納濾主管壓力
Ⅰ 納濾膜運行參數都有什麼
看你物料是什麼了，一般電導也需要測一下；淡側流量也需要得到
納濾膜一般不內需要反沖洗，運行容壓力可以通過高壓泵的變頻器、濃水閥門一起調節，清洗周期看你的壓差，一般比初始壓差上升15%就得清洗了。迴流比的話就是看濃水流量和濃排流量。開路我就不怎麼清楚了。。。
Ⅱ 納濾膜操作壓力一般為多少
操作壓力。在使用過程中，維持和提高操作壓力有利於提高透水率，並且內由於膜被壓密，鹽的透容過率會減小。但操作壓力超出一定極限時，由於膜壓實變形嚴重，會導致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，應根據實際處理料液和所選納濾膜的耐壓性能，選擇適當的運行操作壓力。
Ⅲ 納濾膜操作壓力一般為多少
在納濾過程中操作壓力一般低於1.0兆帕，故也稱為低壓滲透。操作壓力降低則意味著對系統動力設備要求的降低，這對於降低整個分離系統的設備投資是有利的。
納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑內范圍在幾個納米左右。容與其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作「低壓反滲透」或「疏鬆反滲透」( Loose RO )。
Ⅳ 納濾膜壓力應該如何掌控
耐高壓納濾膜一般情抄況下工作壓力范圍在0.1～0.6MPa，但是在分離不同分子量物質時，需要選用不同型號的膜元件，其操作壓力也有一定區別。如果膜殼屬於塑料材質，納濾膜耐壓強度小於0.3MPa，此時膜元件工作壓力需要控制在0.2MPa，膜兩側壓差不能超過0.1MPa。
當耐高壓納濾膜壓力達到0.6MPa，此時，耐高壓納濾膜壓力可達到0.3MPa 壓強，此時膜元件內外兩側壓力差不能超過0.3MPa 。在控制工作壓力時除了依據膜及外殼耐壓強度外，還要考慮膜的壓密性及膜抗污染能力，壓力越高透水量越大，但是如果有大量污染物質堆積，會導致膜阻力增大，從而影響透水速率。如果膜孔徑堵塞，此時需要將壓力調低。
耐高壓納濾膜壓力降低是指溶液進口處壓力與出口壓力之間的差。壓力情況與供水量、流速等因素有關聯。納濾膜運行壓力不夠，會直接影響水處理效果。
Ⅵ 納濾膜為什麼可以在較低的操作壓力條件下實現較高的脫鹽率
應用納濾膜對溶液中的溶質進行分離時，它的截留率會受到一些因素的影響，從而呈現出不內同的變化規律容，對這個規律進行詳細的了解有利於更好的應用納濾膜的分離性能。
這里我們將主要針對納濾膜在對溶液進行分離的過程中，其根據處理溶質的不同所呈現的一些變化規律做以下詳細介紹：
一、若保持系統的壓力恆定，那麼納濾膜的截留率將會隨著溶液濃度的增加而降低。
二、這種膜的截留率與溶質的摩爾質量變化成正比，當摩爾質量減少時，那麼截留率也將隨之降低。
三、如果溶液的濃度保持恆定時，那麼膜的截留率將同其兩側壓差變化形成正比，壓差降低將導致截留率也隨之下降。
四、對於溶液中一些常見的陰離子，膜的截留率將按照硝酸根離子、氯離子、氫氧離子、硫酸離子的順序依次升高。
五、對於溶液中一些常見的陽離子，膜的截留率將按照氫離子、鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、銅離子的順序依次升高。
Ⅶ 超濾、微濾、納濾的過濾標準是多少
1.超濾膜（UF）：過濾精度在0.001-0.1微米。是一種利用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，並能保留對人體有益的一些礦物質元素。是礦泉水、山泉水生產工藝中的核心部件。超濾工藝中水的回收率高達95%以上，並且可方便的實現沖洗與反沖洗，不易堵塞，使用壽命相對較長。
2.微濾(MF)：過濾精度一般在0.1-50微米，常見的各種PP濾芯，活性碳濾芯，陶瓷濾芯等都屬於微濾范疇，用於簡單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，但不能去除水中的細菌等有害物質。濾芯通常不能清洗，為一次性過濾材料，需要經常更換。① PP棉芯：一般只用於要求不高的粗濾，去除水中泥沙、鐵銹等大顆粒物質。② 活性碳：可以消除水中的異色和異味，但是不能去除水中的細菌，對泥沙、鐵銹的去除效果也很差。③ 陶瓷濾芯：最小過濾精度也只0.1微米，通常流量小，不易清洗。
3.納濾(NF)：過濾精度介於超濾和反滲透之間，脫鹽率比反滲透低，也是一種需要加電、加壓的膜法分離技術，水的回收率較低。也就是說用納濾膜制水的過程中，一定會浪費將近30%的自來水。這是一般家庭不能接受的。一般用於工業純水製造。
4.反滲透(RO)：過濾精度為0.0001微米左右，可濾除水中的幾乎一切的雜質(包括有害的和有益的)，只能允許水分子通過。一般用於純凈水、工業超純水、醫葯超純水的製造。反滲透技術需要加壓、加電，流量小，水的利用率低，不適合大量生活飲用水的凈化。
Ⅷ 納濾設備的工作原理
納濾(NF)膜的研製與應用較反滲透膜大約晚20年。20世紀70年代Cadotte研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用「混合過濾」(hybrid
filtration)來表示介於反滲透與超濾之間的膜分離過程，稱為鬆散反滲透(loose
RO)膜。後來美國的Filmtec公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之後，納濾技術發展得很快，膜組件於80年代中期商品化。目前，納濾技術已成為世界膜分離領域研究的熱點之一。
(1)
納濾膜定義
到目前為止，對納濾膜的准確定義、機制、特徵等的認識還遠遠不充分。學術界比較統一的解釋納濾膜的定義包括以下七個方面：
①
納濾膜介於反滲透和超濾膜之間，其膜表面分離皮層可能具有納米級微孔結構。
②
相對於反滲透膜NaCI的脫除率均在95%以上，一般將NaCI脫除率為90%以下的膜均可稱之為納濾膜。
③
反滲透膜幾乎對所有溶質都有很高的脫除率，而納濾膜只對特定的溶質具有脫除率。
④
納濾膜孔徑在1nm以上，一般1～2nm。
⑤
主要去除一個納米左右的溶質粒子，截留分子量在200～1000道爾頓。
⑥
反滲透膜幾乎均為聚醯胺材質，而納濾膜材料可採用多種材質，如醋酸纖維素、醋酸-三醋酸纖維素、磺化聚碸、磺化聚醚碸、芳香聚醯胺復合材料和無機材料等。
⑦
一般納濾膜的表面形成高聚物電解質因而常常有較強的負電荷性。
(2)
納濾原理
與超濾及反滲透等膜分離過程一樣，納濾也是以壓力差為推動力的膜分離過程，是一個不可逆過程。其分離機制可以運用電荷模型(空間電荷模型和固定電荷模型)、細孔模型以及近年來才提出的靜電排斥和立體阻礙模型等來描述。與其他膜分離過程比較，納濾的一個優點是能截留透過超濾膜的小分子量的有機物，又能透析反滲透膜所截留的部分無機鹽——也就是能使「濃縮」與脫鹽同步進行。
Ⅸ 納濾技術的納濾膜
納濾膜是以壓力差為推動力，介於反滲透和超濾之間的截留水中粒徑為納米級顆粒物的一種膜分離技術。
孔徑在1nm以上，一般1-2nm（1納米(nm)=0.001微米(um)）。是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小約為納米而得名，它截留有機物的分子量大約為150－500左右，截留溶解性鹽的能力為2－98%之間，對單價陰離子鹽溶液的脫鹽低於高價陰離子鹽溶液。
納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。