超濾反洗強度
❶ 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事
超濾不出來水，壓力達到多少自了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗後還不出水，那就不應該是膜被堵了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。
❷ 超濾反洗用次氯酸鈉濃度最低多少才好
採用的是有效率。一般來說,應該按溶液的1-5ppm來投加。
國內的次氯酸鈉根據出廠存放時間的不同，有效氯的濃度和標稱非常的不符。而剛出廠的又會超過標稱的濃度。而有機膜中除了一些進口的特殊超濾可以抗到5000ppm以外，其他的有機膜一般耐受次氯酸鈉的能力很低。所以，需要在溶液調配前先進行有效氯的測量，在測完有效氯的濃度過後，按照1-5ppm左右的濃度再配,而如果不事先測得有效氯濃度就按標稱去乾的話，那要麼膜洗不出來，要麼就是濃度過高，使膜的使用壽命降低.
❸ 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑，是一樣的嗎各有哪些
納濾和反滲透差不多，用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。
❹ 超濾為什麼要反洗
超濾進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物，也可能存在硬度等結垢傾向專，這些雜質可能屬造成超濾膜的無機物污染。在此情況下，為保證超濾系統的長期穩定運行，建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗，所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。
❺ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗？
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
❻ 超濾進水泵和比反洗水泵大3倍合理嗎
並不合理，超濾反洗流量一般是超濾進水流量的二點幾倍，也就是說反洗是進水泵（反洗泵）要大
❼ 超濾反洗頻率如何確定
根據運行工藝、膜類型和原水水質。如果你的使用條件都是常規的話，一般中空纖內維超濾膜反洗頻率在容20到60分鍾之間。具體看你是錯流還是全流，進水水質，反洗強度，產水回收率等等。若是恆流工藝請多觀察TMP波動曲線來決定最終的反洗頻率及化學加強洗或化學清洗周期。提問不夠具體，我只能大致上做這個回答。
❽ 超濾化學加強反洗和cip有什麼區別
反洗的目的是為了清理掉正向流動時卡在超濾上的雜質，反洗是清理的有效方法之一。
就像布袋除塵器的過濾布袋一樣，當正向的塵灰太多時，採用布袋反吹便可清除。
正向清洗會使某些雜質越來越緊的固定在超濾上。
❾ 超濾系統化學清洗的壓力一般控制在多少
你是不是想問反洗水壓力，這個和膜材料也有關系的，材料影響強度嘛 國內天津膜天專膜（PVDF）的反洗屬水壓力是0.15Mpa，也有0.05~0.15Mpa的 國外諾瑞特（PVC、PES）的是<0.3Mpa 浸沒式反洗水壓力：河北諾恩的膜（PVDF）0.03~0.08Mpa *不同企業生產膜都有自己的參數，詳情參考你所用的組件參數表吧 希望能幫到你
❿ 超濾反洗的步驟，化學清洗的步驟。
透明管是指的膜殼來吧。自一般中空纖維膜才會用透明外殼，國產的很少。
應該先查產品說明書，膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾，他們的超濾一般是內壓式的，反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的，進行反洗，估計膜殼破的時候，膜絲會先破掉，沒有用過不清楚。