高，使用壽命長，密封性能好，固體回收率大，濾液高度澄清，易於卸除濾渣及不易堵塞等目的。

（二）選擇考慮的因素

1.各種濾布的機械、物理及化學性能比較列於表6-4。

表6-4織物的機械、物理及化學性能的比較（按性能下降次序排列）

2.濾布的結構如紗型、絨密、加捻程度以及織法花紋直接影響其過濾性能。不同結構的濾布的過濾性能比較列於表6-5。

表6-5各種不同織物結構過濾性能的比較（按性能下降次序排列）

上述濾布選擇因素較多，常常是通過實驗和經驗決定，一般是首先考慮使用條件即耐熱性、化學穩定性以後，再著重考慮適合過濾操作的需要。例如板框壓濾機的濾布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸穩定等。

表6-6列出了常用的幾種滌綸及維尼龍濾布性能數據。

表6-6滌綸及維尼龍濾布性能數據

『捌』 過濾布的滌綸濾布

分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。
耐熱性:120℃，斷裂伸長(%)：20-50，斷裂強度(g/d)：438，溶化點（℃回）：答238·240，熔化點(℃)：255一260。比重：1.38。過濾性能：滌綸短纖維濾布原料結構短而毛，織出的織物密集，顆粒截留性好，但剝離性，透氣性較差。強度耐磨性，漏水性也不及滌綸長纖濾布。
用途：制葯、製糖、食品、化工、冶金、工業壓濾機、離心機等。
滌綸長纖濾布材質性能:耐酸、耐弱鹼。耐磨性、耐腐性、回復性很好，導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150℃，該產品具有普通氈類濾布特有的優點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,軟化點（℃）:238-240,熔化點(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻後,強度更高,耐磨性更好，從而織物透氣性能好，漏水性快，清洗方便。用 途：制葯，食品，化工，冶金，工業壓濾機，離心機濾布等。

『玖』 工業過濾用什麼濾布好

如題來：工業過濾用什麼濾布好源？

濾布的選擇方法：
1 物料的酸鹼性。
2 過濾的物料的顆粒度大小 或者說過濾精度。
3 物料的過濾溫度或者工作環境。
4 物料設計直接過濾還是間接過濾。

注意事項：
1、安裝濾布時，應保證板框上分濾布的平整和固定，以免因濾布打折而在板框受壓時損壞濾布。
2、濾餅粘附在濾布上的時間不宜過長，時間過長會引起濾布的變形和下垂。
3、卸濾餅時，應順著濾布的方向鏟濾餅。
4、用於食品、制葯等行業的工業濾布，要有關衛生部門鑒定，做到對人體健康無副作用。
5、食品，制葯工業使用前應用溫水沖洗，以免布面污物帶入。
6、裁剪時，用電烙鐵燙裁為最佳(用1500W電烙鐵)，可防止經緯線鬆散。縫紉用線必須用性能相同之線。

『拾』 濾布知識

一，首先選擇過來濾環境的酸源鹼度：
過濾環境是酸性還是鹼性，然後可以選擇濾布的原料，錦綸耐強鹼不耐強酸；滌綸耐強酸不耐強鹼；丙綸和聚乙烯耐酸鹼跨度最大；
二、過濾精度的選擇：
過濾精度越高，對濾布的要求也越高。
三、過濾溫度的選擇：
過濾環境超過100度宜選擇錦綸和滌綸，或芳綸、玄武岩等材料，但一般環境下，丙綸都可以勝任；
四、物料的選擇：
稀缺資源回收宜選擇過濾精度高，無穿濾濾布，但這類濾布的濾速一般較慢；普通資源宜選擇濾速快，且不易堵塞的濾布；
五、濾機的選擇
膠帶式濾機一般都是過濾普通物料，所以宜根據物料顆粒選擇濾速快的濾布；
移動盤式濾機一般過濾稀缺資源，因此對濾布的過濾精度要求較高；
板框濾機過濾具有一般黏度的物料，且壓力較大，所以對濾布的強度和精度都有很高的要求。

因為濾布知識涉及很廣，詳細選型要點可通過[email protected]免費咨詢。