離子交換器出水裝置

① 水處理再生操作（逆流再生無頂壓）中，陰離子交換器正洗時發現有灰色膠狀物資。。出水裝置為水帽

樹脂的硅污染，主要是陰樹脂被膠態硅污染。
防止樹脂硅污染的措施有：降低初再生時的再生液濃度(2%NaOH)；再生液流速不應低於5m/h(但應保證再生時間不少於30min)；再生液應加溫至35℃；陰床失效後應及時再生，不在失效態備用，以防硅酸聚合。對已發生嚴重硅污染的樹脂，可使用熱的4%NaOH溶液進行循環清洗。
雙層床再生時再生液首先進入強鹼樹脂，強鹼樹脂的再生廢鹼液中含有大量的Na2SiO3和Na2CO3鹼性化合物，當這些廢鹼液進入弱鹼樹脂時 會使再生液pH值急劇下降，導致再生液中的硅酸大量轉變成膠體硅，沉積在弱鹼樹脂層中，使樹脂發生硅污染，其表現為運行初期電導率合格，但出水二氧化硅含量較高甚至超標。樹脂一旦出現硅污染，處理起來比較困難，因此，防止陰樹脂發生硅污染必須以預防為主。具體作法為： 1. 每運行20個周期，對陰雙室床樹脂進行深度再生 ，首先預熱陰雙室床，溫度控制在38～42℃，時間30 min，提高鹼濃度至3%，延長再生液和樹脂接觸時間（最好90 min）。 2. 在日常再生時，再生濃度應先低後高，即前期採用低濃度高流量再生鹼液再生，防止膠體硅集中置換沉積；後期採用高濃度低流量的鹼液使強鹼樹脂徹底再生。如果採用一種濃度再生時，再生液濃度不宜過高，應控制在1.6%～2.0%。

② 水進入成套離子交換裝置後,首先經過的離子交換器為

最近路程套離子交換裝置後首先經過的離子

③ 全自動鈉離子交換器進出水管裝反了會自動出水嗎

不知你是怎麼想的？明知道鈉離子交換器，進出水管裝反了，為何不版改正過來，還問什麼權出不出水的問題？每一個交換器控制閥生產企業，有其設計的工作原理，有的能出水，有的不能出水。比方:採用陶瓷芯旋轉的有可能出水，採用液壓裝置原理的控制閥就不會出水，不管怎樣，交換器控制閥進出水管裝反了，水質硬度指標肯定是不合格的...。一傑水質

④ 離子交換器反洗時的出水指標

交換器的運行 交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。 逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。 （1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。 （2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。 （3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。 （4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。 （5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。 逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。

⑤ 離子交換水處理的裝置有多少分類

離子交換水處理的裝置主要有固定床和連續床兩大類。固定床中又有單級、多級、復合、混合、雙層和雙流等類型。連續床中又分為移動床和流動床兩種類型。
固定床是離子交換處理中最簡單的軟化水的方法。該方法在水處理運行中的幾個基本過程（交換、反洗、再生、清洗）間歇反復地在同一裝置中進行，而離子交換樹脂本身不移動和流動。具有操作簡單，所需設備少，水質穩定等優點。
單床是固定床中最簡單的一種方式。常用的鈉型陽離子交換器即屬這一方式。
多床是用同一種離子交換劑，兩個或兩個以上的單床串聯使用的方式。當單床處理水質達不到要求時可採用多床。
復床是將兩種不同的離子交換劑的交換器串聯使用，用於水的除鹽。
混合床是將陰陽離子交換樹脂置於同一柱內，相當於多級陰陽離子柱串聯起來。處理水質量較高。
雙層床是在一個交換柱中裝有兩種樹脂 （弱酸與強酸、弱鹼與強鹼型），上下分層不混合。
雙流床主要用於處理凝結水，可提高水質。
固定床離子交換的缺點是，樹脂用量多而利用率低，運行不連續。為提高樹脂利用率及管理自動化，二十世紀六十年代出現了連續式離子交換裝置。可分移動床式和流動床式。
所謂移動床是指將交換劑裝於交換塔中，原水從下部進入塔內，軟水從塔上部流出。這樣自下而上的流動，交換一定時間（一般為45～60分鍾）後停止交換，而將交換塔中一定容量的失效交換劑送至再生塔中還原。同時從清洗塔向交換塔上部補充相同容積的已還原清洗的交換劑，約10分鍾後，交換塔又開始工作。因交換塔上部始終有剛加入的新交換層，故出水水質穩定。交換劑及還原液的利用率都比固定床高。其缺點是交換劑磨損較大，耗電量較多。
所謂流動床是完全連續工作的，它在進行交換的同時不斷從交換塔內向外輸送失效的離子交換劑，並且不斷向交換塔內輸送再生後的交換劑。流動床的優點是出水質量高，並且比較穩定；設備簡單，操作方便；需交換劑量少。只是在新設備投入運行時，需要一定時間進行調整。

⑥ 離子交換器的典型工藝流程

萊特.萊德1、苦鹹水淡化、地下水除氟

原水→101過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水

2、飲用純凈水、太空水生產

原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水

3、制葯行業針劑制備、大輸液制備用水

原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水

4、化肥、機械行業用水

原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水
軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。

用途離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

⑦ 一般進水情況離子交換器出水水質怎樣 .

很多的。 基本上是比自來水肯定好很多

⑧ 離子交換器常見故障及其消除方法有哪些

凈得瑞為您解答：
離子交換劑常見的故障有：交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少；運行或再生反洗過程中有交換劑流失；整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度；軟化水氯離子含量增加；軟化水或再生排廢水，有時呈黃色，即交換劑產生溶膠現象。1、交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少其可能產生的原因有：
（1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交換劑「中毒」，這時樹脂顏色變深，呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復甦交換劑。
（2）反洗不夠徹底，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層，盡量降低進水的懸浮物含量。
（3）再生劑用量太少活濃度太低；食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度，使用含鈉量高的工業鹽。
（4）交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。（5）再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。
（6）原水水質突然惡化，或運行流速太快。處理方法是掌握水質變化規律，適當降低運行流速。2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失其可能產生的原因有：
（1）排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置，更換排水帽。
（2）反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度，當樹脂膨脹接近頂部時，適當降低反洗強度。
3、整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度其可能產生的原因有：
（1）反洗閥門或鹽水閥門泄漏，關不嚴。處理方法是及時檢修閥門。
（2）交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑，調整運行流速。（3）交換劑「中毒」變質，已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。（4）原水中硬度太高，或鈉鹽濃度太大。處理方法是採用二級軟化。
（5）化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑，正確進行化驗操作。4、軟化水氯離子含量增加其可能產生的原因有：
（1）再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作，防止差錯。（2）鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。
（3）再生後正洗不徹底，或水源水質變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致，監測原水氯根含量是否增加。

⑨ 請問鈉離子交換器出水鹼度過高是怎麼回事，如何解決

這種情況的發生會有幾種原因，你不妨對照查找： 1、樹脂長時間使用，再生能專力下降，即便是經過鹽液再生屬，也不能復甦，所以造成交換能力下降。如果真是這種情況，該換樹脂了； 2、樹脂中毒。一般都是由水中的鐵離子導致樹脂中毒，主要表現在交換能力下降，再生困難。表徵——樹脂呈鐵紅色。樹脂罐如果是鐵的，檢查內部防護層是否脫落？檢驗水中鐵分子是否超標？ 3、樹脂罐分水器破損。這樣會造成布水不均，使樹脂局部工作，降低容量； 4、假性指標。此現象也可能存在，那就是葯劑配比錯誤、葯劑失效等，都可能造成檢驗失准； 5、原水硬度過高。檢驗一下原水是否因季節或其它原因導致硬度過高。 6、再生操作是否正確。檢查鹽液濃度是否到標准、檢查進鹽量能否滿足再生條件、檢查再生時間是否足夠、檢查鹽液進入樹脂罐後是否分布均勻？等等。 如果在短時間內不能准確查找出原因，建議保持鍋水鹼度，注意排污來盡量控制結垢的幾率。

⑩ 離子交換器的常見故障

rightleder1、交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少

其可能產生的原因有：

(1)原水中Fe3+、Al3+含量高，使交換劑「中毒」，這時樹脂顏色變深，呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復甦交換劑。

(2)反洗不夠徹底，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層，盡量降低進水的懸浮物含量。

(3)再生劑用量太少活濃度太低;食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度，使用含鈉量高的工業鹽。

(4)交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。

(5)再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。

(6)原水水質突然惡化，或運行流速太快。處理方法是掌握水質變化規律，適當降低運行流速。

2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失

其可能產生的原因有：

(1)排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置，更換排水帽。

(2)反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度，當樹脂膨脹接近頂部時，適當降低反洗強度。

3、整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度

其可能產生的原因有：

(1)反洗閥門或鹽水閥門泄漏，關不嚴。處理方法是及時檢修閥門。

(2)交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑，調整運行流速。

(3)交換劑「中毒」變質，已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。

(4)原水中硬度太高，或鈉鹽濃度太大。處理方法是採用二級軟化。

(5)化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑，正確進行化驗操作。

4、軟化水氯離子含量增加

其可能產生的原因有：

(1)再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作，防止差錯。

(2)鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。

(3)再生後正洗不徹底，或水源水質變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致，監測原水氯根含量是否增加。