超濾後濁度
說明超濾的過濾出現問題有可能斷絲或者開裂，建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀找出出問題的膜組件更換。
『貳』 請問我廠設計是自來水 多介質 疊片 超濾產水濁度0.3,保安過濾器前SDI測不出來,是怎麼回事啊
如果進水水源是自來水的話，保安過濾器的SDI應該可以到2-3的，懷疑是
1、檢測方法不對
2、檢測儀表有問題
『叄』 我廠：多介質+超濾，出廠水濁度很低0.15以下，ph6.8-7.5，為什麼清水池一段時間後池壁會變黑
超濾產水應該保證有0.3-0.5ppm的余氯，這樣才能保證清水池內不張細菌，你這個情況應該是張細菌了，反滲透的保安過濾器也堵塞了吧。趕快進行殺菌處理吧
『肆』 PP管式超濾膜對進水濁度有要求嗎
pp管式超濾膜在下，沒有接觸過的
如果是超濾膜過濾范疇
對進水濁度都是有要求的
一般是10-200TNU
如果內是PP 管式超濾膜容，但是我對PP管式超濾膜不太了解
如果就從管式超濾膜的角度進水濁度可以控制在≤200NTU
我了解管式超濾膜 是可以直接進入含有污泥的水呢，不知道閣下說的，PP管式超濾膜如何
如果您有資料可以發一份給我呀，用hi網路聯系我
『伍』 湖北管式超濾膜如何降低進水混濁度
水中的雜質會使水產生一定程度的濁度，不同領域對水的濁度有不同的要求專。例如，對於一般的生活用水，屬濁度不應大於5度。通過原水測量的光，水中顆粒反射的光量，顏色和不透明性以及顆粒的大小，數量和形狀都會影響濁度的測量。濁度和懸浮固體之間的關系是隨機的。對於小於幾微米的顆粒，濁度不會反映出來。
在膜處理中，由於精確的微觀結構，分子或離子水平的顆粒截留，使用濁度反映水質顯然是不準確的。為了預測原水污染的趨勢，開發了SDI值測試。
超濾技術對降低SDI值是比較有效的，特別是中空纖維超濾膜的較大顆粒有嚴重污染，在超濾過程中，必須進行預處理，即使用石英砂，活性炭或過濾器配備多種過濾材料，要怎麼處理沒有固定的方式，這是因為供水源不同，因此預處理方法也不同。
『陸』 超濾系統中 一台在線濁度儀能否接兩個采樣點
一台濁度儀器測在線兩個取樣點，正常的是不行的，數據容易錯亂，如果是離線的話測試是可以的。s在你PID流程圖的意思一般是報警、警戒。V是容積。
『柒』 水處理中超濾出水濁度大怎麼處理
說明超濾的過濾出現問題有可能斷絲或者開裂，建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀找出出問題的膜組件更換。可詢濟南因科盛華環保科技公司。
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
『捌』 超濾系統用戶為何出水濁度不斷升高 原因何在
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。 直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
『玖』 影響超濾膜運行的因素有哪些
溫度對產水量的影響：
溫度對超濾膜系統的水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的，溫度與產水量的關系是成正比的。一般在允許的溫度條件下，溫度系統約為0.0215/1°C，即溫度每上升一度，則相應的產水量增加2.15%，因此可以使用調節水溫的方法來實現超濾系統的產水量的穩定一致。
水質變化：
一方面，進水水質經由10μ過濾後，保證濁度小於1NTV，濃度不大於百分之五，且水溫應在5至40攝氏度之間，壓力應不大於0.2MPa，在此基礎上，保證進水回收率在80%以上，酸鹼度為2至13之間。另一方面，水質異常也是影響超濾出水量的重要條件，包括在雨季，原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多，使濁度達不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水，所蘊含的有機物較多，在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質量的生水，被截留於超濾膜表面，致使定期的清潔難以維持，直接導致超濾出水量降低。
操作壓力對產水量的影響：
在低壓時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高而升高，但當壓力值超過0.3mpa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小，主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增加透水阻力所致，因此在超濾系統設計應注意；
超濾過程：
原水在管道內或管道外流動，小分子溶質及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液，並降低濃度，成為濃縮液，從而實現小分子溶質和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態性，且膜不易堵塞，但會隨著運行時間的增加，產生吸附作用，使超濾膜表面形成殘渣等物質。因此，超濾的各項特徵是保證出水量的必要條件。
進水渾濁度對產水量的影響：
進水濁度越大時，超濾膜受到影響的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞，在確定超濾膜產生量時也應考慮進水濁度的影響，一般可採用以下方法降低濁度的影響；
A、 增加前級預處理降低原水濁度；
B、 使用錯流過濾方式，並降低系統回收率；
流速對產水量的影響：
流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯，流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降，這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的，因此在設計超濾系統流速時，一定要控制在給定的流速范圍內，流速太慢影響超濾分離質量，容易形成濃差極化，太快則影響產水量。
『拾』 水處理中超濾出水濁度大怎麼處理
超濾系統運行一段時間後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導回致超濾斷絲，答使超濾系統進水、產水間出現短路，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀，更換有問題的膜組件。這類問題可以到像環保通之類的平台看看，主要是關於水處理方面的，希望對您有幫助。