盤式過濾機

Ⅰ 盤式過濾器的技術參數

1．運行參數
處理量0.25MPa
出水懸浮粒徑5μ～800μ反洗流速8～18m3/h
工作壓力.08~1MPa反洗時間20~60秒
工作溫度<80℃反洗水耗30～100Kg(單個過濾頭)
pH5～11.5系統壓損0.001～0.08MPa
2．設備材質
盤式過濾單元由增強聚醯胺塑料成形製造，防腐耐磨，可承受工作壓力1MPa，過濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，進出水及排水管路有碳鋼聚酯塗襯、工程塑料和不銹鋼三種；閥門有塑料閥或金屬閥；系統配套提供多功能控制盤。
3、濾盤區分
盤式過濾器的過濾功能由內部的濾盤完成，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤，規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種。為了便於安裝使用，不同規格的濾盤採用不同的顏色來區分，其顏色分別如下(工業應用中過濾精度一般要求在5~50微米，所以此處僅列出了部分規格)：
以高濾盤顏色代碼表：
顏色過濾精度um目數應用
亮綠53000精細工業應用，
飲用水，家用
游泳池水處理
粉紅101500
深綠20750
黑色50300一般噴嘴，滴管，微噴設備
紅色100150
綠色150100
亮蘭色20085粗過濾預過濾
4、組合形式
盤式濾器主要是以盤式過濾單元為基礎加以組合構成的，盤式過濾單元以進出口管徑為區分標准，主要有2」、3」、4」三大類，在組合安裝上又分別有不同的形式。
2」DY-2～10:2～10個2」過濾單元排列式組合。如2DY－5
3」DY-3～10:3～10個3」過濾單元排列式組合。如3DY－7
4」DY-3～10:3～10個4」過濾單元並連組合

Ⅱ 盤式過濾器的設備選型

1．盤式過濾器的選型主要是確定過濾頭的型號和個數組成的過濾系統。
2．這取決於三個因素：原水水質、過濾等級、需水流量。(可參閱《盤式過濾系統應用參考》)
1)原水水質：分為優良、一般、較差、很差四類
A.優良水質：未被污染的城市自來水、從穩定的含水層抽取的井水;
B.一般水質：循環冷卻水、水質較差的自來水、經沉澱處理過的地面水、經過有效沉澱和完全生物處理過的排水;
C.較差水質：從水質很差的含水層抽取的地下水、經過有效沉澱、但未經或經很少的生物處理的排水、有微生物大量繁殖的地面水;
D.很差水質：含鐵較高或較臟的井水、受洪水影響且未經沉澱的地面水、懸浮物含量較多的江河水或其他地表水、未經處理的排水。
(為保證效果,此類水質須進行預處理，可配用輔助的除沙器，進水懸浮物含量最高可達1400g/L；水質較復雜時--如含鐵錳較高--須經曝氣或絮凝等預處理)
2）過濾等級直接決定了用水的應用。同樣的一套設備在不同過濾等級下產水能力可能會有非常大的差異。不同的應用場合建議選用的過濾等級請詳見正文第1頁的應用部分。
3．三個因素確定後，可查閱下表進行選型：
原水水質優良原水水質一般原水水質較差原水水質很差
出水水質130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ
2DY-2≤50≤40≤28≤14

Ⅲ 盤式過濾機的功率是多少

過濾機功率有大有小，你具體問哪一個型號的更清楚！

Ⅳ 盤式過濾器的基本原理

盤式過濾器由過濾單元並列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。
碟片在單元內為緊密壓實疊加在一起，上下兩層碟片中間溝槽起到過濾攔截的作用。
屬於自清洗過濾器的一種，採用多項專利技術，安裝使用更加安全、高效，節水、省地、日常維護少。
濾芯無彈簧設計，過濾時巧妙利用來水壓力壓緊碟片組，使得反洗的壓力要求大大降低。
獨特的內置鴨嘴閥，保證濾芯在過濾時的最大出水量，同時反洗時起到很好的逆止功能。
分體組裝式的濾芯骨架，可根據設計要求靈活調整濾芯高度，達到調整過濾面積的作用，滿足不同的系統配套要求。
拋棄了常用的金屬卡箍設計，過濾單元採用自鎖卡扣配合特殊設計的密封圈，過濾單元外殼的安裝拆卸簡單容易，密封效果好。
每個過濾單元均配有過濾和反洗狀態指示裝置及自動排氣裝置，在避免水錘破壞的同時還可以提高濾芯的反洗效果。
原水通過過濾單元時由外向內流動，大於溝槽的雜質會被攔截在外部。
潔明盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特製的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大於通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。該產品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統的機械過濾裝置，其性能優越、水電耗遠低於其他產品。
盤式過濾器在濾盤兩面設計了不同結構的棱，這些棱疊加在一起構成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截並貯存懸浮物的作用，採用外側略大的敞口設計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達到徹底的反沖洗效果；環狀棱邊確定過濾精度，構成水的通道，濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。
原水進入兩層濾盤中間時，首先順曲線棱向盤內流動，但是仔細觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環形棱，小於環形棱溝槽尺寸的雜質可以沿環形棱進入與內部相通的曲線棱，大的雜質被攔截下來。
濾盤的獨特結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復雜的馬達和驅動器等機構，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由於污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內部，所以過濾器可以容納更多的污物。

Ⅳ 盤式過濾器的性能特點

1.高效，精確過濾：
特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小於要求的顆粒才能進入系統，是最有效的過濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。
2.標准模塊化，節省佔地:
系統基於標准盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取捨,靈活可變,互換性強。系統緊湊，佔地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備佔地僅約6m2(一般水質，過濾等級100μ)。
3.全自動運行,連續出水：
在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水;反洗耗水量極少，只佔出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成
4.壽命長：
新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質量，維護量少:
產品符合相應質量標准，所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具,零部件很少；易於使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

Ⅵ 盤式真空過濾機不卸礦是啥原因

這個有可能是機械卡塞或者是這個皮帶沒有轉動，造成它不卸礦。

Ⅶ 盤式過濾機處理能力

盤式真空過濾機，首先跟礦漿濃度有直接的關系，成正比，也就是說礦專漿濃度越高，處理屬能力越大（在一定范圍內）舉例子：當礦漿濃度為55%的時候處理能力系數： 80%----100% 也就是72平過濾機能處理 每小時 50噸----72噸的精粉（選礦介質）
當濃度為30%時處理系數為：50%---55% 希望幫到您! 可以私聊！
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Ⅷ 盤式過濾器與疊片過濾器有什麼區別嗎

盤式過濾抄器與疊片過濾器沒有區別，統稱為疊片盤式過濾系統。

疊片盤式過濾系統由過濾單元並列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。

Ⅸ 盤式真空過濾機過濾效果的主要因素有哪些

盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動，過濾盤順時針方向轉動，濾室里的礦漿在吸附區藉助於真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差，附著在過濾盤上形成濾餅後，攪拌器旋轉防止固體沉澱，濾餅離開液面後，在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過濾布，經過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽，整個作業過程連續循環進行。
工作條件
（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
（2）礦漿溫度10℃-50℃，無腐蝕性。
（3）最佳礦漿濃度在35%-65%（金屬礦物）或20%-40%（煤或其他輕質物料）。
主要特點
（1）扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強度工程塑料製成，壽命提高了1－1.5倍。
（2）濾液管過濾數面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
（3）耐磨錦綸、單或復絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用壽命長。
（4）多點干油泵集中多點自動潤滑。
（5）濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
（6）卧式強制高速攪拌、軸端採用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
（7）主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調節（交流調速電機或變頻器），以求達到理想的工作效果。
（8）每盤由20片扇形板組成，加強了過濾過程式控制制，成餅厚度均勻。
（9）磨擦片採用特製耐磨硼鑄鐵,剛柔相濟密封佳，使用壽命達到十年以上。
（10）濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管，提高壽命10倍以上。
（11）濾液管與濾扇介面去掉下法蘭，採取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點。