片鹼過濾機

① 家庭如何提純蜂膠，專業設備就免了。

蜂膠的提純技術
天然蜂膠中雖然各種成分很復雜，但絕大部分有效成分均能良好地溶於乙醇和氫氧化鈉溶液，只有少數物質溶於非極性溶液，如蜂蠟。石油醚與乙醇混合可提出蜂膠中大部分有效物質，但工藝比較復雜，且因工藝限制只適於大規模生產。丙酮與乙醇的極性接近，但是提取物不如乙醇提取法可直接製成酊劑，浸膏應用於醫葯、食品、化裝品等方面。以下介紹幾種比較可行的蜂膠提純技術。
一、乙醇、石油醚雙相溶劑萃取法
將粉碎後的天然蜂膠粉置於萃取器內，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容積)，在40℃恆溫下攪拌萃取，如上述重復3次，合並萃取液分層，冷卻後過濾，減壓濃縮。將脂溶性與醇溶性物質合並即得較純的蜂膠。通過實驗證實：石油醚與乙醇溶液與蜂膠的容量重量比在1∶4∶1范圍內，40℃溫度下，提取率較高，成分較完整。但因設備、工藝較單溶劑提取法復雜，適合大規模生產。
二、氫氧化鈉溶劑提取法
將粉碎後的天然蜂膠加入1%,2%的氫氧化鈉溶液10倍，充分攪拌，使之溶後立即過濾，再加入5%HCL水溶液酸化蜂膠析出，經水洗後注模成型。這種方法工藝上比較難以掌握，在用鹼液溶解及酸化過程中都會出現時間過長、溫度過高等情況，使析出的蜂膠呈爐渣樣樣物質。分析證明：雖然氫氧化鈉溶液對蜂膠有效成分均有良好的溶解特性，但酸化後並不能使所有成分還原，而出現了部分異物化，部分皂化成酸性等不可逆反應。所以，氫氧化鈉作為天然蜂膠全部有效成分的溶劑是不妥的。
三、乙醇溶液浸漬法
將粉碎的蜂膠粉加入5倍的乙醇水溶液，濃度分別為75%，85%，95%。在常溫下浸漬24h，提出浸液，在重復加入2次，合並浸液冷卻至5℃以下過濾，減壓回收溶劑。其濃縮物呈深棕色至黑色純蜂膠。
工藝過程：
（1）原料經預選分級，去除雜質。
（2）將預選後的原料放入冷藏櫃，置於-18℃溫度下冷凍48h。
（3）冷凍後的原料，迅速放入破碎機中破碎。由於蜂膠的物理性質決定了它在常溫下呈半塑性狀態，很難破碎，但在-5℃以下的溫度破碎就容易。
（4）破碎後的原料，立即進入震動篩(14目)，大於14目的顆粒返回冷藏櫃。
（5）將破碎篩分後的原料放入浸漬釜，浸漬釜最好選用配迴流冷凝器的反應釜。再加上90%乙醇[蜂膠(重量)∶乙醇(容積=1∶4)]，在常溫下浸漬，並不斷攪動。6h後，停止攪動，靜置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工藝重復3次，合並溶液。浸漬過程中溫度應保持在25℃左右，溫度過高會引起蜂蠟大量溶化，造成過濾困難；溫度過低溶解度降低導致時間延長，溶劑用量加大。
（6）浸漬後的溶液進入冷卻反應釜，在反應釜加套內通入循環冷卻，機械攪動，降溫至5℃以下。
（7）降溫後的溶液趁冷通過泵進入板框式過濾機進行過濾。溶液溫度應保持5℃以下，這樣可以使溶入乙醇溶液中的蜂蠟析出而隨濾渣濾出。
（8）濾液進入減壓蒸發器，採用水浴加熱。在此階段溫度應保持在50℃以下，這樣可以減少揮發油的蒸發和有效成分受熱變性。
（9）蒸發出的乙醇蒸氣經冷凝器回收注入溶劑貯罐，循環使用。
（10）蒸發後的蜂膠注模成型後即成（純蜂膠）商品。
綜合研究分析，乙醇溶液浸漬法是比較理想的工業化生產工藝。

② 工業制氫氧化鈉

工業上氫氧化鈉製法

oheask LV92013-04-16

RT

滿意答案



wwmocmhi

LV9

2013-04-17

氫氧化鈉主要是由電解法電解氯化鈉水溶液製得，2NaCl+2H2 O==（通電）H2↑+Cl2 ↑+2NaOH 也可以通過化學法（苛化法）利用石灰乳與純鹼(Na2 CO3 )水溶液反應製得。化學法製得的燒鹼純度低，經濟效益差，目前只在少數國家有小規模生產。

各種方法生產的50％或73％氫氧化鈉溶液在降膜蒸發器內，用450℃熔融載熱體間接加熱,並加入蔗糖之類的還原劑，去除氯酸鹽雜質，可進一步濃縮，也可以在含鎳鑄鐵鍋內用直火加熱，蒸發濃縮成為熔融的無水氫氧化鈉。用鑄鐵鍋熬鹼時，加入少量硝酸鈉將雜質氧化，並加適量硫磺調色。熔融的氫氧化鈉可直接加入鐵桶凝成為整塊固鹼，也可經結片機或造粒塔製成片狀或珠、粒狀固鹼。商品氫氧化鈉有固體和液體兩種，簡稱固鹼和液鹼，後者有73％、50％、45％、42％和30％等規格。

由於氫氧化鈉生產工藝不同，使用要求不一，工業產品分為標准級和人造絲級。標准級含鹽量較高，隔膜法生產的50％液鹼含NaCl 1.0％～1.1％,供一般使用；人造絲級含鹽及其他雜質均較少，水銀法50％液鹼含NaCl在 50ppm以下，適合製造人造絲以及再生離子交換樹脂的需要。

③ 氫氧化鈉可以用來除去油污，原理是什麼

油化學組成是油酸，帶有羧基COOH尾。和鹼反應NaOH+RCOOH=RCOONa+H₂O（可以叫酸鹼中和，也叫皂化反應），產物是肥皂。

油脂+氫氧化鈉----->高級脂肪酸鈉+甘油，產生的甘油與水任意比混溶，吸濕性強，常用作護膚劑。

皂化反應僅限於油脂與氫氧化鈉或氫氧化鉀混合，得到高級脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應。這個反應是製造肥皂流程中的一步，因此而得名。它的化學反應機制於1823年被法國科學家Eugène Chevreul發現。

(3)片鹼過濾機擴展閱讀

影響因素：

一、溫度高低：皂化反應是一個放熱的過程，但是溫度太低，分子運動速度緩慢（布朗運動），分子之間的碰撞幾率減少，反應就會非常的慢。所以提高溫度對於手工皂來說至少帶來以下幾點好處：

1、皂化反應比低溫反應更完全，更充分。

2、肥皂成熟時間縮短，因為溫度高，肥皂反應速度快，肥皂質地相對緊實，脫模相對比較容易，同時縮短肥皂熟成的時間。

3、皂保存穩定，對皮膚刺激減小。因為皂化充分了，皂的游離脂肪酸和游離鹼相對減少，一方面可減少酸敗的可能性，另一面，同時也提高了對皮膚的安全性。

二、攪拌速度：水和油脂是不能互相溶解的，我們就需要充分的攪拌，才能促進油脂分子和鈉離子結合。簡單的說，攪拌可以讓油脂和氫氧化鈉水溶液更充分的接觸，提高他們的接觸面積，讓反應更快、更充分。

因此做手工皂是不能不攪拌的，飽和脂肪酸多的油脂攪拌時間可以短一點，而不飽和脂肪酸多的油脂因皂液不容易Trace，故需長時間攪拌。如果在一定的時間內達到皂化的效果，那就要加快攪拌的速度。

三、反應物濃度：通過反應方程式可以看到，氫氧化鈉和油脂的反應是定量的，如果油脂太多沒有那麼多氫氧化鈉去參與皂化反應，肥皂變得油膩不堪。

另外，因為氫氧化鈉的溶解度是53（室溫下），也就是說100克水可以溶解53克氫氧化鈉達到飽和。氫氧化鈉濃度低會造成反應速度變慢，如果濃度過高，氫氧化鈉有一部分沒有完全溶解，而且會造成倒入油脂以後局部反應濃度太高來不及攪拌，造成皂化不均勻的現象。

④ 火鹼是什麼，有什麼用

火鹼指的是氫氧化鈉，純品是無色透明的晶體，化學式為NaOH，俗稱燒鹼、火鹼、苛性鈉，是一種具有強腐蝕性的強鹼，一般為片狀或塊狀形態，易溶於水（溶於水時放熱）並形成鹼性溶液，另有潮解性，易吸取空氣中的水蒸氣（潮解）和二氧化碳（變質），可加入鹽酸檢驗是否變質。

火鹼的作用：

1、生產洗滌劑：氫氧化鈉被用於生產各種洗滌劑。

2、造紙：由於其鹼性特質，它被用於煮和漂白紙頁的過程。

3、人造纖維和紡織：棉織品用燒鹼溶液處理後，能除去覆蓋在棉織品上的蠟質、油脂、澱粉等物質，同時能增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。

4、精煉石油：石油產品經硫酸洗滌後還含有一些酸性物質，必須用氫氧化鈉溶液洗滌，再經水洗，才能得到精製產品。

5、水處理：在污水處理廠，氫氧化鈉可以通過中和反應減小水的硬度。

(4)片鹼過濾機擴展閱讀：

燒鹼的歷史：

1787年，醫生Nicolas Leblanc（1762-1806）發明了用食鹽製取氫氧化鈉的合適工藝，並進行了大規模生產。

1887年，瑞典化學家阿倫尼烏斯創立了酸鹼電離理論（即水溶液酸鹼理論），他提出酸即在水溶液中凡是電離產生的陽離子全部都是氫離子的物質，鹼即在水溶液中凡是電離產生的陰離子全部都是氫氧根離子的物質。 從此氫氧化鈉的鹼性得到了明確的定義。

參考資料來源：網路-氫氧化鈉

⑤ 怎樣製作氫氧化鈉

主要分為實驗室製作方法和工業製作法。具體方法如下：

⑥ 工業上氫氧化鈉製法

工業上生產燒鹼的方法有苛化法（也稱化學法）和電解法、離子交換膜法三種。

1、苛化法

苛化法即利用石灰乳與純鹼(Na2CO3)水溶液反應製得，由於此法製得的燒鹼純度低，經濟效益差，目前只在少數國家有小規模生產。

2、電解法

電解法又分水銀法、隔膜法和離子膜法，我國主要採用的是隔膜法和離子膜法。隔膜法生產中汲出的電解液，經過預熱、蒸發、分鹽、冷卻，得到液體燒鹼用中學化學的實驗操作描述就是：汲出的電解液中含有剩餘的NaCl和約10%左右的NaOH，經過加熱蒸發、除去一部分水。

使NaCl結晶析出而除去，得到較濃的NaOH溶液。離子膜法生產中，陰極室生成的高純度燒鹼溶液質量分數在30%～32%，可以直接做為燒鹼產品。

商品氫氧化鈉有固體和液體兩種，簡稱固鹼和液鹼（即燒鹼溶液），後者有73％、50％、45％、42％和30％等規格。

製取固鹼時，將各種方法生產的50％或73％氫氧化鈉溶液在降膜蒸發器內，用450℃熔融載熱體間接加熱，並加入蔗糖之類的還原劑，去除氯酸鹽雜質。

燒鹼溶液可進一步濃縮，也可以在含鎳鑄鐵鍋內用直火加熱，蒸發濃縮成為熔融的無水氫氧化鈉（NaOH的熔點為381.4℃）。

熔融的氫氧化鈉可直接加入鐵桶凝成為整塊固鹼，也可經結片機或造粒塔製成片狀或珠、粒狀固鹼。工業製得的氫氧化鈉中仍含有少量雜質，如需更高純度的氫氧化鈉，還需進行進一步提純精製。

3、離子交換膜法

將原鹽化鹽後按傳統的辦法進行鹽水精製，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾後，再經螫合離子交換樹脂塔進行二次精製，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下。

將二次精製鹽水電解，於陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室與陰極室的OH生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。

電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒鹼濃度為30%～32%（質量），可以直接作為液鹼產品，也可以進一步熬濃，製得固體燒鹼成品。

(6)片鹼過濾機擴展閱讀

氫氧化鈉的用途十分廣泛，在化學實驗中，除了用做試劑以外，由於它有很強的吸水性和潮解性，還可用做鹼性乾燥劑。氫氧化鈉在國民經濟中有廣泛應用，許多工業部門都需要氫氧化鈉。

使用氫氧化鈉最多的部門是化學葯品的製造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂製造業。另外，在生產染料、塑料、葯劑及有機中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中，製取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒鹼。

⑦ 純水機二級RO膜後加氫氧化鈉作什麼用

第一級：PP棉：對原水進行初過濾，去除水中較粗顆粒雜質、污泥、膠體、懸浮物質專等。
第二級屬：顆粒活性炭：吸附水中異味、異色、有機物、部分重金屬等
第三級：碳棒活性炭：進一步去除氯、有機化合物、異色、異味、濁度等。 第四級：RO反滲透膜：孔徑0.1納米，清除水中細菌、病毒、重金屬、等有機雜質。
第五級：後置活性炭：去除異味、改善口感。

⑧ 怎樣使用燒鹼（氫氧化鈉）消毒，應注意什麼

加水稀釋或溶解燒鹼，配成1%~2%的燒鹼溶液噴灑消毒，主要用於畜舍、車輛等的消毒，50%溶液用於牛、羊新生角的腐蝕。

[注意事項]

（1）燒鹼溶液的殺菌力常隨濃度和溫度的增加而加強，所以用熱溶液消毒效果好。

（2）在燒鹼溶液中加入少量的氯化鈉（食鹽），能提高殺菌效果。

（3）由於燒鹼溶液是強鹼，消毒時應注意消毒人員的防護，以免灼燒人、畜，對紡織品和金屬器械有腐蝕性，因而不適宜對這些物品消毒。在用燒鹼溶液對畜禽舍和用具消毒半天後，須用清水沖洗，以免燒傷畜禽蹄部或皮膚。

(8)片鹼過濾機擴展閱讀：

氫氧化鈉在水處理中可作為鹼性清洗劑，溶於乙醇和甘油；不溶於丙醇、乙醚。與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應。與酸類起中和作用而生成鹽和水。

氫氧化鈉溶於水中會完全解離成鈉離子與氫氧根離子，所以它具有鹼的通性。[1]

它可與任何質子酸進行酸鹼中和反應（也屬於復分解反應）：

NaOH + HCl = NaCl + H₂O

2NaOH + H₂SO₄=Na₂SO₄+2H₂O

NaOH + HNO₃=NaNO₃+H₂O

同樣，其溶液能夠與鹽溶液發生復分解反應與配位反應：

NaOH + NH₄Cl = NaCl +NH₃·H₂O

2NaOH + CuSO₄= Cu(OH)₂↓+ Na₂SO₄

2NaOH+MgCl₂= 2NaCl+Mg(OH)₂↓

ZnCl2+4NaOH（過量）=Na2[Zn(OH)4]+2NaCl

氫氧化鈉在空氣中容易變質成碳酸鈉（Na₂CO₃），因為空氣中含有酸性氧化物二氧化碳（CO₂）：

2NaOH + CO₂ = Na₂CO₃ + H₂O 這也是其鹼性的體現。

Al(OH)₃（氫氧化鋁）為一種常用於除去水中雜質的膠狀凝聚劑。因過渡金屬的氫氧化物大都不太溶於水，且氫氧化鋁表面的面積大可以吸附小微粒，故於自來水中添加明礬（KAl(SO4)2·12H2O）可促使過渡金屬以氫氧化物的形式沉澱析出，再利用簡單的過濾設備，即可完成自來水的初步過濾。

氫氧化鋁可用於製取明礬（KAl(SO4)2·12H2O）：將氫氧化鋁溶於硫酸，再加入計量的硫酸鉀溶液加熱反應、經過濾、濃縮、結晶、離心分離、乾燥，製得硫酸鋁鉀成品。

凈水詳細原理是明礬在水中可以電離出兩種金屬離子：KAl(SO4)2= K++ Al3++ 2SO42-，而Al3+很容易生成膠狀的氫氧化鋁Al(OH)3：Al3++ 3H2O ≒Al(OH)3+ 3H+，氫氧化鋁膠體的吸附能力很強，可以吸附水裡懸浮的雜質，並形成沉澱，使水澄清。

⑨ 片鹼，固鹼，粒鹼都有哪些不同之處

燒鹼又稱火鹼、苛性鹼、苛性鈉，按形態可劃分為片鹼、粒鹼、固鹼。燒鹼的用途涉及多個領域，下面給大家詳細介紹：
一、精煉石油。
石油產品經硫酸洗滌後，還含有一些酸性物質必須用氫氧化鈉溶液洗滌，再經水洗，才能得到精製產品。
二、印染
主要用於靛系染料、醌系染料。還原染料染色過程中要先用燒鹼溶液和保險粉將其還原為隱色體酸，染色後再用氧化劑氧化成原來的不溶性狀態。
棉織品用燒鹼溶液處理後，能除去覆蓋在棉織品上的臘質、油脂、澱粉等物質，同時能增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。
三、紡織纖維
1.紡織
棉、麻紡織物用濃氫氧化鈉(燒鹼)溶液處理以改善纖維性能。人造纖維如人造棉、人造毛、人造絲等，大都是粘膠纖維，它們是用纖維素（如紙漿）、氫氧化鈉、二硫化碳（CS2）為原料，製成粘膠液、經噴絲、凝結而製得。
2、粘膠纖維
首先要用18～20％燒鹼溶液去浸漬纖維素，使它成為鹼纖維素，然後將鹼纖維素乾燥、粉碎，再加二硫化碳，最後用稀鹼液把磺酸鹽溶解，便得到粘膠液。再經過濾、抽真空（去氣泡），就可用以抽絲了。
四、造紙
造紙的原料是木材或草類植物，這些植物里除含纖維素外，還含有相當多的非纖維素（木質素、樹膠等）。氫氧化鈉用於脫木素，只有脫除了木材中的木質素，才能得到纖維。加入稀的氫氧化鈉溶液可將非纖維素成分溶解而分離，從而製得以纖維素為主要成分的紙漿。
五、用石灰改良土壤。
在土壤里，由於有機物在分解過程中會生成有機酸，礦物的風化也可能產生酸性物質。另外，使用無機肥料如硫酸銨、氯化銨等，也會使土壤呈酸性。施用適量石灰能中和土壤里的酸性物質，使土壤適合作物生長，並促進微生物的繁殖。土壤中Ca2+增加後，能促使土壤膠體凝結，有利於形成團粒，同時又可供給植物生長所需的鈣素。
六、化工及化學試劑。
在化學工業中，制金屬鈉、電解水都要用燒鹼。許多無機鹽的生產，特別是制備一些鈉鹽（如硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、重鉻酸鈉、亞硫酸鈉等等）都要用到燒鹼或純鹼。合成染料、葯物以及有機中間體等也要用到燒鹼或純鹼。
（一）、塑料
1、聚碳酸酯（PC）
光氣+氫氧化鈉+二氯甲烷
2、聚氨酯（PU）
鹼解回收過程中用燒鹼。
3、酚醛環氧樹脂
環氧化合物與線型酚醛樹脂在氫氧化鈉催化下縮聚而成的一類樹脂。
4、糠醛苯酚樹脂
糠醛與苯酚縮聚生成二價熱固生樹脂，反應過程以氫氧化鈉為催化劑。
5、聚乙烯醇
生產過程用氫氧化鈉溶液、碳酸鉀或其他氫氧化物催化。
6、水溶性酚醛樹脂
40%氫氧化鈉溶液+37%甲醛製得
（二）化工及化學試劑
1、制葯
胃葯：成分有氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉和少量氫氧化鈉，主要作用是中和胃酸
羧甲基纖維素鈉（CMC）：食品、葯品的乳化、粘接、成膜。洗滌劑中作為抗污垢再沉積劑。由精製棉與NaOH反應製成鹼纖維素，後與氯乙酸一步法醚化反應製得。
2、綠色凈水處理劑
高鐵酸鈉（Na2FeO4）的制備
3NaClO(次氯酸鈉)+2Fe(OH)3(氫氧化鐵)+4NaOH==2Na2FeO4+3NaCl+5H2O
鹼式氯化鋁（PAC/BAC）使病毒的蛋白質變性.及水凈化、廢水處理,強氧化鈉調節ph值.
3、離子交換樹脂
陰離子交換樹脂失效後一般用5%-8%的NaOH溶液再生
4、鹼性清洗劑
NaOH溶液可以用於各種清洗劑，如，洗車液、洗瓶劑、洗潔精、除銹劑、消毒液的配置，主要用於制酒業瓶子的清洗, 陶瓷金屬業的表面處理等等
5、次氯酸鈉
漂白劑
30%-35%的NaOH溶液低於10℃時吸Cl2，濾去NaCl，冷至20℃可得NaClO-5H2O晶體，低於10℃真空脫去結晶水得到次氯酸鈉
6、滌劑化學工業用於製造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化鈉及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。
如制肥皂
肥皂的主要成分是高級脂肪酸的鈉鹽，通常用油脂和氫氧化鈉為原料經過皂化反應而製成。肥皂中除含高級脂肪酸鹽外，還含有松香、水玻璃、香料、染料等填充劑。從結構上看，在高級脂肪酸鈉的分子中含有非極性的憎水部分(烴基)和極性的親水部分(羧基)。憎水基具有親油的性能。在洗滌時，污垢中的油脂被攪動、分散成細小的油滴，與肥皂接觸後，高級脂肪酸鈉分子的憎水基(烴基)就插入油滴內，靠范德華力與油脂分子結合在一起。而易溶於水的親水基(羧基)部分伸在油滴外面，插入水中。肥皂的主要成分是NaOH,但是NaOH並不是肥皂.它的水溶液有滑膩感,可以做肥皂.肥皂是一種乳化劑. 原理就是皂化反應
CH3COOCH2CH3+NaOH=CH3COONa+CH3CH2OH
CH3COONa就是肥皂中起作用的成分了
化學葯品制劑，工業品助劑。燒鹼在醫葯工業中主要用於鹼化溶液或調節葯液pH值。

七、橡膠、皮革
1、沉澱白炭黑
首先：由氫氧化鈉與石英礦(SiO2)反應製成水玻璃（Na2O.mSO2）
其次：水玻璃和硫酸、鹽酸、二氧化碳反應製成沉澱白炭黑（二氧化硅）
這里說的白炭黑是天然橡膠和合成橡膠的最佳補強劑
2、舊橡膠回收
舊橡膠回收中用氫氧化鈉溶液對膠粉進行預處理，然後進行後續加工
3、皮革
製革：一種製革廢灰液循環利用工藝，一方面在現有膨脹工序的硫化鈉水溶液浸泡處理和加入石灰粉浸泡處理兩步驟之間，增加使用皮重0．3－0．5％的30％氫氧化鈉溶液處理步驟，使皮纖維充分膨脹，滿足工藝要求，提高半成品質量。

八、冶金,電鍍
在冶金工業中，往往要把礦石中的有效成分轉變成可溶性的鈉鹽，以便除去其中不溶性的雜質，因此，常需要加入純鹼（它又是助熔劑），有時也用燒鹼。
1.制鋁及氧化鋁
在鋁的冶煉過程中，所用的冰晶石的制備和鋁土礦的處理，都要用到純鹼和燒鹼。制氧化鋁 NaOH溶液加溫溶出鋁土礦中的氧化鋁，得到鋁酸鈉溶液。溶液與殘渣（赤泥）分離後，降低溫度，加入氫氧化鋁作晶種,經長時間攪拌,鋁酸鈉分解析出氫氧化鋁，洗凈,並在950～1200℃溫度下煅燒，便得氧化鋁成品。析出氫氧化鋁後的溶液稱為母液，蒸發濃縮後循環使用。由於三水鋁石、一水軟鋁石和一水硬鋁石的結晶構造不同,它們在苛性鈉溶液中的溶解性能有很大差異,所以要提供不同的溶出條件，主要是不同的溶出溫度。三水鋁石型鋁土礦可在125～140℃下溶出，一水硬鋁石型鋁土礦則要在240～260℃並添加石灰（3～7％）的條件下溶出。
2.煉鎢
冶煉鎢時，也是首先將精礦和純鹼焙燒成可溶的鎢酸鈉後，再經酸析、脫水、還原等過程而製得粉末狀鎢的。
3.電鍍。
燒鹼在五金電鍍中作為電鍍溶液，起導體的作用！
九、其他方面的作用
1. 陶瓷 燒鹼在陶瓷製造的作用有兩點,第一,在陶瓷的燒制過程中,燒鹼作為稀釋劑.第二,燒制好的陶瓷表面會有劃痕或很粗糙,用燒鹼溶液清洗後,使陶瓷表面更加光滑.
2. 儀器工業用作酸中和劑、脫色劑、脫臭劑。膠粘劑工業用作澱粉糊化劑、中和劑。可作柑桔、桃子等的去皮劑及脫色劑、脫臭劑等

⑩ 氯鹼的片鹼

片鹼性狀是白色半透明片狀固體，片鹼是基本化工原料，廣泛用於造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業方面，農葯、染料、橡膠和化學工業方面、石油鑽探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業，以及國防工業、機械工業、木材加工、冶金工業，醫葯工業及城市建設等方面。還用於製造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土製氧化鋁，還用於紡織品的絲光處，水處理等。 99片鹼（IS-IT-Ⅰ）氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤
優等品 99.0 0.5 0.03 0.005
一等品 98.5 0.8 0.05 0.008
合格品 98.0 1.0 0.08 0.01
96片鹼（IS-DT-Ⅰ） 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤
優等品 96.0 1.2 2.5 0.008
一等品 96.0 1.3 2.7 0.01
合格品 95.0 1.6 3.0 0.02
注 IS：固體氫氧化鈉
IT：通常指離子交換膜法生產的氫氧化鈉，但不限於此工藝。
DT：通常指隔膜法生產的氫氧化鈉，但不限於此工藝。 1.用於造紙、纖維素漿粕的生產；
2.用於肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉。
3.紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
4.化學工業用於生產硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等。
5.石油工業用於精煉石油製品，並用於油田鑽井泥漿中。還用於生產氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、製革、醫葯、染料和農葯方面。
6.食品級產品在食品工業上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。
7.還可用做鹼性乾燥劑。燒鹼在國民經濟中有廣泛應用，許多工業部門都需要燒鹼。使用燒鹼最多的部門是化學葯品的製造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂製造業。另外，在生產染料、塑料、葯劑及有機中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中，製取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒鹼。 天然鹼苛化法先將天然鹼粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進行苛化反應；苛化液澄清後所得清液經一次蒸發，過濾除去雜質鹽；濾液經二次蒸發後，再過濾除鹽；最後濾液熬製成燒鹼。
NaHO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純鹼苛化法先將純鹼溶於水，與石灰乳混合進行苛化反應。苛化液澄清後，清液蒸發濃縮至一定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃可得固體產品。
Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶於水(化鹽)後，分別加入適量的純鹼、燒鹼和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉澱，可加入苛化麩皮類沉澱劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用於化鹽。澄清液經砂濾後，用鹽酸中和，經預熱後進人電解槽電解。電解液經預蒸發後過濾除去氯化鈉等鹽，最後熬製成固體燒鹼。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;
工業燒鹼：
苛化法按原料不同分為純鹼苛化法和天然鹼苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純鹼苛化法將純鹼、石灰分別經化鹼製成純鹼溶液、化灰製成石灰乳，於99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，製得液體燒鹼。將濃縮液進一步熬濃固化，製得固體燒鹼成品。
苛化泥用水洗滌，洗水用於化鹼。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然鹼苛化法 天然鹼經粉碎、溶解(或者鹼鹵)、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進一步熬濃．製得固體燒鹼成品。苛化泥用水洗滌，洗水用於溶解天然鹼。
其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽後加入純鹼、燒鹼、氯化鋇精製劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再於澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉澱，砂濾後加入鹽酸中和，鹽水經預熱後送去電解，電解液經預熱、蒸發、分鹽、冷卻，製得液體燒鹼，進一步熬濃即得固體燒鹼成品。
鹽泥洗水用於化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽後按傳統的辦法進行鹽水精製，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾後，再經螫合離子交換樹脂塔進行二次精製，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精製鹽水電解，於陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。
電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒鹼濃度為30%～32%(質量)，可以直接作為液鹼產品，也可以進一步熬濃，製得周體燒鹼成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。 片鹼在水處理行業中被廣泛當成中和劑使用，在化工行業中廣泛用於各種鈉鹽製造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠製品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片鹼具有強腐蝕性，對於片鹼的安全防護有著特殊的要求。
對片鹼操作的工人是最容易受到片鹼危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護服，戴防護工作，並且要求公司提供安全淋浴和洗眼設備。片鹼在生產過程中容易泄漏，對於片鹼泄漏要採用應急處理。隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防酸鹼服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置於干凈、乾燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區。