超濾器原理

1. 家用的超濾膜凈水器工作原理是怎樣

超濾膜工作原理請見圖。如果不明白請繼續問。

2. 凈水器過濾原理

第一級：PP棉：去除自來水中各種可見物/灰塵及雜質。

第二、三級：前置活性炭：部分低配凈水器第三級也為PP棉，炭去除氯和有機雜質。還能吸收水中有機化合物產生的異味、顏色和氣味。

第四級：超濾或反滲透膜：膜能夠去除水中的細菌、病毒及孢子等物質。

第五級：後置活性炭裝置：進一步改善口感，去除異味。

(2)超濾器原理擴展閱讀：

凈水器的濾芯功能：

1、聚丙烯噴溶濾芯（PPF)

濾芯功能：去除水中泥沙，鐵銹，水藻等固體物質。

2、軟化樹脂濾芯

濾芯功能：軟化濾芯吸附原水中的重金屬和多餘的鈣，鎂等陽離子，軟化硬水，陰離子交換樹脂只能交換陰離子，不能交換陽離子。

3、顆粒活性炭濾芯（UDF)

濾芯功能：去除水中余氯，異味，及固體雜質

4、壓縮活性炭濾芯（CTO)

濾芯功能：進一步去除水中余氯，異味，及固體雜質。

5、超濾膜濾（UF）

濾芯功能：去除水中泥沙、鐵銹、懸浮物、膠體，大分子有機物。

6、麥飯石陶瓷球濾芯

濾芯功能：麥飯石陶瓷球含有人體所需的硒、鋅、鎳、鈷、錳、鎂、鈣等30多種對人體有益的微量元素，這些元素散發的啟動波和人體細胞的啟動波是同一種波動狀態。

參考資料來源：網路—凈水器

3. 超濾膜凈水器的凈化原理

其實很簡單，就是通過超濾膜對水中的物質進行物理過濾，以達到凈內化的效果。潔凈容的水分子，以及在水中以離子形式存在的礦物質，由於極小，可以通過超濾膜；而比如鐵銹、膠體等臟東西，相對大很多，無法通過超濾膜，被殘留在膜內，待再次通水時被沖走。

4. 凈水器原理凈水原理

凈水器也稱凈水機，按濾芯組成結構分為RO反滲透凈水機和超濾膜凈水機、能量凈水機、陶瓷凈水器等。RO反滲透凈水機標配的是5級過濾，即：PP棉、顆粒炭、壓縮炭、 RO反滲透膜、後置活性炭（也稱小T33）5級；超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭（不包括能量濾芯）為輔，超濾凈水器按照安裝方式分為立式與卧式兩種，立式超濾凈水器由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成；卧式超濾凈水器由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。凈水器主要有家用凈水器和戶外凈水器兩大類。

凈水原理：
單級過濾用1μm或者5μmPP棉聚炳烯纖維濾芯+UDF椰殼顆粒活性炭濾芯，能去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源、活性炭吸附可有效吸附水中異色異味，水中的余氯，改善水的口感。只適應優質飲用凈水水源。一般自來水水源經過濾後不能生飲。
雙級過濾用1μm或者5μmPP棉聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μ mCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感，只適應優質飲用凈水水源。比單級過濾口感好。一般自來水水源經過濾後不能生飲。
三級過濾用5μmPPF聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感；用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯：能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌。適應水質好的自來水源，配合前預處理工藝，經處理過的水達到 CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水，可直接生飲。
四級過濾用0.5μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯能去除水中大於0.5μm鐵銹、紅蟲和浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感；用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯：能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌；用PPF聚炳烯纖維+UDF椰殼顆粒活性炭雙級濾芯能去除水中異色異味，使凈化水有甘醇甜美新鮮水的口感。適應一般自來水水源，配合前預處理工藝，經處理過的水達到CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水，可直接生飲，比三級過濾口感好。
五級過濾現在隨著科技的發展，最高出現了10級或是更高過濾級別。

⑴PP棉：5微米孔徑濾芯，去除水中的殘留之泥沙、鐵銹等各種微小雜質。

⑵KDF（銅鋅合金體 精密活性碳）去除水中的水溶性鉛.汞.砷等重金屬，並補充對人體有益之鋅元素，集吸附過濾為一體，對水中的游離氯、三氯甲烷的去除率高達96%並進一步清除水中殘留之農葯。化肥及放射性物質，並有脫色、除異味功效。深層次吸附水中鹵代烴及有機物等對人體有害的物質，增加水的甘甜口感。濾芯使用壽命長，去除金屬率高達99%。

⑶樹脂：針對水質硬度大的地區，將鈣鎂元素含量較高的硬水，交替轉化為軟水，避免人體因長期食用硬水而罹患結石病。

⑷抗氧化濾芯：體內自由基是一種氧化的產物，因而通過氧化還原可以將其清除，氧化還原電位最低，效果越好，高能量活化水，具有超低的氧化還原電位，是現有飲用水中最低的，能夠很好清除自由基。

⑸抑菌載銀後置濾芯T33：使用熱帶雨林椰殼製成，內部孔徑多，可有效抑菌，吸附異味、色素對有機、無機化合物進行深度處理，利用銀所釋放的離子，消除感冒病毒及其它致病體。

⑹UF超濾膜：使用超微孔徑高分子材料製成不對稱半透膜，呈中空毛細管狀，管壁彌補微孔，以自來水壓為動力，利用精細分子膜的孔徑對液體進行分離的物理篩選過程，孔徑為100個納米，高效去除細菌、病毒及熱源體。

⑺AT光波能量轉換濾芯 ：根據人體紅外光波吸收理論，採用能量為2-20um的紅外光波材料，作用水體產生的光波熱效應，激勵水分子的振動能級，從而激活核酸蛋白質生物大分子活性，恢復機體機能與平衡。

⑻高能高磁雙迴路長流程磁化濾芯：使用雙極雙面高磁復化磁鋼技術，對閉路循環流動的液體進行多次多位的磁力線切割，高磁通量可達到3000高斯。使水的小分子團化，具有磁記憶，更長時間維持水的活性，是不還原的小分子水。，
建議網路一下「蘇州磊潔環保」，那有各種凈水器的原理講述，很詳細，望採納

5. 凈水器的原理是什麼

第一級：PP棉：去除自來水中各種可見物/灰塵及雜質。
第二、三級：前置活性炭：部分低配凈水器第三級也為PP棉，炭去除氯和有機雜質。還能吸收水中有機化合物產生的異味、顏色和氣味。
第四級：超濾或反滲透膜：膜能夠去除水中的細菌、病毒及孢子等物質。
第五級：後置活性炭裝置：進一步改善口感，去除異味。
大部分凈水器是採用阻篩過濾原理漸進式結構方式，由多級濾芯首尾串接而成，濾芯精密度由低到高依次排列，以實現多級濾芯分攤截留污物，從而減少濾芯堵塞和人工排污、拆洗的次數以及延長更換濾芯的周期。還有一種新的設計思路是應用分質流通原理自潔式結構方式，它的設計思想不再是提供盡可能多的空間用於藏污納垢，而是採取分質原理，分離出一小部分潔凈水，同時又盡可能讓原水照常流通流動起來使污質隨水流及時被帶走，達到流水不腐。這樣既得到了凈化水，又不會或不容易在機內沉澱污物，避免形成二次污染和大大減輕濾芯損耗，水質更好更安全又節能低炭。這種新原理的自潔式凈水器獲得第七屆國際發明展金獎，為一進兩出的結構，它改善了傳統凈水器因一進一出的結構弊端導致原水雜質濃度在機內越積越高最後成為污水，也因此自潔式凈水器沒有污水和排污凈水器的概念取而代之的是洗滌水。隨著生活水平的提高，凈水器的普及將越來越廣，新技術的產品正在更好地滿足人們的需求 [1] 。

6. 超濾膜凈水器的工作原理是什麼

超濾膜凈水器的工作原理主要是通過超濾膜將水中的沙礫、鐵銹、膠體、細菌等雜質過濾掉，保留水中的礦物質和微量元素，達到凈化水質的效果。

7. 超濾的工作原理

中空纖維超濾膜是以高分子材料採用特製工藝製作的對稱膜。它呈中空毛細管狀，管壁密專布微孔，在壓力的作屬用下，原液在膜內流動，其中的溶劑或小分子物質可以透過膜；經收集而成為超濾液，而其中的高分子物質以及膠體粒子則被阻止在膜的表面，被循環流動的原液帶走成為濃縮液，從而達到物質的分離，濃縮和提純的目的。

8. 凈水器過濾原理是什麼凈水器是如何過濾的

1、微濾（MF）：過濾精度一般在0.1-50微米，常見的各種PP濾芯，活性炭濾芯，陶瓷濾芯等都屬於微濾范疇，用於簡單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，但不能去除水中的細菌等有害物質。濾芯通常不能清洗，為一次性過濾材料，需要經常更換。
①PP棉芯：一般只用於要求不高的粗濾，去除水中泥沙、鐵銹等大顆粒物質。
②活性炭：可以消除水中的異色和異味，但是不能去除水中的細菌，對泥沙、鐵銹的去除效果也很差。
③陶瓷濾芯：最小過濾精度也只0.1微米。通常流量小，不易清洗。
2、超濾(UF)：過濾精度在0.001-0.1微米，屬於二十一世紀高新技術之一。是一種利用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，並能保留對人體有益的一些礦物質元素。是礦泉水、山泉水生產工藝中的核心部件。超濾工藝中水的回收率高達95%以上，並且可方便的實現沖洗與反沖洗，不易堵塞，使用壽命相對較長。
3、鈉濾(NF)：過濾精度介於超濾和反滲透之間，脫鹽率比反滲透低，也是一種需要加電、加壓的膜法分離技術，水的回收率較低。一般用於工業純水製造。
4、反滲透(RO)：過濾精度為0.0001微米左右，是美國60年代初研製的一種超高精度的利用壓差的膜法分離技術。可濾除水中的幾乎一切的雜質（包括有害的和有益的），只能允許水分子通過，一般用於純凈水、工業超純水、醫葯超純水的製造。反滲透技術需要加壓、加電，流量小，水的利用率低，不適合大量生活飲用水的凈化水處理技術有多種，如預沉、混凝、澄清、過濾、軟化、消毒等。目前常用對水進行過濾凈化多採用膜法分離技術，膜法分離技術通常分微濾、超濾、鈉濾、反滲透四大類。

9. 超濾原理的超濾

⑴原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚碸膜，聚醯胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，佔地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，佔地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。