啤酒過濾槽

A. 畢業論文啤酒工藝設計

啤酒生產工藝流程

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。）

一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下（不包括制麥部分）：

註：本圖來源於中國輕工業出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業手冊》一書。

圖中代號所表示的設備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/迴旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養及添加罐 18、發酵罐 19、啤酒穩定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲後先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始製造麥芽。

為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水後，進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入乾燥塔/爐烘乾，經除根機去根，製成成品麥芽。從大麥到製成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、乾燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎後，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然後加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及澱粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩餘的麥芽中加入適當的溫水，並加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的澱粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾後，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花並煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發酵工序

發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期後，即可生成"嫩啤酒"，然後再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾後，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉澱物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天後發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母後，生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然後經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查後，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質後，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

啤酒生產的主要原料：

一、麥芽：

麥芽由大麥製成。大麥是一種堅硬的穀物，成熟比其他穀物快得多，正因為用大麥製成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。

二、酒花：

酒花是屬於蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助消化。

酒花的種類：結球果：結球果在早秋時採集，並需迅速進行高燥處理，然後裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓後的結球果在專用的模具中壓碎，然後置於托盤上。托盤都被放置於真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適於往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最後階段加入，這樣更有利於控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。

三、酵母：

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自於麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特徵。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由於發酵過程中，酵母上升至啤酒表面並能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在於啤酒內，在發酵結束後並最終沉澱在發酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。

四、水：

水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱採用礦泉水釀造啤酒，則是出於商業宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。

B. 治蚊子最好的方法

睡覺前，放幾碗白糖水，保證你誰一安穩覺！祝你睡香甜！倒霉的只是蚊子！

物理驅蚊第一招 ：消滅蚊子生存環境 （對於在宿舍就無辦法啦，下面太多草和垃圾）

有的居住環境差，周圍死水多，需要經常噴葯，這不僅滅蚊難度大，還會因此花費很多錢。所以您不妨用一些物理方法滅蚊。
解決辦法：及時清理垃圾，不要留死水。

物理驅蚊第二招 ：肥皂水

關上門窗，在窗前放置一個盆子，盆中加點混合洗衣粉的水，第二天，水盆中就會有一些死去的蚊子」。
每天持續使用這種方法，幾乎可以不用再 噴殺蟲液去殺蚊子了。而且 蚊子也會越來越少。

為什麼肥皂水可以滅蚊呢？

因為洗衣粉帶鹼性，蚊子是不宜生長在帶鹼的水中，可是洗衣粉水中有香料，又會讓母蚊誤以為有食物就把卵產在其中。從而就達到了滅蚊的效果。

物理驅蚊第三招 ：大蒜、維生素B

還有兩件驅蚊的制勝法寶，您不可不試，這就是大蒜、（花生）維生素B 。

滅蚊第四招 ：鹽水、牙膏

另我們公司新引進的驅文器也有效果,市場上有賣,插電的,裡面裝上蚊香片,驅文效果也可以.

如果你一不小心還是被蚊子給咬了，也不要急著用手抓。來一點鹽水或牙膏，圖在患處可以迅速幫你止癢。
這種方法對小孩子既安全又簡單，您想任何葯物對人體多少都有一定的危害性，更不用說小孩子嫩嫩的皮膚了。如果您的孩子被蚊子咬後，馬上用鹽水抹上，既止癢止包又沒有副作用。
我們看看另一種辦法——把用過的失去葯力的蚊香葯片，輕輕滴上幾滴風油精，插上電源，就能達到較強的驅蚊效果，又節約葯片。遇上停電還可以把用過的一兩片葯片，一塊點燃，幾分鍾後，就能起到驅蚊滅蚊的效果。

以上省錢滅蚊法你也可以試試。如果你習慣使用噴霧劑對付蚊子，就要選擇最佳時間和重點部位來滅蚊。

黃昏天暗蚊子開始往屋內飛，所以這時滅蚊效果最好。而屋內牆角、天花板、床底和座椅背後等是蚊子最喜歡躲的地方，因此，噴射氣霧劑的時候，要特別留意。 人們在使用氣霧劑過程中存在的誤區是使用量過大，這樣效果反而不好。效果好壞關鍵看噴的位置，應向蚊子的隱藏處噴葯，適量即可，不要滿屋子噴。蚊香使用時要放在上風口，最好在睡前二三個小時開始使用。需要注意的是，盤香的質量好壞主要是在於塗的葯物是否夠量和是否易斷，不是產生的煙越大越好，微煙最好。

C. 啤酒糖化設備簡介

你好：
（1）至於糖化設備主要有：糊化鍋，糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋，沉澱槽，還有相應的冷卻設備。
（2）他們的設備參數簡要介紹如下：
糖化鍋和糊化鍋：為懶人縮短工藝作業時間，在傳熱計算時，應保證輔料比為百分之40，加水比在1：6.3時全部醪液在60到100攝氏度溫度區間內，升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計算加熱面積。一般夾套加熱面積與鍋有效容積之比為1到1.3：1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2：1，這樣有利於提高加熱面積和醪液對流。排氣管截面積為液體蒸發面積的30分之一到50分之一。攪拌器轉速設二級，用以投料攪拌為40到50轉每秒，用以醪液加熱攪拌為12到20轉每秒。
過濾槽：每噸混合原料投料的加水之比為1 ：4.2到4.6，每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過濾槽篩板均採用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅，上面篩孔寬一般為0.6到0.7毫米，下面寬一般為3到4毫米，孔長一般為20到30毫米，篩板開孔率一般為百分之6到8。
煮沸鍋：其徑高比一般取1：2，這樣有利於獲得較大的加熱面積，其充滿系數一般去0.65到0.75。
沉澱槽：其徑高比一般取1：1.5到2，麥汁切線進糟速度一般取10到20米每秒。
至於冷卻器就要看實際情況了，在這里不變詳細說明。

D. 啤酒糖化車間中糖化鍋，過濾槽等設備所有參數(得具體到能算出足夠畫

好眼來熟啊
1846.84是麥芽量，自791.5是大米量，應該是干物質，2638.34×6.4×4.18，就是2638.34原料中的水的比熱，6.4是投水比例，7.4就是1份麥芽加大米的總量，加上6.4份的水

這讓我想起了畢業的時候的畢業設計

E. 啤酒廠用的過濾槽

很高興告訴你！
預過濾—板框式硅藻土過濾、 精過濾—用更小一些的濾芯、 深層膜過濾—濾孔在
03um-05um。
我知道所以你知道！

F. 關於啤酒和燕京啤酒廠

先BS樓上這種復制黏貼的行為，這么長篇大論樓主看的懂么？
最簡單點說，啤版酒的主要生產過程就是：權
糖化——發酵——過濾——儲酒（生產旺季可能沒有）——包裝。
糖化的主要設備就是糖化鍋，糊化鍋，迴旋沉澱槽，煮沸鍋，過濾槽，分別起什麼作用解釋起來比較復雜，外行根本理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發酵的麥汁，並添加酒花。
發酵的主要設備就是發酵罐，就是讓酵母把麥汁發酵成啤酒
過濾的主要設備就是過濾機，就是除去啤酒中的固體物質和酵母，讓啤酒清亮
儲酒的主要設備是清酒罐，過濾完成後的啤酒稱清酒
包裝的主要設備就是洗瓶機、殺菌機、灌酒機、貼標機等，作用就是把啤酒包裝成成品並殺菌。

燕京啤酒算是國內的行業巨頭之一，總部在北京順義，產量僅次於雪花、青島和英博，沒有外資背景，是從一個鄉鎮企業起家的，在北京市場佔有絕對優勢，在外省也有很多收購的廠，但比較分散，沒有像雪花和英博那樣形成片。

G. 啤酒工藝中，頂水是什麼作用過濾槽中的耕刀是什麼作用

頂水這個詞在不復同的工制廠可能意思差別很大
產品在各個設備工序之間轉換的時候就要頂水，把產品完全頂到下一個設備中去，這個可以叫頂水

在糖化過濾得時候因為糟層過密，過濾困難的時候沒，可以從反頂水
這種操作也不是很常見

過濾槽得耕刀用於疏鬆糟層，根據過濾壓差來上下升降，不是用來攪拌的
攪拌會造成麥汁混濁，耕刀在過濾槽中轉動的速度是很慢的，十幾分鍾一圈

H. 如何高質量釀造愛爾啤酒

這個問題太籠統復了制，范圍也太大了，可以說拿幾本專業書來回答都不為過，因為釀造高質量的啤酒牽涉的方面太多了，從原材料（包括麥芽、酒花、水質、輔料添加劑）的好壞開始，各系統設備是否滿足工藝要求（包括各種設備是否完備、設備的材質的好壞），糖化工藝設置的是否恰當（使用的是浸出法，還是煮出法；使用的是過濾槽還是壓濾機），發酵的工藝的設置（因為生產的是愛爾啤酒，必然是上面發酵酵母），發酵使用的酵母性能好壞（包括起發的能力，降糖的能力，產生的代謝產物的口感等等）。太多了，真的沒法說得下去。
建議你先看看「啤酒生產問答」這本書（這本書有三個版本，先看第二版），再來有針對性的提問，效果會好些。