陽離子交換設備
工藝大致可分為三個
步驟:首先經懸浮聚合將液體狀的單體聚合成固體狀的專離子交換樹脂
骨架,俗稱為屬「白球」,其次通過磺化反應,引入功能基團,最後通
過樹脂轉型處理後製成樹脂成品。 其中主要設備清單有：
1）聚合反應釜（苯乙烯和二乙烯苯發生聚合反應製得半成品白球）；
2）烘乾設備（將製得的半成品「白球」烘乾）；
3）篩分設備（將烘乾的白球按照標准粒度進行篩分）；
4）合成反應釜（將白球在二氯乙烷溶脹下，加溫加入發煙硫酸，完成磺化合成反應）；
5）轉型反應釜（將磺化合成完的樹脂，用NaCl或NaOH轉型清洗）
6）包裝設備（完成包裝入庫）。
當然還有一些輔助設備，比如酸槽，鹼槽，真空設備、自動化程度高的還會配置DCS控制系統。
2. 高嶺土有什麼作用
1、工業用途來
高嶺土已成源為造紙、陶瓷、橡膠、化工、塗料、醫葯和國防等幾十個行業所必需的礦物原料；
陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、乾燥收縮、乾燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒後白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒後白度降低，產生斑點。
2、食用
在舊社會和三年困難時期，窮人在青黃不接時或災荒年間，常常靠吃觀音土活命；這種土可充飢，但不能被人體消化吸收，吃了以後腹脹，難以大便，少量吃不致命；盡管不會餓肚子，但由於沒有營養，人還是要死。
(2)陽離子交換設備擴展閱讀
組成成分
高嶺土類礦物是由高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成，主要礦物成分是高嶺石。
高嶺土類礦物屬於1:1型層狀硅酸鹽，晶體主要由硅氧四面體和紹氫氧八面體組成，其中硅氧四面體以共用頂角的方式沿著二維方向連結形成六方排列的網格層；
各個硅氧四面體未公用的尖頂氧均朝向一邊；由硅氧四面體層和招氧八面體層公用硅氧四面體層的尖頂氧組成了1:1型的單位層。
3. 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程
多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，其工藝程序是；進鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。
4. 離子交換設備的工作原理
離子交換來系統是通過陰陽離源子樹脂對水中的陰陽離子進行置換的處理工藝，離子交換設備中的陰陽離子交換樹脂按照不同的比例進行搭配，組成離子交換陽床系統、離子交換陰床系統和離子混床系統三種。混床系統是在反滲透處理工藝後用來製取超純水。離子交換設備採用離子交換方法，把水中的陰陽離子清除，用氯化鈉代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應方程式如下：
陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+
陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式為：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
從而看出，水中的氯化鈉已分別被樹脂上的氫離子和氫氧根離子所取代，生成水，達到清除水中鹽的作用。
5. 離子交換設備的工程公司提供
去離子水原理：
去離子水：就是將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H+被置換到水中，並和水中的陽離子組成相應的無機酸；含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子）OH-被置換到水中，並和水中的H+結合成水，此即去離子水。去離子水在現代工業中有著非常廣泛的用途，使用去離子水，是我國很多行業提高產品質量的，趕超世界先進水平的重要手段之一。 由於去離子水中的離子數可以被人為的控制，從而，使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制。在工業生產及實驗室的實驗中，如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水，那麼，許多參數會更接近設計或理想數據，產品質量將變得易於控制。
去離子水是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床（復床）系統，而混床（復床）系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，他是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。 採用陰床，陽床，混床
去離子超純水處理設備採用反滲透主機加兩級混床
去離子超純水處理設備 離子交換樹脂的工作原理 採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。 離子交換陰樹脂 離子交換陽樹脂 離子交換拋光樹脂 離子交換柱 離子交換樹脂的預處理
陽離子交換樹脂的預處理
先用清水對樹脂進行沖洗，然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
陰離子交換樹脂的預處理
先用清水對樹脂進行沖洗，然後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
碳鋼襯膠陽床+陰床+混床
離子交換超純水處理設備反滲透+1級混床
離子交換超純水小型反滲透+兩級混床
去離子交換超純水設備 離子交換樹脂再生工藝 離子交換樹脂在使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。國內樹脂的再生常用化學葯劑酸鹼法使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常採用HCl或H2SO4，調配濃度為3-5%左右；鹼的使用一般採用NaOH，調配濃度為3-5%左右。
一、去離子水設備反洗分層：
反洗流速10米/時，反洗時間15分鍾，以沉降後陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。
二、進再生液：
用20分鍾左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時後採用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水鹼度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。
三混合：
從底部進入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進行混合，進氣壓0.1~0.15MPa，進氣量2.5~3.0米3/（米2·分），混合時間一般為5～10分種，以柱內樹脂充分混合為終點。 有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（4噸）有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（0.5噸）有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（1噸） 離子交換樹脂超純水制備工藝的特點及應用領域 離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的去離子水設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的去離子水設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。
2、食品工業離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。
3、制葯工業去離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
去離子水的處理步驟
從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 ：
1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質
2、然後高壓通過反滲透膜
3、最後一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物
4、假如此時電阻率還沒有達到要求的話，可以再進行一次離子交換過程最高電阻率可達到18兆。
相對而言，蒸餾水只是先氣化再冷凝，其純度如電導率一般不如純度高的去離子水，半導體工業中用的大多數是高純度的去離子水設備。
離子交換設備工藝
1、預處理－反滲透－水箱－陽床－陰床－混合床－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精製混床－精密過濾器－用水對象
2、預處理－一級反滲透－加葯機（PH調節）－中間水箱－二級反滲透－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象
3、預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象
4、預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精製混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床系統等。
6. 什麼是去離子水
去離子水，就是去除了離子的水。因為水是一種萬能的溶劑，在自然界的水中會溶解內有很多種類的鹽類，而這些鹽容類在水中均有一定程度的電離從而產生很多種類的陰陽離子。溶解了鹽類物質的水是可以導電的。水中含鹽量的多少可以簡單地用水的電導率來表示。一般而言，江河湖泊的淡水，電導率約為100-300uS/cm;而地下水的電導率較高，約在700uS/cm左右。去離子水，根據制備方法和應用的不同，其電導率一般在幾十uS/cm至0.055uS/cm之間。去離子水的最簡單的實驗室制備方法是蒸餾法。一次蒸餾達不到要求時，可以進行二次蒸餾。但在工業上，因為蒸餾要消耗大量的能量而被淘汰。現在工業上去離子水設備的工藝主要有以下幾種： 1)反滲透; 2)電滲析; 3)離子交換樹脂。
7. 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換
去離子水
設備，是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
，陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統，離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
，
高純水
的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種：
第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水
電導率
可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+
精密過濾器
）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
（
反滲透膜
表面帶
正電荷
）→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼
再生樹脂
，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多，
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點
8. 用離子交換樹脂處理水
關鍵還在於你使用的離子交換樹脂的類型和它本身的質量.其實如果你使用的不合回格,其產生的危害物答質肯定是你僅僅依靠家中的設備所不能處理的!
即便你能找到符合的,但成本問題也是不能忽略的問題!
商用樹脂一般吸附力更強、造價更底.
軟水機的專業技術性很強，對一般的消費者來講無論是其原理、技術術語，還是操作方法，運行費用等都不是很容易懂。
其實不管市場出現什麼樣的機型，外觀如何，只要是採用離子交換原理的都是由下例三部分組成：
·
樹脂罐和樹脂
作用：交換原水中的鈣、鎂離子，使水得到軟化。
·
鹽箱（桶）和鹽液
作用：交換樹脂上的鈣、鎂離子，使樹脂得到再生。
*
樹脂再生如同充電電池再充電，恢復樹脂交換能力，在英語中樹脂再生和電池充電可用同一詞表示
·
控制系統（控制閥和鹽閥）
作用：控制整個運行、再生過程。有半自動和全自動兩類，各有其優勢，使用都很方便。
所以商店賣的飲水機很貴也就不足為奇了!