高鹽廢水反滲透

㈠ 反滲透脫鹽之前，為什麼要對廢水進行預處理，常用的預處理工藝是什麼

廢水（雜質）不經行預處理，RO膜用幾次就直接報廢
沉澱~碳慮~砂慮

㈡ 高含鹽廢水零排放有哪些核心作用

高含鹽廢水的產生途來徑非常廣泛源，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。那麼下面小編為您介紹高含鹽廢水零排放有哪些核心作用?
(1)採用普通的卷式反滲透膜，根據膜污染形成條件，針對性地採用強化預處理，優化膜系統的預處理設計，以特殊的方式來運行常規膜系統，使得膜系統達到最優越的性能，在此基礎上開發出不同的反滲透工藝，主要有HERO工藝、間歇高pH工藝、GE一級反滲透+濃水納濾反滲透聯合工藝等。
(2)另一種為避開膜結垢形成的物理條件，採用大通道的碟式反滲透DTRO膜工藝。高鹽廢水零排放膜濃縮後的濃鹽水TDS含量50000~80000mg/L，再經碟管式反滲透DTRO膜濃縮至鹽的質量分數100000~150000mg/L，然後進入蒸發塘或蒸發器進行蒸發結晶。

㈢ 電滲析處理含鹽廢水與其他膜分離技術有何區別

不知道你是不是想問電滲析處理含鹽廢水與其他處理廢水的膜分離技術的差異。專
膜分離過程根據推屬動力的不同可分為4類：壓差推動（包括用於處理廢水的反滲透、納濾）；濃度差推動（氣體分離、透析、滲透汽化等）；溫差推動（熱滲透、膜蒸餾）；電位差推動（電滲析、電滲透、膜電解）
除了最主要的膜過程中的推動力不同，電滲析與反滲透、納濾的不同之處主要有：
膜材料要求（電滲析要求離子交換樹脂，反滲透等普通高分子即可）
分離原理不同（電滲析是Donnan排斥機理，反滲透是溶解擴散機理）

㈣ RO濃水處理設備和反滲透設備是一個概念嗎

首先，反滲透出水包括產水和濃水，濃水是經過濃縮後的水，目前處內理難度較大，處理的結果容也不是很徹底，所以濃水容易造成二次污染
其次，我的理解，反滲透系統設備是指預處理後的回用系統，即精密過濾系統，高壓系統，反滲透本體，管閥件，計量系統。狹義的反滲透設備就是指反滲透本體，也就是支架，膜殼，膜元件，管道（ss304/ss316）流量計，儀表等。
綜上，濃水處理設備和反滲透設備不是一個概念

㈤ 鋼鐵工業廢水如何除鹽

鋼鐵工業作為我國工業發展的基礎產業, 既是用水大戶也是排污大戶。隨著現代化工業的迅速發展, 用水量劇增,水資源短缺,已成為鋼鐵工業發展的瓶頸。要解決這一問題, 鋼鐵企業僅靠節水是不夠的, 必須要尋求新的供水來源,而最直接、 最經濟、 最有效的途徑就是將綜合排放的廢水處理後循環利用。鋼鐵工業廢水回收利用技術及設備研究工作是一項極具有社會效益和經濟效益的工作。但是在鋼鐵企業的廢水處理過程中, 如果不涉及脫鹽工藝,處理後的水的含鹽量會很高,仍不能滿足工業循環水系統補充水的要求。循環水經高倍濃縮後, 水中各種離子濃度增加, 會產生一系列物理、化學變化, 導致管道系統腐蝕、 結垢嚴重, 影響設備正常運行,甚至縮短設備的使用壽命。因此,在鋼鐵工業廢水處理技術中,研發高效低耗的新型除鹽技術具有積極意義。目前鋼鐵廠廢水脫鹽技術主要有3 種: 即離子交換工藝(陽床+ 陰床+ 混床)、 膜法除鹽工藝(超濾和反滲透)和電吸附除鹽工藝。長期實踐已證明,離子交換是一種成熟有效的水處理工藝,脫鹽效果好。但該工藝存在設備佔地面積大、 系統操作維護頻繁復雜、 出水水質呈周期性波動的缺陷,並且需要投加絮凝劑和耗費大量的酸鹼,不利於環境保護;膜法除鹽工藝和電吸附除鹽工藝集技術性、 可靠性、 環保性、 經濟性為一體,比離子交換工藝更具有綜合優勢,目前得到廣泛重視,下面對這兩種工藝分別進行介紹。1、膜法除鹽工藝的應用雙膜法工藝主要指超濾+ 反滲透( RO) 的處理工藝,該工藝主要採用膜分離技術製取脫鹽水。超濾原理是一種膜分離過程原理, 是利用一種有機或無機超濾膜,在外界推動力(壓力) 作用下截留水中膠體、 顆粒和大分子量的的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。當水通過超濾膜後,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。超濾的採用大大提升了預處理的效果,增強了對反滲透系統的產水率,並且延長了膜的使用壽命。反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜而分離出來,這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。經過反滲透處理, 使水中雜質的含量降低, 提高水的純度,其脫鹽率可以達到99%以上, 並能將水中大部分的細菌、 膠體、 大部分鹽類和有機物去除。反滲透法能適應各類含鹽量的原水, 尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的經濟效益。目前, 超濾及反滲透裝置已經實現模塊化設計,可任意拆卸、 組裝,配置靈活,安裝調試方便;且設備結構緊湊,佔地少,重量輕,便於運輸和安裝調試。採用反滲透脫鹽工藝,以超濾作為反滲透的預處理,設計出一套試驗裝置。並且考察了用該裝置處理某鋼鐵企業總排口污水的效果,確定了水通量、 回收率、 清洗周期及清洗葯劑配方和葯劑最佳濃度。實驗證明, 雙膜法在鋼鐵工業綜合污水處理回收應用中是可行的。此外,還對太原鋼鐵集團, 邯鄲鋼鐵集團和首鋼集團採用的膜法脫鹽技術的優缺點進行了分析,提出了用超濾代替傳統的多介質過濾器、 活性炭過濾器等作為反滲透的預處理方法, 可為反滲透系統提供更優良的進水水質, 並可以減輕膜污染,延長膜的使用壽命。就全通量陶瓷膜在國內鋼鐵企業污水深度脫鹽處理中,作為超濾的應用前景做了初步的分析和探討, 指出了全通量陶瓷膜具有合適的機械強度和高滲透通量,對理想的滲透組分具有選擇性, 在工業污水預處理方面,具有很好的應用前景。漣鋼中心軟水站改擴建工程採用了反滲透系統,其工藝設計、 設備選型及材料的選用, 均能夠保證工藝流程的前後協調和脫鹽水制備過程的正常運行, 產水水質、水量穩定。該工藝運行平穩可靠, 實現了整套工藝自動化控制, 具有產水質量高、 自動控製程度高、 易於操作控制等特點。整套工藝處理中膜分離不發生相變化,與其它分離方法相比能耗低,沒有三廢排放(濃鹽水回收集中處理) , 不會對周圍反滲透造成二次污染。超濾加反滲透的脫鹽工藝已經逐步應用於鋼鐵企業污水的深度處理中,為企業減少新水消耗開辟了新途徑。與傳統法處理工藝相比,有著很大的經濟、 技術和環保優勢。鑒於鋼鐵企業高含鹽量水質特點以及回收利用要求, 許多鋼鐵企業採用膜法處理技術及相應的配套設施, 對回收利用水進行脫鹽處理, 以保持企業循環系統的水質、水量能滿足要求, 膜法工藝已經被實踐證明是一種合適的鋼鐵工業廢水脫鹽方法。但需要指出的是, 膜法工藝也有其不足之處: 對進水水樣要求高,抗沖擊能力小,膜損傷不易修復等缺點,同時膜法出水在使用過程中需要使用大量阻垢劑等化學葯劑。
甘**度**環**境

㈥ 反滲透水處理原理有什麼呢么

反滲透水處理原理：

反滲透水處理是一種藉助於選擇透過（半透過）內性膜的工力能以壓力為容推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大於進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然後在一端流出水中的雜質，如離子、有機物、細菌、病毒等，被截留在膜的進水側，然後在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。

在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高於自然滲透壓的操作壓力離加於濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水;反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大於98%，它們廣泛用於工業純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

反滲透水處理原理圖如下：

㈦ 每小時10噸反滲透除鹽水產生多少廢水

產水按總進水的75%計算，那個25%就是廢水。

㈧ 含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理方法有哪些

一、反滲透
常用的反滲透膜有：醋酸纖維素膜、聚醯胺膜和復合膜。壓力范圍為2070～10350kPa。這些膜通常沒有選擇性。Guter利用醋酸纖維素膜反滲透體系除去硝酸鹽，當進水硝酸鹽濃度為18～25mg/L，連續運行1000h，硝酸鹽去除率達65%。Clifford等研究了反滲透系統除硝酸鹽，反滲透膜為聚醯胺膜和三醋酸纖維素膜。在進水中加入硫酸和六甲基磷酸鈉可以防止膜結垢。結果表明：聚醯胺膜比三醋酸纖維素膜更有效。與離子交換和電滲析相比，反滲透系統成本較高。Rautenbach等利用復合膜反滲透系統進行了中試研究，操作壓力為14Pa，處理能力為2m3/h。

二、催化脫氮
Horold等開發了一種從飲用水中去除亞硝酸鹽和硝酸鹽的方法。結果表明：在氫氣存在下，Pd-Al合金可有效地使亞硝酸鹽還原成氮氣(98%)和氨。Pb(5%)-Cu(1.25%)-Al2O3催化劑在50分鍾內可使初始濃度100mg/L的硝酸鹽完全去除。催化劑對硝酸鹽的去除能力達3.13mgNO3-/min•g催化劑。約為微生物脫氮活性的30倍。該方法可在溫度為10ºC, pH值6～8條件下進行，過程易於自動控制，適用於小型水處理系統。該工藝目前尚處於研究階段，許多因素，如動力學參數，催化劑的長期穩定性等需要進一步研究。

三、化學脫氮
在鹼性pH條件下，通過化學方法可以將水中的硝酸鹽還原成氨，反應方程式可表示為：
NO3- + 8Fe(OH)2+ 6H2O → NH3 +8 F(OH)3 + OH-
該反應在催化劑Cu的作用下進行，Fe/NO3-的比值為15:1, 該工藝會產生大量的鐵污泥，並且形成的氨需要用氣提法除去。Sorg研究過用亞鐵化合物去除硝酸鹽，結果表明，由於成本太高，此工藝難於實際應用。Murphy等人利用粉末鋁去除硝酸鹽，反應主要產物為氨，佔60～95%，可以通過氣提法除去。反應的最佳pH為10.25，反應方程式為：
3NO3- + 2Al + 3H2O → 3NO2- + 2Al(OH)3
NO2- + 2Al + 5H2O → 3NH3 + 2Al(OH)3 + OH-
2NO2- + 2Al + 4H2O → N2 + 2Al(OH)3 + 2OH-
在利用石灰作軟化劑的水處理廠可有效地使用該工藝，因為利用石灰通常可使pH值升高到9.1或以上。因而，調節pH值所需的費用較低，鋁同水的反應可表示為：
Al + 6H2O → 2Al(OH)3 + 3H2
當pH值為9.1～9.3時，由於上述反應導致的鋁的損失量小於2%。實驗結果表明，還原1g硝酸鹽需要1.16g 鋁。

四、電滲析
Miquel等開發了利用電滲析技術選擇性除去硝酸鹽的方法。該方法可使硝酸鹽濃度從50mg/L降低到25mg/L以下，它不需要添加任何化學試劑。Rautenbach等研究了電滲析法除去硝酸鹽，並與反滲透法進行了比較。他們認為將硝酸鹽從100mg/L降低到50mg/L，兩種方法的成本大致相當。

五、離子交換法
離子交換法去除硝酸鹽的原理是：溶液中的NO3-通過與離子交換樹脂上的Cl-或HCO3-發生交換而去除。樹脂交換飽和後用NaCl或NaHCO3溶液再生。一般地，陰離子交換樹脂對幾種陰離子的選擇性順序為：
HCO3- ＜ Cl- ＜ NO3- ＜SO42-
因此，用常規的離子交換樹脂處理含硫酸鹽水中的硝酸鹽是困難的。因為樹脂幾乎交換了水中的所有的硫酸鹽後，才與水中的硝酸鹽交換。也就是說，硫酸鹽的存在會降低樹脂對硝酸鹽的去除能力。採用對硝酸鹽有優先選擇性的樹脂可以較好地解決這個問題。這種樹脂優先交換硝酸鹽，對硝酸鹽的交換容量不受水中硫酸鹽的影響。
在樹脂官能團NR3+中的N原子周圍增加碳源子數目可以提高樹脂對硝酸鹽的選擇性，這種類型的樹脂對硝酸鹽的選擇性順序依次為：
HCO3-＜Cl-＜SO42-＜NO3-
當樹脂上NR3+中的氮原子周圍的甲基變為乙基時，樹脂對硝酸鹽與硫酸鹽的選擇性系數KSN從100增加到1000。

六、生物脫氮
生物脫氮，又稱生物反硝化，是指在缺氧條件下，微生物利用NO3-作為電子受體，進行無氧呼吸，氧化有機物，將硝酸鹽還原為氮氣的過程。可表示為：
NO3- → NO2- → NO → N2O → N2
自然界中存在許多微生物，如假單胞菌屬、微球菌屬、反硝化菌屬、無色桿菌屬、氣桿菌屬、產鹼桿菌屬、螺旋菌屬、變形桿菌屬、硫桿菌屬等，能夠在厭氧條件下生長，並還原NO3-成N2。在這個過程中NO3-或NO2-代替氧作為末端電子受體，並且產生ATP。當電子從供體轉移到受體時，微生物獲得能量，用於合成新的細胞物質和維持現有細胞的生命活動。
根據微生物生長的碳源不同，生物反硝化可分為異養反硝化和自養反硝化。

㈨ 反滲透產生的含鹽廢水怎麼處理

反滲透的廢水很難處理，現在一般都是排放到污水處理廠，小股的可以排放，量大的，他們也不願意接受。這個屬於廢水，不能再利用，也很難處理，有多效蒸餾的工藝可以處理，但是成本很高。難以接受。

㈩ 洛陽水處理設備如何解決廢水問題

反滲透濃水回用設備工藝作為一種高效、清潔的脫鹽技術在各行各業中廣泛應用，但版是在生產過程中權會有大約占總進水量25%的濃水排放，這一點在水資源日趨緊缺的今天造成了水資源的極大浪費，而且也嚴重妨礙了反滲透技術的進一步推廣。

反滲透濃水回用設備易出問題分析：
★易結垢：由於是濃縮了四倍的濃水，因此這股水中的二氧化硅含量、鹼度大，而且許多結垢型鹽如：CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等，它們的離子積遠遠大於其濃度積，如果不用有效的方法加以控制，結垢是必然的。
★易污堵：在反滲透濃水中，進水中微量的有機物、膠體得到了富集，如果沒有有效的控制，也會造成反滲透膜的污堵。
★易污染：在反滲透濃水中，進水中的微生物在各種富集了的營養鹽的作用下，加快生長，會造成反滲透膜的生物污染，因此也要對其加以有效控制。

在處理反滲透純水設備的廢水利用回用問題上，一定要注意以上三點。