過濾器設計
『壹』 錳砂過濾器設計原理
鐵錳含量過高的水一般都利用在催化劑(如錳砂)的作用下將溶解狀態的二回價鐵或二價錳分別氧化答成不溶解的三價鐵或四價錳的化合物,利用錳砂過濾器的反沖洗功能達到去除凈化的目的。
4fe2++o2+10h2o
4fe(oh)3+8h
2mn2++o2+2h2o
2mno2+4h+
適用范圍
1.用於要求出水濁度≤5mg/l能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統;
2.工業污水中的懸浮物、固體物的去除;3.可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備,對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備;
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。
『貳』 過濾器濾芯怎麼設計,最好有圖紙
想完全自己設計?如果濾芯要自己設計,那你還要設計過濾器,否則做出的非標濾芯放哪裡去!
『叄』 介質過濾器流速的設計標准
介質過濾器流速的設計標准如下:
1、過濾材料視進入過濾器的水pH值而不同。使用鋁鹽(硫酸鋁、明礬、氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁)混凝、澄清的水,可用石英砂過濾,經石灰沉澱軟化處理。用鐵鹽(硫酸亞鐵、三氯化鐵,聚合硫酸鐵,聚合氯化鐵)混凝處理的水,pH值較高,可用大理石、白雲石或無煙煤過濾。
2、所用的濾料應進行化學穩定性試驗,石英砂和無煙煤分別在酸性、中性和鹼性溶液中浸泡,大理石與白雲石應在中性和鹼性溶液中浸泡。酸性溶液含鹽酸 400 mg/L,中性溶液含氯化鈉500 mg/L,鹼性溶液含氫氧化鈉400 mg/L,10 g上述濾料,粒徑為0.5 – 1 mm,在室溫(20 ℃)浸泡24小時,每4小時攪動1次,浸泡液總溶解固形物增加量 < 20 mg/L,二氯化硅 < 1 mg/L。單層濾料的石英砂粒徑為0.5 – 1.2 mm,雙層濾料無煙煤粒徑為0.8 – 1.8 mm,石英砂為0.5 – 1.2 mm。三層濾料用的重質礦石粒徑可有4 – 5種級配,可為0.3 – 5 mm以上。
3、過濾器的濾速,可參照DL/T5068–1996《火力發電廠化學設計技術規程》。
介質過濾器,又叫介質過濾系統,它是一種利用過濾介質去除水中各中懸浮物、微生物、以及其他微細顆粒,最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。常用的濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農業灌溉、化工、石油、冶金等各行業。
『肆』 過濾器設計
1,這要看你分離的是什麼,是固體雜物,還是油水分離。
2,看你的環境要求,處理水的流量,過濾精度,溫度等。
3,選取濾材,設計濾芯,
4,對精度,流量,壓降等數據實驗分析
『伍』 水過濾器的設計特點
1,過濾設備採用專利技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖回洗功能,可輕松徹底地答清除濾網截留的雜質,清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2,水過濾器採用304、316L不銹鋼楔形濾網,強度大、精度高、耐腐蝕,最高過濾精度可達25微米。
3,水過濾器通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預。
4,水過濾器易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
5,水過濾器運行精確,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6,水過濾器在反沖洗過程中,各個(組)濾網依次進行反沖洗操作;確保濾網安全、高效清洗,而其他濾網不受影響,繼續過濾。
7,水過濾器採用氣動排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環保經濟。
8,水過濾器結構設計緊湊合理,佔地面積小,安裝移動靈活方便。
『陸』 活性炭過濾器怎麼計算
活性炭過濾器設計計算方法
活性炭過濾器設計計算方法
設計參數:版
設計流量Q: m 3 /h;權
過濾速度v: m/h;
反洗強度q: L/ m 2 ·s;
反洗時間t: min;
過濾器數n: 個;
膨脹率e:
石英砂粒徑:0.5~1.0mm,
墊層高度h 1: 1m;
活性炭粒徑:0.8~2.0mm;
炭床高度h : 2m
出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,
游離氯<0.1mg/l。
設計計算: 過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;
過濾器直專徑:d=2* F 1 3.14 = m;
修正d= m;
反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;
設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
說明:若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率屬30%~60%。
『柒』 怎麼設計濾水池
過濾設備有以下幾種類型:
(1)攔污柵(篩網)主要用於河流、庫塘等含有較大體積雜物的灌溉水源中,攔截枯枝殘葉、雜草和其他較大的漂浮物等,防止雜物進入沉澱池或蓄水池中。攔污柵構造簡單,可以根據水源實際情況自行設計和製作。初級攔污篩(網)是安裝在水源中水泵進口處的一種網式攔污柵,即初級凈化處理設施,主要用於含有大量水草、雜物和藻類等水源處攔泥。
(2)沉澱池沉澱池是灌溉用水水質凈化初級處理設施之一,盡管是一種簡單而又古老的水處理方法,但卻是解決多種水源水質凈化問題的有效而又經濟的一種處理方式,沉澱池的作用表現在兩個方面;①清除水中存在的固體物質。當水中含泥沙太多時,使用的篩網過濾器和介質過濾器將因頻繁沖洗而失去作用,此種情況下沉澱池可起初級過濾作用。②去除鐵物質。溶解在地下水中的二氧化碳,在沉澱池中因壓力降低,水溫升高而逸出,水的pH值增大,引起鐵物質的氧化和沉澱。
(3)離心式過濾器(又稱砂分離器)主要用於清除井水泥沙。離心式過濾器的工作原理是由高速旋轉水流產生的離心力,將砂粒和其他較重的雜質從水體中分離出來,它內部沒有濾網,也沒有可拆卸的部件,保養維護很方便。離心式過濾器底部的積沙室必須頻繁沖洗,以防沉積的泥沙再次被帶入系統。對有機物或比重小於水的雜質,離心式過濾器的分離效果很差,只有在一定的流量范圍內,離心式過濾器才能發揮出應有的凈化水質的效果。
(4)沙石過濾器主要用於水庫、塘壩、渠道、河流及其他敞開水面水源中有機物的前級過濾。它是利用沙石作為過濾介質的,污水通過進水口進入濾罐,再經過沙石之間的孔隙截流和俘獲而達到過濾目的。沙石過濾器過濾可靠、清潔度高,在所有過濾器中,用砂石過濾器處理水中有機雜質和無機雜質最為有效,並可不間斷供水。只要水中有機物含量超過10mg/L時,無論無機物含量有多少,均應選用砂石過濾器。
(5)網式過濾器(又稱篩網過濾器)這是一種簡單而有效的過濾設備,造價也較便宜,在國內外灌溉系統中使用最為廣泛。它的過濾介質是尼龍篩網或不銹鋼篩網。主要用於過濾灌溉水中的粉粒、沙和水垢等污物,也可用於過濾含有少量有機污物的灌溉水,但當有機物含量稍高時過濾效果很差,尤其是當壓力較大時,大量的有機污物會擠過篩網而進入管道,造成系統與灌水器的堵塞。網式過濾器種類繁多。按安裝方式可分為立式和卧式;按製造材料可分為塑料和金屬;按清洗方式可分為人工清洗和自動清洗;按封閉與否可分為封閉式和敞開式。網式過濾器由篩網、殼體、頂蓋等主要部分組成。過濾器各部分要用耐壓腐蝕的金屬或塑料製造。系統主過濾器的篩網一般用不銹鋼絲製成,用於支管和毛管上的過濾器,其篩網也可用尼龍或銅絲製成。
(6)疊片式過濾器該過濾器是由大量的很薄的圓形疊片重疊起來,並鎖緊形成一個圓柱形濾芯,每個圓形疊片有兩個面,一面分布著許多S形濾槽,另一面為大量的同心環形濾槽。如果疊片式過濾器的過濾能力不同,則其疊片上的S形和環形濾槽的尺寸也不同,與網式過濾器一樣,疊片式過濾器的過濾能力也以目數表示,一般這種過濾器的過濾能力在40~400目之間。
『捌』 一般用於過濾水的不銹鋼精密過濾器的設計壓力是多大是屬於壓力容器嗎
用於過濾水的不銹鋼精密過濾器的設計壓力是根據處理水量來確定的,一般范圍是0.1-0.6mpa,0.6-1mpa。精密過濾器不屬於壓力容器。
『玖』 求解:如何設計過濾器凈化池塘水
1:架子先架好。
2:用剪頭把絲襪剪開,然後鋪在篩上,這個做為第一層.這一層主要是過濾大顆回粒,懸浮水草。
3:第二答級,布用夾子夾在架子上,用來過濾更微小的有機物。
4.最後一級就是海綿了,海綿的過濾孔徑小於10微米。基本上來說肉眼可見的固體都可以過濾掉。
最後就是用塑膠瓶取水,用燒杯接水。
『拾』 空氣過濾器的設計重點
空氣過濾器本體內部的設計主要是流道的設計,因為流道是影響流量特性的主要因素之一。流道設計要注意:
1)要盡量擴大進口流道的進氣面積,保證進氣流道面積為設計口徑面積的1.5~2倍;
2)流道要盡量短,在滿足強度的前提下,盡量將導流板上移靠近進氣口。流道短還能縮短結構尺寸。
空氣過濾器本體在設計壓鑄件時,要盡量減少機加工的切削餘量,一般在0.5~1.5mm。過多的切削餘量會增加材料成本和加工成本,還會增加不良率。這是因為壓鑄時內部難免會出現縮孔等不良現象,比較緻密的金屬層厚度比較薄,過多的切削量會破壞緻密層。設計時要盡量使壁厚均勻,不同壁厚處要有圓弧過渡,以減少集中應力的出現。 空氣過濾器的導流板是影響分水效率的關鍵部件。導流板的葉片在設計時要注意4點:
1)角度大小適當:角度過大,氣流氣旋不明顯,分水效果不好;角度過小,分離出來的水會往上跑,很難流到水杯底部。葉片以30°~45°比較合適。
2)葉片要有足夠的強度,同時有足夠的過流面積。
3)導流板安裝必須牢固可靠,因為氣流在通過導流板時對葉片有較大的反作用力,容易使導流板松動或失效。
4)旋向。很多廠家都採用左旋,不過經過測試,左旋和右旋並沒有明顯區別。 傘形擋水板用來防止杯底的水被氣流回吸,設計時要注意3點:
1)傘形擋水板與濾芯接觸的部分要有一定的彈力和強度,保證組裝後濾芯和傘形擋水板不會松脫。傘形擋水板的材料一般用ABS或POM,所以要充分考慮塑料在使用過程中的老化問題,防止用過一段時間後失去彈力,必要時可以加一個鎖緊螺母。
2)傘形擋水板的傘形板部分要有氣壓平衡孔,直徑在1~2mm,用於平衡水杯上下2部分的氣壓。
3)傘形擋水板的傘形板部分要盡量大,與水杯的間隙在1~4mm之間,要留有缺口,以利於分離出的水流到杯底。 空氣過濾器的排水閥種類很多,這里介紹比較常用的3種。
1)簡易的手動排水閥。這種最簡單,需要排水時用手打開閥, 排完水後關閉閥門。常用的有旋鈕式小球閥、按鈕式頂針閥等。這類閥設計簡單,只要解決密封問題就可以了。手動閥一定要人工操作,必須定期檢查水位並及時排水。如果排水不及時,會造成二次污染,起不到濾水作用。這種閥成本低,排水迅速,不影響正常工作,但人工維護成本高。
2)彈簧式自動排水器。無氣壓或極低氣壓時,彈簧頂起閥芯排水。有氣壓時,閥芯被壓緊到O型密封圈上,停止排水。這種閥排水時要求必須停氣,只能用在某些可以頻繁停氣的場所,優點是不用人工控制,製造成本低。
3)自動排水器,有常開型和常閉型2種。無氣壓時,排水口處於開啟狀 態,為常開型;排水口處於關閉狀態為常閉型。這2種結構可以設計成如右圖所示,當復位彈簧安裝在外側的(8)位置時,為常閉型;當復位彈簧安裝在活塞內部的(9)位置時為常開型。
由於結構類似,只介紹常開型。當水杯內無氣壓時,浮子(11)靠自重落下,通過控制桿(1)用密封塞(12)將上節流口(3)關閉。活塞(4)在復位彈簧(9)作用下下移,活塞桿與密封通道脫開,水油排出。當水杯內的氣壓大於最低動作壓力後,活塞克服彈簧力和摩擦力上移,排水口關閉。當水杯內的水位升高到一定位置,浮子的浮力大於上節流口的密封壓力時,通過控制桿將密封塞打開,氣壓從上節流口進入活塞內部上腔,活塞下移,排水口打開排水。當水位下降後,浮子將上節流口關閉。活塞上腔氣壓通過下節流孔排出,由於下節流口比上節流口小,活塞內腔的氣體不能立即排盡,活塞上移將排水口關閉有一定的延遲,當排水口完全關閉時,杯中的水已基本排完。自動排水器的單次蓄水量比較少,排水比手動排水頻繁。
常開型自動排水器在設計時首先要確定2個參數:最低動作壓力和最高工作壓力;而常閉型只需要確定最高工作壓力。
最低動作壓力是指讓排水閥關閉的最低壓力,一般為0.1~0.2MPa,最高工作壓力一般為1.0MPa,設計時放大為1.2MPa。最低動作壓力由活塞內外部的壓力差、內部的復位彈簧力和活塞密封的摩擦力來決定。為盡量減少活塞密封的摩擦力,大活塞一般用摩擦力較小的Y型密封。Y型密封的唇口應向下,確保活塞外部的氣壓可以將活塞上移,裝反則失效。
最高工作壓力確定後,設計的關鍵就在於:上節流口和下節流口的直徑及浮子的浮力三者要綜合考慮。要能夠完成排水,必須要滿足以下的關系式:
ρ*g*V>π*D12*P/4>π*D22*P/4
式中,ρ為浮子的密度/(kg·m-3);
V是上節流口打開瞬間浮子浸入水中部分的體積/m3;
D1為上節流口的直徑/m,
D2為下節流口的直徑/m;
P是使用時的工作壓力/MPa。
上節流口的直徑太大,需要的浮子體積也必須大,這樣會增加水杯的結構尺寸;直徑太小,則在注塑時製作困難。一般情況下,上節流口的直徑為0.8~1.5mm。
要讓活塞內部能積聚足夠高的壓縮空氣壓力來移動活塞,下節流口的直徑必須小於上節流口。在上節流口關閉後,活塞內的壓縮空氣不立即排出,可以使活塞不立即上升,從而將排水時間延長1.5~2.5s。
要滿足上述條件,下節流口直徑應在0.5~1.0mm,由於下節流口直徑太小,製作非常困難,可以採用以下的解決辦法:下節流口直徑比上節流口直徑稍小,然後再用一根稍細的不銹鋼線通過下節流口,這樣在滿足製作工藝的同時又能大大縮小下節流口的有效通氣面積。浮子在設計時要盡量大,密度要盡量小,浮子可以用實心的發泡材料,也可以用空心的POM製作,後者一定要密封好,同時要有足夠的厚度來抵抗內外的壓力差(內部為常壓,外部為使用壓力)。
為保證下部O型密封圈的密封效果,要在活塞外部加濾網,防止雜質污染密封面。另外,由於排水時有較大的沖擊力,為防止O型密封圈被沖脫,應選用較大的線徑和較低的壓縮量,同時加導向槽,這樣既能排水又能保護密封圈。