檢測過濾器

㈠ 如何檢測高效過濾器是否泄漏

觀察過濾器外表有沒有側漏，檢查壓力表壓。

㈡ 壓縮空氣過濾器過濾效率檢測報告哪裡可以做

"壓縮空氣過濾器的檢測項目：
一次凈化效率（顆粒物、氣態污染物、微生物）、容塵量、阻力、臭氧等；
空氣過濾器的檢測標准：
GB/T 14295-2008 空氣過濾器
可以看下中科檢測，資質項目齊全"

㈢ 如何檢測微孔過濾器及濾芯完整性

這是行業使用的一復個硬性要求，必制須要有的。比如說：
微孔濾膜和微孔濾膜折疊過濾器完整性是過濾器生產和使用中的關鍵問題。也是過濾器質量控制的核心問題。
在許多流體(氣體或液體)過濾過程中要求最大限度的保證過濾器在生產的最終階段和實際使用後的完整性。如：原液、生物液和液的除菌過濾過程就有這要求。對此，FDA對於食品和品的除菌過濾器必須具備相應的完整性的試驗文件和記錄，同時要求過濾器在出產前、現場安裝時和使用後對除菌過濾器進行嚴格的完整性試驗。
所謂折疊式過濾器的完整性，就是指微孔濾膜是否符合規定，是否存在缺陷，濾芯的端封和邊封是否有滲漏。
過濾器完整性檢驗方法主要有兩種：破壞性完整性檢驗方法（細菌挑戰試驗），非破壞性完整性檢驗方法。
希望能幫得到你，有需要也可以私下交流！

㈣ 高效過濾器有必要做pao檢測嗎

1.《潔凈室施工及驗收規范》(JGJ71-90)中規定，被檢高效過濾器必須己檢測過風量，並設計風速80%-120%之間運行，對於被檢高效過濾器上風側的顆粒濃度對受控粒徑對於)0.5um粒子的濃度，必須)3.5 X 10'pc/L，對受控粒徑>O.lum的粒子濃度必須) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10節c/L。使用最小采樣.h.>1L/min的粒子計數器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應距被測表面20-30mm，測頭以5-20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。

.2.在《潔凈室施工及驗收規范》中規定，由高效過濾器下風側泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，其合格標准如下。對於高效過濾器:
k』=1一R
k=c2/cl
k』表示高效過濾器的額定透過率;
n表示高效過濾器的額定效率;
k表示高效過濾器的實際泄漏率;
cl表示上風側含塵濃度;
c2表示高效過濾器下風側含塵濃度。
規范規定，高效過濾器的實際泄漏率不得大於額定透過率的2倍，即k,<2 k'。

3.實際存在的問題

高效過濾器一般都在系統風量和各風口風量調整平衡後進行，根據規范要求各風口風量與設計的風最偏差小於15%，這滿足被檢風口在接近設計風速下進行的條件。所以當風最平衡好後要及時進行高效過濾器泄漏的檢測工作。

㈤ 高效過濾器檢測標准有哪些dop算嗎

高效過濾器檢抄測標准：（Rfilter高效過濾器襲出廠時都需要做檢測，他們的檢測設備是美國進口，目前國內就北京空調質量監督局也有一台類似）
高效過濾器在檢漏結果的判定上，不同的標准也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢漏透過率0.3um，光度計掃描檢漏法）為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試只要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便為合格，H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%，但要注意這里的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。
我國在「潔凈廠房設計規范GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92」中關於已安裝過濾器的泄漏測試，規定使用大氣塵或其它氣溶膠，採用粒子計數器測得泄漏濃度，對於高效過濾器，穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的2 倍。對於制葯企業HEPA 的檢漏測試，在實際測試中，若有泄漏，光度計數值會明顯升高，易於判斷，高效過濾器泄漏率標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。
dop也算是其中的一種檢測方法，也是目前比較通用的；

㈥ 如何檢測過濾紙或過濾器的容塵量

試驗方法
計重法 Arrestance
試驗塵源為大粒徑、高濃度標准粉塵。粉塵的主要成分是經篩選的、規定地區的浮塵，再摻入規定量的細碳黑和短纖維。大多數國家規定使用美國亞利桑那荒漠地帶的「道路塵」（Arizona Road Dust），中國標准曾規定使用黃土高原某村落的塵土，日本標准規定使用源於日本的「關東亞黏土」。測量的「量」為粉塵重量。
過濾器裝在標准試驗風洞內，上風端連續發塵。每隔一段時間，測量穿過過濾器的粉塵重量或過濾器上的集塵量，由此得到過濾器在該階段按粉塵重量計算的過濾效率。最終的計重效率是各試驗階段效率依發塵量的加權平均值。
計重法試驗的終止試驗的條件為：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。這里的所謂「約定」是指客戶與試驗者間的約定，或試驗者自己的規定。顯然，約定終止試驗的條件不同，計重效率值就不同。
終止試驗時，過濾器容納試驗粉塵的重量稱為「容塵量」。
計重法用於測量低效率過濾器，那些過濾器一般用於中央空調系統中的預過濾。
計重法試驗是破壞性試驗，不能用於製造廠的日常產品性能檢驗。
相關標准：美國ANSI/ASHRAE 52.1-1992，歐洲EN779-1993，中國GB12218-89。

比色法 Dust-spot
試驗台和試驗粉塵與計重法所用相同。粉塵「量」為采樣點高效濾紙的通光量。
在過濾器前後采樣，采樣頭上有高效濾紙，顯然，過濾器前後采樣點高效濾紙的污染程度會不同。試驗中，每經過一段發塵試驗，測量不發塵狀態下過濾器前後采樣點高效濾紙的通光量，通過比較濾紙通光量的差別，用規定計算方法得出所謂「過濾效率」。最終的比色效率是試驗全過程各階段效率值依發塵量的加權平均值。
終止試驗的條件與計重法條件相似：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。
比色法用於測量效率較高的一般通風用過濾器，空調系統中的大部分過濾器屬於這種過濾器。比色法曾是國外通行的試驗方法，這種方法逐漸被計數法所取代。
嚴格的比色法是破壞性試驗。
相關標准：美國ANSI/ASHRAE 52.1-1992，歐洲EN 779-1993。

大氣塵計數法
塵源為自然大氣中的「大氣塵」。粉塵的「量」為大於等於某粒徑的全部顆粒物個數。測量粉塵的儀器為普通光學或激光塵埃粒子計數器。效率值為新過濾器的初始效率。
名稱解釋
A，B，C ，D
集成電路製造業對氣載分子污染物的分類。A代表酸性氣體（Acids），B代表鹼性氣體（Bases），C代表可凝聚化合物（Condensables），D代表其它摻雜氣體（Dopants）。
Absolute Filter，絕對過濾器
早期國外某公司為有隔板高效過濾器起的商品名，對應過濾效率99.97%（0.3mm DOP）。
AC fine (Air Cleaner Test Dust, fine)，AC細灰
美國規定用於過濾與除塵設備性能試驗的標准粉塵，除中國和日本之外各國通用。該粉塵取自美國亞利桑那荒漠地區，俗稱Arizona Road Dust。
在AC細灰中摻入規定量的短纖維和碳黑，就成了過濾器試驗常用的ASHRAE標准粉塵。
國際標准化組織ISO規定用AC細灰測量汽車濾清器的過濾效果。
Aerosol，氣溶膠
固體或液體顆粒物與氣體形成的一種相對穩定的懸浮體系。
國際上，搞過濾理論的人多數參與氣溶膠學會的活動，但搞過濾應用的人更喜歡在暖通空調行業扎堆兒。
AFI (Air Filter Institute)，美國空氣過濾研究所
過濾效率的試驗方法計重法和比色法首先由AFI使用，有人稱AFI效率。若見到「AFI效率」，你要自己判別是計重效率（Arrestance）還是比色效率（Dust-spot）。
AHU (Air Handling Unit)，中央空調器
中央空調是最經常見到空氣過濾器的地方。
Air Filter，空氣過濾器
用在中央空調和潔凈室時，稱為空氣過濾器；用在活塞發動機和小型空壓機上，它叫空氣濾清器。
AMC（Airborne Molecular Contaminant），氣載分子污染物
半導體製造業對分子污染物的稱呼。
Arrestance，計重效率
對低效率過濾器採用計重法得出的效率。
ASHRAE Efficiency
用美國採暖、製冷與空調工程師協會標准ASHRAE 52.1規定方法測出的效率。一般指的是比色法（st-spot）效率，有時也稱NBS效率、AFI效率。
b值
描述液體過濾材料和液體過濾器過濾效果的一個常用參數。b值也稱過濾比。b值是透過率的倒數，與過濾效率的關系為：過濾效率 = 1 – 1/b
b5 = 200，表示粒徑為5mm的顆粒，200個中有一個透過。
Cellulose Media， 木漿濾紙
以木質纖維（木漿）為主要原料的過濾紙。木漿濾紙是製作濾清器的最常見過濾材料。
Chemical Filter，化學過濾器
在空調領域，化學過濾器一般指的就是活性炭過濾器。
CNC（Condensation Nucleus Counter） 凝結核計數器
以微小粉塵為核，凝結了其它物質，使顆粒增大，儀器就可以檢測到它。在過濾器的試驗中CNC可用於高效過濾器的掃描試驗、濾材的檢測。
Deep-Pleat
對傳統有隔板過濾器的習慣稱呼。
DOP 鄰苯二甲酸二辛酯
DOP為塑料工業一種常用增塑劑，也是一種常見清洗劑。
用0.3mm的DOP液滴做粒子，測量高效過濾器得出的過濾效率稱為「DOP效率」。
Dust-Spot，比色法
多年來國際流行的，對一般通風用過濾器的測試方法。

㈦ 濾清器品質檢測

1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。

（1）額定進氣量
濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。

（2）過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。

（3）濾芯性能試驗
①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。

②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。

③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。

④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發動機會冒黑煙。

2 柴油濾清器

柴油濾清器要按ISO4020標准（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。

（1）新濾清器清結度試驗
確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。

（2）氣泡法試驗
用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。

（3）過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。

（4）水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。

（5）濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。

（6）濾油器總成破損試驗
測定總成承受內壓力的能力。

（7）脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下（模擬發動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。

（8）抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。

3 機油濾清器
全流式機油濾清器應按ISO4548標准進行下述試驗。

（1）壓力降-流量特性試驗
用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。

（2）濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經過濾的機油量，旁通元件在低於規定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規定的壓力降。

（3）高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。

（4）濾芯壽命與過濾效率試驗
採用粒子計數法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線，以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。

（5）累積效率試驗
採用重量分析法測定濾芯壽命時，以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。

（6）液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發動機冷卻狀態下波動壓力的作用。試驗時用規定的脈動油壓，循環1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。

（7）耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成後，加上模似發動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅，保持規定的機油壓力，循環1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。

4 液壓油濾芯

（1）過濾精度
首先，根據液壓系統的需要確定用漬的清潔度等級，再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。
液壓油清潔度（ISO4406） 濾芯的名義過濾精度（μm） 應用范圍
13/10 3 液壓伺服閥
16/13 5 液壓比例閥
18/15 10 一般液壓元件(>10MPa)
19/16 20 一般液壓元件(<10MPa)

由於名義過濾精度不能真實地反映濾芯的過濾能力，因此，常以在規定的試驗條件下過濾器可以通過的最大硬質球形顆粒的直徑作為其絕對過濾精度，用以直接反映新裝濾芯初期的過濾能力。

評定液壓油濾芯的最主要准則是按ISO4527-1981E（多通試驗）測定的β值，即讓混入標准試驗粉末的油多次循環通過濾油器，其進油口和出油口兩側的粒子數之比。

（2）流量特性
濾芯通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數，應按ISO3968—91標准進行流量特性試驗，以繪制流量-壓力降特性曲線圖。在額定供油壓力下，總壓降（濾殼壓降與濾芯壓降之和）一般應在0.2MPa以下。

（3）濾芯強度
應按ISO2941-83標准進行破裂-抗沖擊試驗。濾芯損壞時急劇下降的壓力差應大於規定值。

（4）流動疲勞特性
應按ISO3724—90標准進行10萬次循環的疲勞試驗。

（5）對液壓油試應性的試驗
應按ISO2943-83標准進行壓力流承受力的試驗，以驗證濾材對液壓油的相容性。

㈧ 如何檢測過濾紙或過濾器的容塵量

初效過濾器主要用於過濾多少微米？人和凈化指出初效過濾器適用於空調系統的初內級過濾，容主要用於過濾5μm以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，外框材料有紙框、鋁框、鍍鋅鐵框，過濾材料有無紡布、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等，防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面鍍鋅鐵絲網。中效過濾器主要用於中央空調通風系統中級過濾、制葯、醫院、電子、食品、等工業凈化中；中效過濾器捕集1-5um的顆粒灰塵及各種懸浮物。高效過濾器主要用於捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。每台均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫葯、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵凈化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔凈室末端，以其結構形式可分為有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等。以上就是「初效過濾器主要用於過濾多少微米？」的相關介紹，有疑問可詢安徽人和凈化。

㈨ 過濾器檢測通常都依據什麼標准

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GB/T 14295-2008《空氣過濾器版》權
GB/T 18801-2008《空氣凈化器》
EN 779:2002 Particulate air filters for general ventilation-Determination of the filtration performances
ANSI/ASHRAE 52.2-2007 Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size
ANSI/ASHRAE 52.1-1992 Gravimetric and Dust-spot Proceres for Testing Air-Cleaning Devices Used in eneral Ventilation for Removing Particulate Matter