電廠水處理離子交換
離子交換水處理工藝定義就是離子交換法(ion exchange process)，是液相中的離子和固相中離子間所進行的一種可逆性化學反應，當液相中的某些離子較為離子交換固體所喜好時，便會被離子交換固體吸附，為維持水溶液的電中性，所以離子交換固體必須釋出等價離子回溶液中。
常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機裡面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。
原理：離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水，水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機裡面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。
離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子，而以氫氧根離子交換陰離子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯製成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同樣的，以包含季銨鹽的苯乙烯製成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合後生成純水。
陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中，分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起，置於同一個離子交換床中。不論是那一種形式，當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子，就必須進行「再生」。再生的程序恰與純化的程序相反，利用氫離子及氫氧根離子進行再生，交換附著在離子交換樹脂上的雜質。
② 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼
一個是反滲透壓脫鹽
一個是離子交換法脫鹽
反滲透：RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術。反滲透法通常又稱超過濾法，反滲透膜屬新材料范疇，是一種用高分子化學材料特殊加工製成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到淡化、凈化或濃縮分離的目的。反滲透法的最大優點是整個過程中無水相變化，能耗較少，而且設備投資省、建設周期短。它的能耗僅為電滲析法的1／2，蒸餾法的1／40。反滲透海水淡化的技術關鍵在於反滲透膜、高壓泵、能量回收裝置和系統優化設計技術。
反滲透特點
1、分離介質：分子擴散膜，也稱半透膜。
2、截留因素：水溶液的滲透壓和濃度。
3、分離對象：分子態和離子態溶解物。
RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO
以離子交換劑上的可交換離子與液相中離子間發生交換為基礎的分離方法。廣泛採用人工合成的離子交換樹脂作為離子交換劑，它是具有網狀結構和可電離的活性基團的難溶性高分子電解質。根據樹脂骨架上的活性基團的不同，可分為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、兩性離子交換樹脂、螯合樹脂和氧化還原樹脂等。用於離子交換分離的樹脂要求具有不溶性、一定的交聯度和溶脹作用，而且交換容量和穩定性要高。
離子交換反應是可逆的，而且等當量地進行。由實驗得知，常溫下稀溶液中陽離子交換勢隨離子電荷的增高，半徑的增大而增大；高分子量的有機離子及金屬絡合陰離子具有很高的交換勢。高極化度的離子如Ag+、Tl+等也有高的交換勢。離子交換速度隨樹脂交聯度的增大而降低，隨顆粒的減小而增大。溫度增高，濃度增大，交換反應速率也增快。
離子交換分離廣泛用於：①水的軟化、高純水的制備、環境廢水的凈化。②溶液和物質的純化，如鈾的提取和純化。③金屬離子的分離、痕量離子的富集及干擾離子的除去。④抗菌素的提取和純化等
③ 誰有電廠化學離子交換系統的原理的課件嗎我急需！
你好，為你找了些問答題可能有用
151、 什麼叫離子交換樹脂?
答：離子交換樹脂是人工合成的，具有高分子聚合物骨架和活性基團的物質，因外形呈樹脂狀，故常稱為離子交換樹脂。
163、在水處理實際應用中，離子交換樹脂選擇順序如何?有什麼規律?
答：陽離子交換樹脂在稀溶液中的的選擇性順序如下：Fe3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+>H+
這可歸納為①離子所帶電荷越大，越易被吸著；②當離子所帶電荷量相同時，離子水合半徑較小的易被吸著。
弱酸性陽樹脂對H+的選擇性向前移動，羧酸型樹脂對H+的選擇性居於Fe3+之前。
在濃溶液中選擇順序有所不同，某些低價離子會居於高價離子前面。
陰離子交換樹脂的選擇順序：在淡水的離子交換除鹽處理系統中，即進水是稀酸溶液時，陰離子的選擇順序為SO42-(+HSO4-)>CL->HCO3->HSiO-；
當OH型離子交換樹脂失效後，用鹼進行再生時，即對於進水是濃鹼溶液，陰離子的選擇性順序為：CL—>SO42—＞CO32->HSiO3—；
據此，可以推知，OH型離子交換樹脂對於水中常見陰離子的選擇順序，遵循以下三條規則：
(1)在強弱酸混合的溶液中，OH型離子交換樹脂易吸著強酸陰離子。
(2)濃溶液與稀溶液，前者利於低價離子被吸著，後者利於高價離子被吸取。
(3)在濃度和價數等條件相同的情況下，選擇性系數大的易被吸著。
164、試述弱酸陽離子交換樹脂的特性。
答：弱酸陽離子交換樹脂在水中的特性類似弱酸。它與中性鹽類作用的能力較弱（例如SO42—、CL—等強酸陰離子）。它僅能與弱酸性鹽類（具有鹼度的鹽類）反應，反應後產生的是弱酸。用強酸H型離子交換樹脂可處理鹼度大的水，將水中的鹼度所對應的陰離子除去後，再用強酸H型交換樹脂來除去強酸根所對應的那部分陰離子。
由於弱酸性陽樹脂對H+的親和力較大，很容易再生，因此它可用強酸H型陰離子交換樹脂的再生廢液來進行再生。
弱酸性陽樹脂的交換容量很大，約為強酸性陽樹脂的2倍。由於弱酸性陽樹脂的交聯度低，所以其機械強度比強酸性陽樹脂的要低。
鹽型弱酸性陽樹脂具有水解能力。
165、簡述弱鹼性陰離子交換樹脂的特性。
答：OH型的弱鹼性陽離子交換樹脂在水中類似弱鹼，其分解中性鹽的能力很弱，，其在中性鹽溶液中不能和鹽類反應，因此只能在酸性溶液中與SO42—、CL—、、NO3—等強酸根進行交換，對弱酸根HCO3—的吸著力很弱，對更弱的HSiO3—則不能吸著。
弱鹼性陽樹脂對OH—的親和力較大，很容易再生，可用強鹼性陰樹脂的再生廢液進行再生。
弱鹼性陰樹脂的交換容量大，相當於強鹼性陰樹脂的3倍。由於弱鹼性陰樹脂的交聯度低、孔隙大，其機械強度比強鹼性陰樹脂的要低。但弱鹼性陰樹脂在運行時吸著的有機物，在再生時易被解吸出來。
鹽型的弱鹼性陰樹脂在水中具有水解能力。
166、 為什麼新樹脂在使用前應進行預處理? 離子交換樹脂如何進行預處理?
答： 因為新樹脂中含有少量的低聚合物和未參與聚合，縮合反應的單體。當樹脂與水、酸、鹼、鹽等溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水水質。除了這些有機物外，新樹脂往往含有鐵、鋁、銅等無機雜質。在水質要求較高時，應對新樹脂進行預處理。
進行予處理時，如樹脂脫水需要食鹽水處理：將樹脂轉入交換器中，用大余樹脂體積的10%的食鹽溶液浸泡1—2小時。浸泡完後放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直到排出的水不呈黃色為止。再進行反洗，以除去混在樹脂中的機械雜質和細碎樹脂粉末。
陽樹脂： 用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小時，然後進行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量穩定為止。再用5％鹽酸浸泡4—8小時，進行正洗，至排水氯含量與進水相接近為止。
陰樹脂：用5％鹽酸浸泡4—8小時，用氫離子交換器出水進行小流量反洗，至排水氯離子含量與進水相接近為止。然後再用4％NaOH溶液浸泡4—8小時，正洗排水接近中性為止。。
167、離子交換樹脂如何轉型?
答：(1)陽離子交換樹脂轉型方法：
將陽離子交換樹脂浸泡於2—4％的氫氧化鈉溶液中，經4一8小時後進行小流量反洗(指器內預處理)，至出水澄清，耗氧量穩定為止。然後再浸泡於5％的鹽酸溶液中，經4—8小時後，進行正洗，至出水與進水氯根含量相近為止。
(2)陰離子交換樹脂轉型方法：
將陰離子交換樹脂浸泡於5％的鹽酸溶液內，經4—8小時後用氫離子交換水進行小流量反洗，直至出水與進水氯根含量相近為止。然後再浸泡於4％的氫氧化鈉溶液中，經4—8小時後進行正洗，至出水接近中性為止。
168、如何對不同的樹脂進行分離?
答：對混合在一起的不同樹脂，主要是利用它們的比重不同進行分離，一種是借自下而上的水流進行樹脂分層。另外一種辦法是將混合樹脂浸泡於一定比重的食鹽溶液中，比重小的樹脂會浮起來，與比重大的分離。例如，用飽和食鹽水即可將強鹼、強酸兩種樹脂分離開。
如果兩種樹脂的比重差小，分離起來有困難，可以先將樹脂轉型，再進行分離。這是由於樹脂型型式不同，其比重也不同，例如OH型陰樹脂的比重小於CL型。
169、試述影響陽離子交換速度的因素。
答：(1)樹脂的交換基團：離子間的化學反應速度是很快的，所以一般來說樹脂交換基團的不同並不影響到交換速度，但對於會形成弱電解質的離子交換樹脂，情況就不同，象H型和鹽型的交換速度就會有很大的差別。
(2)樹脂的交聯度：樹脂的交聯度大，網孔小，則其顆粒內擴散越慢，交換速度就慢。當水中的粒徑較大的離子存在時，對交換速度的影響就更為顯著。
(3)樹脂的顆粒：樹脂顆粒越小，交換速度越快。
(4)溶液的濃度：溶液濃度是影響擴散速度的重要因素，濃度越大擴散速度越快。
（5）水溫：提高水溫能同時加快內擴散和膜擴散。
(6)攪拌或提高流：在交換過程中的攪拌或提高水的流速，只能加快膜擴散，但不影響內擴散。
(7)離子的本性：離子水合半徑越大，內擴散越慢；離子電荷數越多，內擴散越慢。
170、簡述離子交換樹脂的污染和氧化降解。
答：離子交換樹脂在連續進行吸附交換，以及多次循環操作中，其本身也為水中各種雜質所污染；
(1)無機物污染：
陽離子交換樹脂用鹽酸再生時，銀、鉛等化合物會積累於樹脂顆粒內部；當用硫酸再生時，鈣、鋇等化合物會積聚於樹脂顆粒內部而造成樹脂微孔阻塞。
鐵離子對陰陽樹脂都有污染。
(2) 有機物污染
陰陽樹脂都會受到有機物污染。引起陽樹脂污染的有油脂、含氮化合物、調節PH時用的有機胺類、微生物細菌等。引起陰樹脂污染的物質有油脂、木質碳酸和腐植酸等高分子有機陰離子以及有機鐵、微生物、細菌和陽樹脂降解後溶出的高分子酸類等。
有機物是高分子有機陰離子，分子量很大，一般凝膠型樹脂孔徑較小，很容易被大分子的有機物堵住孔隙而使其交換容量下降。尤其是強鹼陰樹脂，非常容易受有機物污染。
有機物對離子交換樹脂的污染與其含量及有機物的組成有關。有機物含量大的、高分子的易污染。樹脂的結構對污染程度也有很大影響。
(3)硅酸根污染：
強鹼陰離子交換樹脂失效後，不及時還原而長期停放或陰離子交換樹脂不能徹底還原均可造成硅酸根污染。膠體硅一般不被凝膠型樹脂交換，但還有一部分被吸附。因此也會使陰樹脂污染。
(4)樹脂的氧化：
對於自來水為水源的電廠除鹽系統樹脂易受活性氯氧化。樹脂氧化後，其外觀色淡，透明度增加，體積增大，阻力增大，體積交換容量降低。
171、 什麼叫樹脂的復甦?
答： 樹脂在長期的使用過程中，被有機物、鐵、膠體等污染，使其交換容量降低甚至全部喪失，故採用酸、鹼法或鹼、食鹽法等進行處理，以恢復其交換性能。這就是樹脂的復甦。
172、如何保存需長期儲存的離子交換樹脂？
答：當要長期儲存樹脂時，最好把樹脂轉變成鹽型，浸泡在水中，如儲存過程中，樹脂脫了水，也應先用濃（10%）食鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹指急劇膨脹而破碎。儲存溫度一般在0—40℃為宜，以免凍裂。
173、當離子交換劑遇到電解質水溶液時，電解質對其雙電層有哪兩種作用？為什麼？
答：離子交換樹脂可看作是具有膠體型結構的物質，既在離子交換樹脂的高分子表面上有許多和膠體表面相似的雙電層，我們把它和內層離子符號相同的離子稱作同離子，符號相反的稱反離子。所以離子交換是樹脂中原有反離子和溶液中其它反離子相互交換位置。當離子交換劑遇到含有電解質的水溶液時，電解質對其雙電層有兩方面的作用。一是交換作用：擴散層中反離子在溶液中的活動較自由，離子交換作用主要在此種反離子和溶液中其它反離子之間進行，因動平衡的關系，溶液中的反離子會先交換至擴散層，然後再與固定層中的反離子互換位置。二是壓縮作用：當溶液中鹽類濃度增大時，可使擴散層壓縮，從而使擴散層中部分反離子變成固定層中的反離子，使得擴散層的活動范圍變小。這就說明了為什麼當再生溶液的濃度太大時，不僅不能提高再生效果，有時反使效果降低。
174、樹脂使用時，應注意哪些問題？
答：保持水分，防止風干，密閉存放，運輸和儲存應在0℃以上，防止凍裂。使用中陽樹脂應防止鐵銹污染和活性氯等破壞樹脂，陰樹脂應防止油類和有機物等污染。
175、如何選擇合適的離子交換樹脂？
答：首先要根據水源水質所含各種離子的量及在水中的分布規律來選擇。在水中強酸根陰離子的含量較大時，應考慮先採用弱鹼陰樹脂來除去水中大部分強酸根陰離子，而使強鹼性陰樹脂充分發揮其除硅性能。此外，還應根據水處理交換器的床型的不同而選用不同品種的樹脂。同時還要根據樹脂的物理及化學性能等綜合考慮來選出最適宜的離子交換樹脂。
176、如何降低樹脂粉碎率？
答：降低壓差，降低流速，在保證出水水質的前提下，適當降低樹脂層高度，縮短運行周期，延長大反洗周期等。
177、陰樹脂為何易變質？如何防止其變質？
答：因為陰樹脂的化學穩定性比陽樹脂差一些，所以它對氧化劑和高溫的抵抗力比陽樹脂要差，所以為防止其變質，需將進水中的氧化劑提前除去。
178、離子交換樹脂交換容量為什麼會下降？
答：樹脂交換能力的下降取決於物理性能崩解，化學交換基團的分解，高分子有機物和金屬氧化物的污染，如水中的微生物，鐵雜質的污染，以及細菌的生長等。這與樹脂品種、處理液種類、交換基團、循環基數、有無前置處理、溫度高低、及酸性物質的存在等多種因素有關。
179、在使用弱鹼性陰樹脂處理水時，為什麼對水的PH值有一定限制？使用弱鹼樹脂有什麼好處？
答：當採用弱鹼樹脂處理水時，一般只能在水的PH<9的情況下進行交換。當水的PH值過大時，由於水中OH-離子濃度大，它抑制了樹脂的電離，使樹脂不再具有可交換的性能。也就是說，水中其它離子無法取代OH-離子。
使用弱鹼樹脂的好處是：它極易再生，再生劑量不需過大。對於降低鹼耗具有很大意義。另外弱鹼樹脂吸著有機物能力較強，而且可在再生時被洗出來。同時弱鹼樹脂還具有交換容量大，交換速度快，膨脹性小，機械強度高的優點。
180、如何清洗樹脂層所截留下來的污物?
答：有空氣擦洗和超聲波清洗兩種方法。
(1)空氣擦洗：即在裝有污染樹脂的設備中，重復性地通入空氣，然後進行正洗。每次通入空氣時間為0.5—1分鍾，正洗時間為1—2分鍾，重復次數為6—30次，空氣由底部進入，目的在於疏鬆樹脂層，並使樹脂上的污物脫落。正洗時，脫落下的污物隨水流由底部排出。空氣擦洗應與樹脂再生交錯進行。
(2)超聲波清洗法：可以清除樹脂顆粒表面的污物，清洗時污染樹脂由設備頂部進入，經中間超聲波場後，由底部離開設備。沖洗水由底部進入上部流出，分離出污物及樹脂碎屑，隨水流由頂部流出。
第九節：除鹽
181、簡述陰、陽離子交換器的除鹽原理。
答： 陰、陽離子交換器一般都聯合使用達到其除鹽的目的，在陽離子交換器中，陽離子交換反應可表示如下：
Na+ Na
RH + Ca2+ R Ca + H+
Mg2+ Mg
Fe3+ Fe
反應結果是水中陽離子被吸著而交換出的H+ 與水中原有的陰離子HCO3- 、Cl—、SO42- 等形成對應的酸溶液，。
這種陽床出水進入陰床時發生如下反應：
CL— CL
ROH + SO42- R SO4 + OH—
HSiO3- HSiO3
HCO3- HCO3
這樣，水中所含鹽份其陰、陽離子分別被陰陽樹脂交換吸收，從而達到減少水中含鹽量的目的。為減少陰床負擔，在陽床之後加脫碳器除去碳酸。
182、什麼叫「兩床三塔+混床」除鹽系統?
答：兩床系指單元式除鹽系統中的陽床和陰床。由於陽床又可稱陽塔，陰床稱陰塔；所以陽床、陰床，除碳塔，組成了三塔。「兩床三塔+混床」為常見的單元式除鹽系統。
183、常用的除鹽系統有幾種形式?各具有什麼優缺點?
答：常用的除鹽系統有單元式和母管式兩種系統。
單元式，即由陽床、除碳器、中間水箱、陰床、混床組成一個單元。
主要優點是：(1)水質容易控制，出水質量好，可靠性高。一般以陰床導電度作為失效標准，再生時適當增加陰床鹼量，可保證不「跑硅」。
(2)再生時與其它系統完全隔絕，減少了向除鹽水箱和其它系統漏酸、漏鹼的危險。
(3)由於是單元操作，易於實現程式控制和自動化。
缺點：(1)水處理轉動設備(泵和風機)的台數較多。
(2)由於陰、陽床失效點不一致，但必須同時再生，單耗(主要是鹼耗)較高。
母管式：所有陽床出水匯集到一條母管，陰床出水匯集到一條母管。
優點：(1)各台陽、陰床可以單獨進行操作，設備利用率高。
(2)轉動設備少。
(3)酸鹼單耗相對較低。
缺點：(1)不容易實現程式控制和自動化。
(2)再生時，向除鹽水箱和系統漏酸、漏鹼可能性比單元式大
(3)為嚴格控制水質，必須對陰床出水二氧化硅勤分析
184、混床設備內樹脂組合有哪幾種方式?其各自的工藝特點是什麼?
答：混合床中陰陽樹脂有以下幾種組合方式：
（1）強酸、強鹼式：這種組合方式出水質量最高，導電度小於0.2us/cm。硅酸根低於20ug/L.
（2）強酸、弱鹼式：這種組合方式出水質量低，不能除去硅酸根、碳酸根等弱酸離子，出水導電度在0.5—2．0us/cm。但其再生效率高，運行費用低。
（3）弱酸、強鹼式：這種組合方式出水質量居中，可除去硅酸根，出水導電度在1—2us/cm，再生效率也較高。此外，某些場合在陰陽樹脂間加裝一層惰性樹脂，構成三層混床，可避免再生時再生液污染異性樹脂。·
185、一般軟化和除鹼離子交換處理方式其系統設計有哪些？
（1）採用強酸性H離子交換劑的H—Na離子交換，此系統又可以分並列H—Na離子交換和串聯H—Na離子交換。
（2）採用弱酸性H離子交換劑的H—Na離子交換。
（3）H型交換劑採用貧再生方式的H—Na離子交換。
採用上述方式主要是能除去水中的硬度，又可降低水的鹼度，且不增加水中的含鹽量。
186、什麼叫一級除鹽? 二級除鹽?
答： 原水經過一次強酸陽離子交換器和強鹼陰離子交換系統，稱為一級除鹽；如果經過兩次，稱為二級除鹽；如果系統中有混床，混床本身算作一級。
187、 什麼是叫移動床? 什麼叫混合床? 什麼叫浮動床?
答： 交換器中的樹脂周期性地在交換塔，再生塔和清洗塔之間循環，並分別在各塔中同時完成離子的交換，再生和清洗過程，這種離子交換器稱為移動床；混合床就是在一個離子交換器內按一定比例裝有陰、陽離子兩種樹脂的離子交換設備；浮動床是指當水流自下而上經過離子交換器的樹脂層時，如水流速度足夠大，則整個樹脂層向上浮動托起的離子交換設備。
188、什麼叫離子交換器的自用水率?
答： 離子交換器每周期中反洗、再生、置換、清洗過程中耗用水量的總和，與其周期制水量的比稱為自用水率。
189、混合床一般都設有上、中、下三個窺視窗，它們的作用是什麼?
答:上部窺視窗一般用來觀察反洗時樹脂的膨脹情況；中部窺視窗用於觀察設備中樹脂的水平面，確定是否需要補充樹脂；下部窺視窗用來檢測樹脂床准備再生前陰陽離子交換樹脂的分層情況。
190、說明離子交換除鹽再生原理?
答：交換器失效後，需要對樹脂進行再生，實際上再生過程是除鹽制水過程的的逆反應。
(1)陽樹脂的再生。失效的陽樹脂用3—5％的鹽酸再生，用鹽酸再生的反應如下：
Na+ Na
R Ca2+ + HCl RH + Ca CL
Mg2+ Mg
Fe3+ Fe
樹脂大部轉型為H型，而酸液變為含有殘余酸的氯化物或硫酸鹽(當用硫酸再生時)混合溶液被排入地溝。
(2)陰樹脂的再生，失效的陰樹脂用2—4％的NaOH溶液再生，其反應式為
CL Cl
R SO4 + NaOH ROH+Na SO4
HSiO3 HSiO3
HCO3 HCO3
反應結果，樹脂大部轉型為OH型，而鹼液變為含有殘余鹼的鈉鹽混合液被排入地溝。
191、 什麼叫逆流再生? 什麼叫順流再生?
答： 逆流再生是指制水時，水流方向和再生時再生液流動方向相反的再生方式。順流再生是指制水時，水流的方向和再生液流動的方向一致。通常流向都是由上向下的再生方式。
192、逆流再生具有什麼優點?為什麼?
答：逆流再生的主要優點是出水質量好，再生酸鹼耗低。這是由於逆流再生時，再生液從底部進入，首先接觸的是尚未失效的樹脂，這時由於再生液濃度較高，從樹脂中交換下的被再生離子濃度很小，可以使樹脂得到「深度再生」。再生液到上部時，雖然再生液濃度降低，雜質離子含量增高了，但由於樹脂是深度失效的(飽和度高)，所以仍然可以獲得較好的再生效果，這樣再生劑可以得到比較充分的利用。再生結果是，上部樹脂再生得差一些，下部樹脂再生得比較徹底。
在運行的情況下，水首先接觸上部再生度較低的樹脂，但此時由於水中雜質離子濃度含量大，所以可發生離子交換。當水進入底部時，雖然水中離子雜質也大為減少，但由於接觸的是高再生度的樹脂，仍可以進一步除去水中的雜質離子，使水得到深度凈化。
193、為什麼逆流再生對再生劑純度要求較高？
答：從離子交換平衡理論可知，再生劑的純度將會影響到樹脂的再生度，從而影響到樹脂的交換容量，逆流再生的特點是再生液首先接觸出水區樹脂，所以再生劑純度對逆流再生影響較大，若出水區樹脂再生度降低，將會直接影響出水水質。
194、逆流再生為什麼要進行定期大反洗?
答：在進行逆流再生的設備中，為保證底層樹脂始終維持較高的再生度，每次再生時不應將原樹脂層打亂，只進行小反洗，既對中排裝置上的壓脂層進行反洗，而對於中排裝置以下的絕大部分樹脂不進行反洗。但為避免下部樹脂被污染和清除其中的破碎樹脂，以及防止因長期運行，樹脂被壓實結塊、粘結等增加了阻力，影響出水流量，而使床內在運行時產「偏流」，或者影響再生效果。一般經15—20個周期需大反洗一次。由於大反洗後原有的樹脂層分布遭到破壞，所以大反洗後應以2倍常量的酸、鹼液進行再生。
195、順流再生和逆流再生對再生液濃度的要求有什麼不同?
答：一般說來，順流再生時，再生液濃度應稍高一些，這是由於再生液首先與飽和度高的樹脂接觸，如果再生液濃度低，下部飽和度低的樹脂無法得到充分再生，將會影響出水質量。
對逆流再生，再生液濃度可低一些。這是由於再生液首先與飽和度低的樹脂接觸，使底層樹脂得到充分再生。隨再生液向上移動，其濃度下降，但與其接觸的是飽和度高的樹脂，同樣可以得到較好的再生。顯然，再生液利用率也較高。
196、逆流再生固定床的中排裝置有哪些類型？底部出水裝置有哪些類型？
答：中排裝置有：（1）母管支管式：母管與支管在同一平面及母管與支管不在同一平面 （2）管插式 （3）魚刺式 （4）環管式。
底部出水裝置有：（1）穹形多孔板加石英砂墊層（2）多孔板上加水帽或夾布形式（3）魚刺形式（支管上開孔或裝水帽）。
197、對逆流再生除鹽設備中排管開孔面積有什麼要求?
答：為使頂壓空氣和再生液不會在交換器內「堆積」，必須保證再生液及頂壓空氣從中排管順利排出，方可保證再生時不發生樹脂亂層。
一般說，中排管的開孔面積是進水面積的2.2—2.5倍，這也是白球壓實逆流再生之所以不會亂層的重要保障。
④ 離子交換法與反滲透法各有什麼特點
反滲透（RO）和離子交換（IE）的比較，反滲透與離子交換優缺點，由於水處理設備的工藝是根據不同的原水水質和出水要求而設計的，針對不同的原水水質特點而設計水處理方案才是最經濟有效的方案，同時也是出水水質長期穩定達到要求的保證。除鹽處理工藝的要求是多樣的，用戶對不同技術的看法也是不同。例如有些用戶希望用反滲透技術，而有些用戶則希望用更傳統的技術如離子交換，另外有些用戶則以低投資為主要考慮因素。
社會效益：反滲透是當今最先進的除鹽技術，利用反滲透對水進行除鹽，除鹽率在97％以上。該工藝工作量輕，維護量極小，反滲透實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。
離子交換是七十年代以來普遍採用的除鹽工藝，它是靠離子交換化學交換來完成對水進行除鹽。該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多，從目前鍋爐除鹽水工藝系統應用來看，離子交換逐漸被反滲透工藝所取代。反滲透是以電能為動力，無需酸鹼再生，若離子交換的工作周期為1天，那麼採用反滲透脫除原水97%的鹽分，在用離子交換來擔負3%的鹽分，將使離子交換的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸鹼再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸鹼排放廢水的處理負擔。離子交換除鹽化學交換，需要酸鹼再生，其再生頻率大，酸鹼用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響。
⑤ 離子交換樹脂在火電廠水處理中的應用及其作用500字論文，網址也可以，謝謝
養養眼
⑥ 誰知道火電廠水處理離子交換器里的樹脂最多使用多少年
樹脂只要不被鐵離子干擾，甚至中毒，那麼就會用到10年。
如果水中的鐵離子造成樹脂中毒，就會失效，那麼需要復甦樹脂
⑦ 水處理用離子交換樹脂有什麼作用
作用是吸附水中的各種陰陽離子，以達到凈化的目的。
離子交換樹脂在乾燥的情況回下內部沒有答毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通過分子間的范德華引力產生分子吸附作用。
離子交換樹脂能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。
(7)電廠水處理離子交換擴展閱讀
離子交換樹脂在應用中的優點：
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。
2、食品工業離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。
3、制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
⑧ 離子交換的水處理中的應用
EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生H和OH離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學葯劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,EDI技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過程。
EDI裝置屬於精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
EDI的凈水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控制
·無須用酸鹼再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生污水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
·佔地面積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大 EDI裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備,下面將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方面進行比較,來說明EDI裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產品水水質比較
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸鹼儲存、酸鹼添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 EDI裝置屬於水精處理設備, 具有連續產水、水質高、易控制、佔地少、不需酸鹼、利於環保等優點, 具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化, 初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合 。
控制氮含量的方法（4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。
⑨ 1、軟水處理中離子交換樹脂的原理是什麼一般都採用哪些樹脂2、軟水處理中流化床的工作原理是什麼
在水處理行業中離子交換就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子所進行的等電荷摩爾量的反應
復合床：用兩個交換器，將陰、陽離子交換樹脂按設計要求裝入各自的交換器中，原水先陽離子交換劑，水中的陽離子如Ca2+、Mg2+、K+、Na+等被交換劑所吸附，而交換劑上可以交換的H+被置換到水中，並且和水中的陰離子生成相應的無機酸；出水再經過陰離子交換劑，水中的陰離子如SO42-、CL-、HCO3-等被交換劑所吸附，而交換劑上的可交換離子OH-被置換於水中，並和水中的H+結合成H2O。
經過上述陰、陽離子交換器處理的水，水中的鹽分被除去，此即為一級復床的除鹽處理，出水水質≤10us/cm。
混合床：在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，出水水質≥5MΩ.cm。
去離子法的目的是將溶解於水中的無機離子排除，與硬水軟化器一樣，也是利用離子交換樹脂的原理。在這 使用兩種樹脂-陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂。陽離子交換樹脂利用氫離子(H+)來交換陽離子;而陰離子交換樹脂則利用氫氧根離子(OH-)來交換陰離子，氫離子與氫氧根離子互相結合成中性水，其反應方程式如下:
M+x+xH-Re→M-M-Rex+xH+1
A-z+zOH-Re→A-Rez+zOH-1
上式中的的M+x表陽離子，x表電價數，M+x陽離子與陽離子樹脂上H-Re的氫離子交換，A-z則表陰離子，z表電價數，A-z與陰離子交換樹脂結合後，釋放出OH-離子。H+離子與OH-離子結合後即成中性的水。
鸞江水處理
⑩ 發電廠專用的水處理樹脂有哪些好用的品牌型號
水處理樹脂分為陽離子樹脂和陰離子樹脂,陽離子樹脂又細分為鈉型和氫型,鈉型樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,使水變軟。氫型樹脂是將水中的鈣鎂離子交換成氫離子使水軟化.陰離子樹脂中含被可置換的氫氧根離子,能置換出水中的酸根離子,同時使用陰離子樹脂和氫型陽離子樹脂可以將水變為純凈水。
在水處理行業中離子交換就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子所進行的等電荷摩爾量的反應。
復合床:用兩個交換器，將陰、陽離子交換樹脂按設計要求裝入各自的交換器中，原水先陽離子交換劑，水中的陽離子如Ca2+、Mg2+、K+、Na+等被交換劑所吸附，而交換劑上可以交換的H+被置換到水中，並且和水中的陰離子生成相應的無機酸;出水再經過陰離子交換劑，水中的陰離子如SO42-、CL-、HCO3-等被交換劑所吸附，而交換劑上的可交換離子OH-被置換於水中，並和水中的H+結合成H2O。
經過上述陰、陽離子交換器處理的水，水中的鹽分被除去，此即為一級復床的除鹽處理，出水水質≤10us/cm。
混合床：在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，出水水質≥5MΩ.cm。
去離子法的目的是將溶解於水中的無機離子排除，與硬水軟化器一樣，也是利用離子交換樹脂的原理。在這使用兩種樹脂-陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂。陽離子交換樹脂利用氫離子(H+)來交換陽離子;而陰離子交換樹脂則利用氫氧根離子(OH-)來交換陰離子，氫離子與氫氧根離子互相結合成中性水。
離子交換樹脂的顆粒尺寸和有關的物理性質對它的工作和性能有很大影響。
樹脂顆粒尺寸
離子交換樹脂通常製成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。因此，樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會明顯增大流體通過的阻力，降低流量和生產能力。
樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法，將樹脂在充分吸水膨脹後進行篩分，累計其在20、30、40、50……目篩網上的留存量，以90%粒子可以通過其相對應的篩孔直徑，稱為樹脂的「有效粒徑」。多數通用的樹脂產品的有效粒徑在0.4～0.6mm之間。
樹脂顆粒是否均勻以均勻系數表示。它是在測定樹脂的「有效粒徑」取累計留存量為40%粒子，相對應的篩孔直徑與有效粒徑的比例。如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4～0.6mm，它在20目篩、30目篩及40目篩上留存粒子分別為：18.3%、41.1%、及31.3%，則計算得均勻系數為2.0。
樹脂的密度
樹脂在乾燥時的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯度和交換基團的性質有關。通常，交聯度高的樹脂的密度較高，強酸性或強鹼性樹脂的密度高於弱酸或弱鹼性者，而大孔型樹脂的密度則較低。
樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為不溶性物質。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質，及樹脂分解生成的物質，會在工作運行時溶解出來。交聯度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大。
樹脂的膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團，與水接觸即吸水膨脹。當樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由H+轉為Na+，陰樹脂由Cl-轉為OH-，都因離子直徑增大而發生膨脹，增大樹脂的體積。通常，交聯度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換裝置時，必須考慮樹脂的膨脹度，以適應生產運行時樹脂中的離子轉換發生的樹脂體積變化。
樹脂的耐用性
樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用後會有少量損耗和破碎，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。通常，交聯度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定於交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯度者，結構穩定，能耐反復再生。