超高壓反滲透

① 陶氏超高壓反滲透膜

最高可耐120BAR，零排放工藝的後端工藝

② 鍋爐的給水是經過樹脂罐的軟化水麽

大型電廠除鹽水設備產品特點

大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。一是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,
第一種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。

大型電廠除鹽水設備參數規格

低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：

低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)

中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)

高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)

超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)

亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)

高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)

由於鍋爐的工作壓力不同，對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，並在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐，現在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。