過濾箱體

『壹』 FFU安裝箱體與高效過濾器整體與龍骨之間的安裝步驟

這個的話按照說明書，不會很復雜的！詳細咨詢億鼎大科技

『貳』 布袋除塵器上安裝壓差表，兩個安裝在箱體上的氣管接頭怎麼防灰有自帶過濾功能的接頭嗎

你說的差壓表是指布袋進出口的差壓變送器還是袋式之間查布袋破損用的U型差壓計？
如果是差回壓變送答器，那麼我可以告訴你，不用防塵，因為煙道裡面是負壓，只要安裝的時候注意下取樣管清潔無污染就可以了；
如果是差壓計，同樣也是負壓，不過這個東西，目前使用度不高，因為壽命太短，而且作用不大。

『叄』 漆霧過濾箱體設計中需要注意那些問題

近來有不少客戶咨詢為什麼他們的漆霧過濾箱體總是感覺使用效果欠佳，不是某一級堵的特別快，就是感覺風機運行相當吃力，有的甚至經常發生喘振現象。經過對幾個現場深入考察，發現有以下幾個細節問題，設計時可能沒有在意，以致於生產運行過程中總是出現意想不到的問題：
1、進出口風道直徑較小；
有些時候為了降低項目成本，系統風道直徑設計的比較小，風道內設計風速較高，造成整個系統阻力損失較大。同量由於進出口較小，整個箱體內的風速很不均勻，周邊風速很小，中間風速較高，不同部位過濾器的負荷相差很大。
2、過濾箱體設計截面較小，每級過濾器安裝數量不足，平均風量較高。
漆霧過濾，不同於常規的空氣過濾，因空氣中所含漆霧顆粒較多，並且大部分都有一定的粘性，所以很容易堵塞過濾元，如果按常規空氣過濾規則選擇單個過濾器的能風量，系列運行過程中壓差上升會比較快，極易堵塞使過濾器失效。
3、過濾級數設計較少
有些客戶會認為，過濾級數少可以降低生產投入。漆霧過濾是一個相對復雜的過程，多一級過濾，可以根據漆霧粒徑的不同，有針對性地調整過濾器的類型和精度，充分發揮每一級過濾器的潛能，達到理想的使用效果。
4、各級過濾器之間的間距過小。
很多箱體設計時，由於尺寸的限制，兩級過濾器相距很近，互相之間干涉比較多，過濾元不能充分發揮作用。
5、壓差計的取壓點不具有代表性。
很多壓差計的取壓口，為了安裝方便，直接放在過濾箱門附近，因這個部位基本上處於最外圍的位置，由於箱體內的風速不夠均勻，這個位置的壓力不能代表箱體內的實際壓力，所以應該盡將取壓點設計在中間位置，也可以採用多點取壓的方式，取壓力平均值。
以上幾點是比較常見的問題，因每個現場的工況不一樣，出現的問題各有不同，如果您遇到到其它特殊的情況，歡迎您聯系岱創公司的技術人員，幫您設計最優化的解決方案！

『肆』 鍋爐布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對於大於0．1µm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。 布袋除塵器安裝要點
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

『伍』 過濾風機箱體大小尺寸117*117是為什麼要這么大

這個尺寸是按照風量大小來定的。

『陸』 布袋除塵器的除塵裝置工作原理是什麼

布袋除塵器是來唯一相互源分離設置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預備運行時，一箱體正通過反吹清灰，而其餘的箱體正進行氣體凈化。
每一箱體都可由幣動斷流閥與氣流隔開，以便在其餘箱體運才7r時，能在一箱體中進行檢驗與維修，保證裝置的最佳運行安全與可使用性.
氣體凈化時，原始氣體由上部進入過濾器箱體，在原始氣體沉降管中垂直進入底部，在過濾器貯槽中回轉1800,再進入上部，由此，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。
預凈化氣體從下部進入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內向外進行過濾.這時.其餘的大部分粉塵阻留在布袋內部，凈化體流過凈氣出口套管進入過濾器上部，然後進入凈氣管道。
布袋內部分離的粉塵按預定循環與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側都設有反吹氣流介面

『柒』 車間粉塵怎麼處理

車間粉塵處理的好方來法，車間自粉塵由吸塵罩通過風管經風機的引力下進入脈沖布袋除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由於慣性作用被分離出來落灰灰斗，細微的含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上體箱後高空排放，粉塵由經布袋除塵器的排灰閥排出。

結合廠房面積及加工設備的實際需要風量，設計管路及分支管道，按設備揚塵的大小，來設計管道分支的直徑，粉塵從管道中由負壓風機帶動脈沖袋式除塵設備從，從設備的下風口進入除塵設備灰倉，通過除塵倉的噴吹和吸附，來完成正常氣流的清潔流通，干凈氣體從上風口進入煙筒排除，有沉降室的，粉塵會排入沉降室，沒有沉降室的會用布袋收集起來，由專人清理。

集中式除塵系統是把許多產塵點甚至全車間或全廠的產塵點集中到一個除塵系統處理。它適合於產塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施的情況。集中式除塵系統的特點是：

①處理風量大、連接的除塵排風點多;

②高等凈化設備如袋式除塵器、電除塵器等的配用，有利於降低大氣污染;

③除塵設備集中布置，排塵量大，有利於粉塵的統一處理和回收利用，減少了二次揚塵。